一种便捷式板料收纳车的制作方法

本技术属于物料周转，更具体地说，特别涉及一种便捷式板料收纳车。

背景技术：

1、在金属钣金件的加工过程中，主要是先将整张金属料板进行分割，然后利用模具进行冲压；在将整张金属料板切割后，都是重叠堆放在一起，然后通过转运车运送至冲压机床处。目前的板料转运车，大多为一体式结构，不方便工人根据板料大小适当调整车体长度，同时，也不方便工人根据板料收纳数量适当调整车体高度，导致使用时不够便捷，还占用了较大的空间。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便捷式板料收纳车，以解决现有不方便工人适当调整车体的高度和长度，导致使用时不够便捷，还占用了较大的空间的问题。

2、本实用新型便捷式板料收纳车，由以下具体技术手段所达成：

3、一种便捷式板料收纳车，包括移动组件、板料阻挡组件和定位组件；所述板料阻挡组件共设有四组，且四组板料阻挡组件安装在移动组件的顶部；所述定位组件共设有八组，且八组定位组件安装在四组板料阻挡组件的左右两侧；

4、所述移动组件包括：矩形连接插杆、移动框架和限位插销；所述矩形连接插杆共设有两个，且两个矩形连接插杆上分别开设有一排限位通孔；所述移动框架共设有两个，且两个移动框架滑动安装在两个矩形连接插杆的外部；所述限位插销共设有四个，且四个限位插销插入在两个矩形连接插杆和两个移动框架的内部。

5、进一步的，所述板料阻挡组件包括：板料空心阻挡管一和板料空心阻挡管二；所述板料空心阻挡管一焊接在移动框架的顶部；所述板料空心阻挡管二滑动安装在板料空心阻挡管一的内部，且板料空心阻挡管二的左右两侧分别开设有一排弧形定位凹槽。

6、进一步的，所述移动组件还包括：安装平板和移动滚轮；所述安装平板共设有四个，且四个安装平板焊接在两个移动框架的底部；所述移动滚轮共设有四个，且四个移动滚轮固定安装在四个安装平板的底部。

7、进一步的，所述定位组件包括：u型安装支架和圆形定位杆；所述u型安装支架焊接在板料空心阻挡管一上；所述圆形定位杆滑动安装在u型安装支架和板料空心阻挡管一的内部，且圆形定位杆的内端设置有圆角，并且圆形定位杆插入在弧形定位凹槽的内部。

8、进一步的，所述板料阻挡组件包括：板料空心阻挡管一和板料空心阻挡管二；所述板料空心阻挡管一焊接在移动框架的顶部；所述板料空心阻挡管二滑动安装在板料空心阻挡管一的内部，且板料空心阻挡管二的左右两侧分别开设有一排弧形定位凹槽。

9、进一步的，所述定位组件还包括：复位圆环和复位弹簧；所述复位圆环焊接在圆形定位杆的外部；所述复位弹簧安装在圆形定位杆的外部，且复位弹簧位于u型安装支架和复位圆环之间。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型，设置有两个移动框架滑动安装在两个矩形连接插杆的外部，且四个限位插销插入在两个矩形连接插杆和两个移动框架的内部，方便工作人员根据板料长度适当调整两个移动框架之间的间距。

12、2、本实用新型，设置有板料空心阻挡管二滑动安装在板料空心阻挡管一的内部，且调节手柄杆焊接在板料空心阻挡管二的内部，方便工作人员根据板料的收纳数量适当调整板料空心阻挡管二的高度，使得本实用新型使用时更加便捷，占用空间更小。

13、3、本实用新型，设置有圆形定位杆滑动安装在u型安装支架和板料空心阻挡管一的内部，且圆形定位杆插入在弧形定位凹槽的内部，对板料空心阻挡管二起到了限位作用，使得板料空心阻挡管二调节后更加稳定。

技术特征：

1.一种便捷式板料收纳车，其特征在于：包括移动组件(1)、板料阻挡组件(2)和定位组件(3)；所述板料阻挡组件(2)共设有四组，且四组板料阻挡组件(2)安装在移动组件(1)的顶部；所述定位组件(3)共设有八组，且八组定位组件(3)安装在四组板料阻挡组件(2)的左右两侧；

2.根据权利要求1所述的一种便捷式板料收纳车，其特征在于：所述移动组件(1)还包括：安装平板(104)和移动滚轮(105)；所述安装平板(104)共设有四个，且四个安装平板(104)焊接在两个移动框架(102)的底部；所述移动滚轮(105)共设有四个，且四个移动滚轮(105)固定安装在四个安装平板(104)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式板料收纳车，其特征在于：所述板料阻挡组件(2)包括：板料空心阻挡管一(201)和板料空心阻挡管二(202)；所述板料空心阻挡管一(201)焊接在移动框架(102)的顶部；所述板料空心阻挡管二(202)滑动安装在板料空心阻挡管一(201)的内部，且板料空心阻挡管二(202)的左右两侧分别开设有一排弧形定位凹槽(2021)。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式板料收纳车，其特征在于：所述板料阻挡组件(2)还包括：u型移动把手(203)和调节手柄杆(204)；所述u型移动把手(203)焊接在板料空心阻挡管一(201)的外侧；所述调节手柄杆(204)焊接在板料空心阻挡管二(202)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式板料收纳车，其特征在于：所述定位组件(3)包括：u型安装支架(301)和圆形定位杆(302)；所述u型安装支架(301)焊接在板料空心阻挡管一(201)上；所述圆形定位杆(302)滑动安装在u型安装支架(301)和板料空心阻挡管一(201)的内部，且圆形定位杆(302)的内端设置有圆角，并且圆形定位杆(302)插入在弧形定位凹槽(2021)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式板料收纳车，其特征在于：所述定位组件(3)还包括：复位圆环(303)和复位弹簧(304)；所述复位圆环(303)焊接在圆形定位杆(302)的外部；所述复位弹簧(304)安装在圆形定位杆(302)的外部，且复位弹簧(304)位于u型安装支架(301)和复位圆环(303)之间。

技术总结本技术提供一种便捷式板料收纳车，涉及物料周转技术领域，以解决现有不方便工人适当调整车体的高度和长度，导致使用时不够便捷，还占用了较大的空间的问题，包括移动组件；所述板料阻挡组件共设有四组，且四组板料阻挡组件安装在移动组件的顶部；所述定位组件共设有八组，且八组定位组件安装在四组板料阻挡组件的左右两侧；所述移动框架共设有两个，且两个移动框架滑动安装在两个矩形连接插杆的外部；所述限位插销共设有四个，且四个限位插销插入在两个矩形连接插杆和两个移动框架的内部；本技术，方便工作人员根据板料的收纳数量适当调整板料空心阻挡管二的高度，使得本技术使用时更加便捷，占用空间更小。技术研发人员：钱新有,叶红宇,张正华受保护的技术使用者：浙江钱隆新材料有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/6/30