气动弹射装置及其装配方法与流程

本发明属于气动弹射，具体涉及一种气动弹射装置及其装配方法。

背景技术：

1、近年来，随着微小型无人机、巡飞弹的快速发展，蜂群系统作战方式得到越来越广泛的关注。气动弹射技术是通过弹射装置的气动元件控制低压储气室瞬时放气，在发射筒内形成高压气流，使无人机或巡飞弹达到要求的出筒速度，实现无人机、巡飞弹的发射操作。现有气动弹射装置通常为单管发射，不具备连续发射的能力；而集束气动弹射装置往往气路系统复杂，装置的稳定性和可靠性得不到保证，并且难以满足发射筒连续快速发射的需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种气动弹射装置及其装配方法，能够很好地解决集束式气动弹射装置气路系统复杂，稳定性和可靠性不好的问题。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、气动弹射装置，包括：

4、底架；

5、发射组件，所述发射组件包括集束框架和设置在集束框架上的多个发射筒，所述发射筒在集束框架上呈阵列排布设置，所述集束框架固定设置在底架上；

6、第一气路系统，所述第一气路系统包括设置在集束框架一端的第一储气罐，所述第一储气罐为与发射筒的排布设置相配合的框架式结构并固定设置在底架上，所述第一储气罐上设置有多个出气口，所述出气口上分别设置有发射阀，所述发射阀分别位于与各个发射筒相对应的位置处并与对应的发射筒连接，所述发射阀被配置为能够控制第一储气罐为对应的发射筒提供气动弹射所需的气体。

7、在一些实施例中，所述集束框架包括前面板和后面板，所述前面板上设置有多个前安装孔，所述后面板上分别设置有多个后安装孔，所述发射筒两端分别设置在前安装孔和后安装孔内，并使发射筒固定设置在集束框架上；

8、所述发射筒上设置有前轴肩和后轴肩，所述前轴肩的径向尺寸大于前安装孔的直径，所述后轴肩的径向尺寸小于后安装孔的直径，使发射筒能够依次穿过前安装孔和后安装孔，并通过前面板与前轴肩之间的配合对发射筒朝后面板方向的运动进行限位；

9、位于后轴肩与后面板之间设置有限位结构，所述限位结构用于对发射筒朝前面板方向的运动进行限位。

10、在一些实施例中，当前轴肩在前面板上形成定位配合时，所述后轴肩与后面板之间形成有安装间隙，所述限位结构包括能够配合插设到安装间隙内的多个限位卡板，所述限位卡板固定连接在后面板上。

11、在一些实施例中，所述前轴肩包括限位部和支撑部，所述限位部的径向尺寸大于前安装孔的直径，所述支撑部与前安装孔相配合；

12、所述限位卡板为与发射筒配合的弧形板。

13、在一些实施例中，所述发射筒与前面板、后面板之间设置有限制发射筒转动的转动限位结构。

14、在一些实施例中，所述转动限位结构包括设置在发射筒上的一个或多个限位凸条和设置在限位卡板上与限位凸条配合的限位缺口。

15、在一些实施例中，所述发射筒上设置有进气接头，所述发射阀与进气接头之间通过快插接头连接。

16、在一些实施例中，所述第一储气罐包括多个竖向设置的储气列管和用于连接各储气列管的流通横管，发射阀沿储气列管纵向方向设置于储气列管的一侧或两侧。

17、在一些实施例中，位于中间的储气列管在一端通过过渡储气管与流通横管之间连接，所述过渡储气管与流通横管之间在多个位置处连通。

18、另一方面，本发明还提供一种气动弹射装置装配方法，包括以下步骤：

19、s01、将集束框架和第一储气罐固定安装到底架上；

20、s02、将发射筒后端依次穿过前安装孔和后安装孔，并与发射阀连接，直至前轴肩与前面板之间形成定位配合；

21、s03、在后轴肩与后面板之间的安装间隙内插设限位卡板，并将限位卡板固定连接到后面板上；

22、s04、重复步骤s02和s03，依次完成所有发射筒的安装。

23、本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

24、1）该装置提供了一种能够实现气动弹射的集束型结构形式，采用将发射筒与第一储气罐之间直接刚性连接使其具有更好的整体性，发射筒与第一储气罐之间的连接更加简单，减少不必要的气路连接，保证气动弹射的稳定性和可靠性。

25、2）通过对装置中集束框架结构和发射筒结构的改进，配合所采用的装配方法，减小了对集束框架、第一储气罐的加工精度以及对发射筒在集束框架上的安装精度、发射阀在第一储气罐上的安装精度、集束框架与第一储气罐在底架上的装配精度的要求，方便了装置的加工及装配。

技术特征：

1.气动弹射装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气动弹射装置，其特征在于，所述集束框架包括前面板和后面板，所述前面板上设置有多个前安装孔，所述后面板上分别设置有多个后安装孔，所述发射筒两端分别设置在前安装孔和后安装孔内，并使发射筒固定设置在集束框架上；

3.根据权利要求2所述的气动弹射装置，其特征在于，当前轴肩在前面板上形成定位配合时，所述后轴肩与后面板之间形成有安装间隙，所述限位结构包括能够配合插设到安装间隙内的多个限位卡板，所述限位卡板固定连接在后面板上。

4.根据权利要求3所述的气动弹射装置，其特征在于，所述前轴肩包括限位部和支撑部，所述限位部的径向尺寸大于前安装孔的直径，所述支撑部与前安装孔相配合；

5.根据权利要求3或4所述的气动弹射装置，其特征在于，所述发射筒与前面板、后面板之间设置有限制发射筒转动的转动限位结构。

6.根据权利要求5所述的气动弹射装置，其特征在于，所述转动限位结构包括设置在发射筒上的一个或多个限位凸条和设置在限位卡板上与限位凸条配合的限位缺口。

7.根据权利要求1所述的气动弹射装置，其特征在于，所述发射筒上设置有进气接头，所述发射阀与进气接头之间通过快插接头连接。

8.根据权利要求1所述的气动弹射装置，其特征在于，所述第一储气罐包括多个竖向设置的储气列管和用于连接各储气列管的流通横管，发射阀沿储气列管纵向方向设置于储气列管的一侧或两侧。

9.根据权利要求1所述的气动弹射装置，其特征在于，位于中间的储气列管在一端通过过渡储气管与流通横管之间连接，所述过渡储气管与流通横管之间在多个位置处连通。

10.气动弹射装置装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种气动弹射装置及其装配方法，包括：底架；发射组件，发射组件包括集束框架和设置在集束框架上的多个发射筒，所述发射筒在集束框架上呈阵列排布设置，所述集束框架固定设置在底架上；第一气路系统，第一气路系统包括设置在集束框架一端的第一储气罐，发射阀分别位于与各个发射筒相对应的位置处并与对应的发射筒连接，发射阀被配置为能够控制第一储气罐为对应的发射筒提供气动弹射所需的气体。该装置采用将发射筒与第一储气罐之间直接刚性连接使其具有更好的整体性，发射筒与第一储气罐之间的连接更加简单，减少不必要的气路连接，保证气动弹射的稳定性和可靠性。技术研发人员：谢友利,张鑫,宋善超,王辉,陈金泉,彭竟德,徐飞,张立涛,陈哲,段中杰受保护的技术使用者：成都航天万欣科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17