一种通线式升降桅杆线圈更换机构的制作方法

本技术属于桅杆，具体为一种通线式升降桅杆线圈更换机构。

背景技术：

1、桅杆是指船上悬挂帆和旗帜、装设天线、支撑观测台的高的柱杆，木质的长圆竿或金属柱，通常从船的龙骨或中板上垂直竖起，可以支撑横桁帆下桁、吊杆或斜桁，轮船上的桅杆用处很多。比如用它装信号灯，挂旗帜、架电报天线等。此外，它还能支撑吊货杆，吊装和卸运货物。

2、其中，经检索发现，有一篇申请号为cn202020480330.6，公开了升降桅杆，包括螺杆、螺母套、杆体座及第一缓冲件，螺母套与螺杆螺纹连接，具有上升时，转动螺杆，螺母套沿螺杆的轴向上升，并压缩第一缓冲件，第一缓冲件给杆体座一个向上的力，以带动杆体座上升，从而将载体提升至指定位置；下降时，反向转动螺杆，螺母套沿螺杆的轴向下降，杆体座在重力作用下下降，从而将载体下降至指定位置，通过设置第一缓冲件，一方面防止螺母套的第一表面与杆体座直接接触，另一方面在上升过程中，螺母套与杆体座之间的冲击力被第一缓冲件缓冲，有效避免了螺母套及杆体座的磨损，并且还能够减小噪音的优点。

3、但是经过研究发现：该桅杆为两段式，上升长度有限，使用具有局限性，该桅杆升降过程中，螺杆承受来自杆体座所有的重力，使得桅杆升降不够稳定，且需要人工转动螺杆，实现对桅杆的升降，使用不够便捷，因此提供一种新型装置解决该问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述桅杆升降不够稳定，使用不够便捷的问题，提供一种通线式升降桅杆线圈更换机构。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种通线式升降桅杆线圈更换机构，包括底座，所述底座上方固定安装有桅杆架a，所述桅杆架a内部有桅杆架b，所述桅杆架b内部有桅杆架c，所述桅杆架c内部有桅杆架d，所述桅杆架a上端一侧、桅杆架b上端一侧和桅杆架c上端一侧均固定安装有安装架；

3、所述安装架之间设置有便于更换线圈的更换机构。

4、其中，所述更换机构包括伺服电机d、连接盘a、螺杆、连接板、连接盘b、线圈、固定螺杆和线头固定轮，所述安装架内部一侧通过伺服电机d转动连接有连接盘a，所述安装架另一侧嵌入螺纹连接有螺杆，所述螺杆末端转动连接有连接板，所述连接板另一侧通过阻尼转盘转动连接有连接盘b，且连接板与安装架通过滑轨滑动连接，所述连接盘a和连接盘b之间有线圈，且连接盘a一侧和连接盘b一侧均对称固定安装有方形卡块，且线圈配套线圈轴两端对称嵌入设置有与方形卡块契合的卡槽，所述桅杆架b底部一侧、桅杆架c底部一侧和桅杆架d底部一侧均螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆头部转动连接有线头固定轮，且桅杆架a一侧的线圈活动端绑定在桅杆架b一侧的线头固定轮上，线头固定轮一侧的线圈活动端绑定在桅杆架c一侧的线头固定轮上，桅杆架c一侧的线圈活动端绑定在桅杆架d一侧的线头固定轮上。

5、其中，所述桅杆架a、桅杆架b和桅杆架c均呈c型槽设置，所述桅杆架a内部两侧均通过伺服电机a转动连接有丝杆a，且桅杆架b底部两侧嵌套螺纹连接于两个丝杆a外部，所述桅杆架b内部两侧均通过伺服电机b转动连接有丝杆b，且桅杆架c底部两侧嵌套螺纹连接于两个丝杆b外部，所述桅杆架c内部两侧均通过伺服电机c转动连接有丝杆c，且桅杆架d底部两侧嵌套螺纹连接于两个丝杆c外部。

6、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

7、1、本实用新型中，桅杆架a、桅杆架b、桅杆架c和桅杆架d共同形成一个桅杆，提高了整个桅杆的伸长距离，使用更加灵活，使用效果更好。

8、2、本实用新型中，伺服电机a、伺服电机b、伺服电机c配合，分别带动丝杆a、丝杆b和丝杆c转动，使得桅杆架b、桅杆架c和桅杆架d缓缓上移，实现对整个桅杆伸长的目的，伺服电机d配合带动线圈收卷，线圈为桅杆架b、桅杆架c和桅杆架d的上升提供了一个拉力，使得桅杆架b、桅杆架c和桅杆架d上升更加稳定，且无需工作人员人工操作实现桅杆的升降。

9、3、本实用新型中，通过更换机构，拧动对应线圈一端的螺杆，螺杆带动连接板和连接盘b远离线圈，使得连接盘b一侧的方形卡块脱离线圈配套线圈轴一端的卡槽，之后顺利将线圈与连接盘a分离，将新的线圈一端的卡槽对准连接盘a的方形卡块，之后工作人员辅助转动连接盘b，使其一侧的方形卡块与线圈另一端的卡槽对准，之后拧动螺杆，推动连接板和连接盘b水平移动，直至连接盘b卡在线圈一侧，实现对线圈更换的目的，使用便捷。

技术特征：

1.一种通线式升降桅杆线圈更换机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固定安装有桅杆架a(101)，所述桅杆架a(101)内部有桅杆架b(102)，所述桅杆架b(102)内部有桅杆架c(103)，所述桅杆架c(103)内部有桅杆架d(104)，所述桅杆架a(101)上端一侧、桅杆架b(102)上端一侧和桅杆架c(103)上端一侧均固定安装有安装架(2)；

2.如权利要求1所述的一种通线式升降桅杆线圈更换机构，其特征在于：所述桅杆架a(101)、桅杆架b(102)和桅杆架c(103)均呈c型槽设置。

3.如权利要求1所述的一种通线式升降桅杆线圈更换机构，其特征在于：所述桅杆架a(101)内部两侧均通过伺服电机a(1012)转动连接有丝杆a(1011)，且桅杆架b(102)底部两侧嵌套螺纹连接于两个丝杆a(1011)外部。

4.如权利要求1所述的一种通线式升降桅杆线圈更换机构，其特征在于：所述桅杆架b(102)内部两侧均通过伺服电机b(1022)转动连接有丝杆b(1021)，且桅杆架c(103)底部两侧嵌套螺纹连接于两个丝杆b(1021)外部。

5.如权利要求1所述的一种通线式升降桅杆线圈更换机构，其特征在于：所述桅杆架c(103)内部两侧均通过伺服电机c(1032)转动连接有丝杆c(1031)，且桅杆架d(104)底部两侧嵌套螺纹连接于两个丝杆c(1031)外部。

技术总结本技术公开了一种通线式升降桅杆线圈更换机构，属于桅杆技术领域，包括底座，底座上方固定安装有桅杆架A，桅杆架A内部有桅杆架B，桅杆架B内部有桅杆架C，桅杆架C内部有桅杆架D，桅杆架A上端一侧、桅杆架B上端一侧和桅杆架C上端一侧均固定安装有安装架。本技术，伺服电机A、伺服电机B、伺服电机C配合，分别带动丝杆A、丝杆B和丝杆C转动，使得桅杆架B、桅杆架C和桅杆架D缓缓上移，实现对整个桅杆伸长的目的，伺服电机D配合带动线圈收卷，线圈为桅杆架B、桅杆架C和桅杆架D的上升提供了一个拉力，使得桅杆架B、桅杆架C和桅杆架D上升更加稳定，且无需工作人员人工操作实现桅杆的升降。技术研发人员：吴维农受保护的技术使用者：温州市惠涛机电设备有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/7/4