一种披挂式防弹保温厢体

本技术涉及防弹厢体，具体涉及一种披挂式防弹保温厢体。

背景技术：

1、防弹厢体一般被使用在特殊车辆上，作为特殊车辆的厢体使用，例如，银行的押运车上所使用的防弹厢体。现有的防弹厢体大多结构简单，无论是防护性能还是保温性能均较弱。

2、亟需一种防护性能好，且具有保温功能的披挂式防弹保温厢体。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种披挂式防弹保温厢体，解决现有的特殊车辆的厢体防护性能，以及保温性能差的问题。

2、本实用新型提供一种披挂式防弹保温厢体，包括：

3、设备舱和工作舱，所述设备舱和所述工作舱连通；

4、所述设备舱包括框架和防弹披挂层，所述框架上披挂有所述防弹披挂层；

5、所述工作舱为保温的大板结构方舱，所述大板结构外侧至少部分披挂有防弹披挂部。

6、可实施的一些方式中，所述防弹披挂层包括：

7、第一左侧板和第一右侧板，所述第一左侧板和所述第一右侧板相对设置，且所述第一左侧板上设有百叶窗、所述第一右侧板上设有与外界连通的门；

8、第一顶板，两端分别于第一左侧板和所述第一右侧板的顶部边缘连接，所述第一顶板设有天窗；

9、第一底板，两端分别与所述第一左侧板和所述第一右侧板连接，所述第一底板用于承载设备；

10、第一前板，分别与所述第一左侧板、所述第一右侧板、所述第一顶板和所述第一底板的边缘连接，所述第一前板上设有散热口。

11、可实施的一些方式中，所述框架为矩形钢管框架，所述矩形钢管框架上披挂有所述防弹披挂层，并与所述防弹披挂层固定连接。

12、可实施的一些方式中，所述大板结构包括第一蒙皮、隔热层、金属骨架和第二蒙皮；

13、所述第一蒙皮和所述第二蒙皮之间设置有金属骨架，所述金属骨架之间填充有隔热层。

14、可实施的一些方式中，所述第一蒙皮与所述金属骨架之间，以及所述第二蒙皮与所述金属骨架之间的接触处设置有隔热板，所述隔热板用于阻隔所述金属骨架与所述第一蒙皮，以及所述金属骨架与所述第二蒙皮之间的热传递。

15、可实施的一些方式中，所述第一蒙皮、第二蒙皮和金属骨架均为铝合金材料。

16、可实施的一些方式中，所述工作舱包括第二前板、第二左侧板、第二后板、第二右侧板、第二顶板和第二底板；

17、所述第二前板、所述第二左侧板、所述第二后板和所述第二右侧板依次连接，组成所述工作舱的侧壁；

18、所述第二顶板的边缘分别于所述第二前板、所述第二左侧板、所述第二后板和所述第二右侧板的顶部边缘连接；

19、所述第二底板的边缘分别于所述第二前板、所述第二左侧板、所述第二后板和所述第二右侧板的底部边缘连接；其中，

20、所述第二前板、所述第二左侧板、所述第二后板、所述第二右侧板、所述第二顶板和所述第二底板合围形成工作空间；所述第二前板与所述设备舱连接，且所述第二前板上设有多个连通窗口，以便所述设备舱的内部和所述设备舱的内部工作空间通过所述连通窗口连通；所述第二顶板设有第一观察窗；所述第二左侧板和所述第二右侧板上对应设有第二观察窗，所述第二左侧板与所述第二底板连接处，以及所述第二右侧板与所述第二底板连接处分别设有向内凹陷，容纳部分车轮的凹槽；所述第二后板上设有车门，所述第二车门上设有第三观察窗；

21、所述第一观察窗、所述第二观察窗和所述第三观察窗均设有防弹玻璃。

22、可实施的一些方式中，所述第二顶板包括前斜板、左斜板、后斜板、右斜板和顶盖；所述前斜板、所述左斜板、所述后斜板和所述右斜板依次连接，并且所述前斜板、所述左斜板、所述后斜板和所述右斜板的顶边边缘与所述顶盖连接，所述前斜板、所述左斜板、所述后斜板和所述右斜板的底边边缘与所述第二前板、所述第二左侧板、所述第二后板和所述第二右侧板的顶边边缘对应连接；

23、所述顶盖上设有所述第一观察窗。

24、可实施的一些方式中，所述第二前板、所述第二左侧板、所述第二后板、所述第二右侧板、所述前斜板、所述左斜板、所述后斜板、所述右斜板、所述顶盖和所述第二底板之间形成的拼接缝隙内侧设置防弹板条，所述防弹板条沿所述拼接缝隙布置。

25、可实施的一些方式中，所述防弹披挂部通过卡扣固定在所述工作舱的外壁上，所述防弹披挂部的厚度为4-5mm的防弹钢板，所述防弹钢板的四周具有边框，所述边框凸出于所述防弹钢板，以使所述防弹披挂部与所述工作舱的外壁贴合的情况下，所述防弹钢板与所述工作舱的外壁之间形成置物空间。

26、本实用新型有益效果：

27、本申请提供一种披挂式防弹保温厢体，设备舱和工作舱连通，设备舱用于放置所需设备，工作舱用于放置物品或者装载工作人员等。设备舱包括框架和防弹披挂层，框架作为防弹披挂层的支撑骨架，对防弹披挂层进行支撑，以使防弹披挂层对设备舱内放置的设备进行有效的保护。工作舱为保温的大板结构方舱，具有保温效果好的特点，另外，大板结构的外侧至少部分披挂有防弹披挂部，利用防弹披挂部增加大板结构的防弹效果，从而保护工作舱内的物品或工作人员。不仅方便框架上设置的防弹披挂层和防弹披挂部便于更换，而且能够利用保温大板对工作舱内进行保温。

技术特征：

1.一种披挂式防弹保温厢体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的披挂式防弹保温厢体，其特征在于，所述防弹披挂层包括：

3.根据权利要求1所述的披挂式防弹保温厢体，其特征在于，所述框架为矩形钢管框架，所述矩形钢管框架上披挂有所述防弹披挂层，并与所述防弹披挂层固定连接。

4.根据权利要求1所述的披挂式防弹保温厢体，其特征在于，所述大板结构包括第一蒙皮、隔热层、金属骨架和第二蒙皮；

5.根据权利要求4所述的披挂式防弹保温厢体，其特征在于，所述第一蒙皮与所述金属骨架之间，以及所述第二蒙皮与所述金属骨架之间的接触处设置有隔热板，所述隔热板用于阻隔所述金属骨架与所述第一蒙皮，以及所述金属骨架与所述第二蒙皮之间的热传递。

6.根据权利要求4或5所述的披挂式防弹保温厢体，其特征在于，所述第一蒙皮、所述第二蒙皮和所述金属骨架均为铝合金材料。

7.根据权利要求1所述的披挂式防弹保温厢体，其特征在于，所述工作舱包括第二前板、第二左侧板、第二后板、第二右侧板、第二顶板和第二底板；

8.根据权利要求7所述的披挂式防弹保温厢体，其特征在于，所述第二顶板包括前斜板、左斜板、后斜板、右斜板和顶盖；所述前斜板、所述左斜板、所述后斜板和所述右斜板依次连接，并且所述前斜板、所述左斜板、所述后斜板和所述右斜板的顶边边缘与所述顶盖连接，所述前斜板、所述左斜板、所述后斜板和所述右斜板的底边边缘与所述第二前板、所述第二左侧板、所述第二后板和所述第二右侧板的顶边边缘对应连接；

9.根据权利要求8所述的披挂式防弹保温厢体，其特征在于，所述第二前板、所述第二左侧板、所述第二后板、所述第二右侧板、所述前斜板、所述左斜板、所述后斜板、所述右斜板、所述顶盖和所述第二底板之间形成的拼接缝隙内侧设置防弹板条，所述防弹板条沿所述拼接缝隙布置。

10.根据权利要求1所述的披挂式防弹保温厢体，其特征在于，所述防弹披挂部通过卡扣固定在所述工作舱的外壁上，所述防弹披挂部的厚度为4-5mm的防弹钢板，所述防弹钢板的四周具有边框，所述边框凸出于所述防弹钢板，以使所述防弹披挂部与所述工作舱的外壁贴合的情况下，所述防弹钢板与所述工作舱的外壁之间形成置物空间。

技术总结本技术涉及防弹厢体技术领域。一种披挂式防弹保温厢体，包括设备舱和工作舱连通，设备舱用于放置所需设备，工作舱用于放置物品或者装载工作人员等。设备舱包括框架和防弹披挂层，框架作为防弹披挂层的支撑骨架，将防弹披挂层进行支撑，以使防弹披挂层对设备舱内方式的设备进行有效的保护。工作舱为保温的大板结构方舱，具有保温效果好的特点，另外，大板结构的外侧至少部分披挂有防弹披挂部，利用防弹披挂部增加大板结构的防弹效果，从而保护工作舱内的物品或工作人员。不仅方便框架上设置的防弹披挂层和防弹披挂部便于更换，而且能够利用保温大板对工作舱内进行保温。技术研发人员：刘鑫,朱云江,苏琛,袁光明,郭吉凯受保护的技术使用者：军事科学院系统工程研究院卫勤保障技术研究所技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/20