一种塑料纸破碎除杂装置的制作方法

本发明涉及塑料制品回收，具体是涉及一种塑料纸破碎除杂装置。

背景技术：

1、塑料纸是一种塑料制品，塑料纸因其轻便、防水、防潮、耐摔等特性，塑料纸具有广泛的应用领域，如食品包装、袋装物品封装、玻璃保护等。由于其透明度好、坚韧耐用、易于加工及清洁，它还被广泛应用于办公、工厂、家居、医疗等多个领域。此外，在建筑和装修行业中，透明塑料纸常被用作临时材料，如遮阳、保温、垂直隔断等，以降低施工成本。

2、现有的我国公开号为cn113232199a的中国专利公开了一种废旧塑料袋回收再利用综合处理系统，但是其专利还具有以下缺陷：

3、其一，上述专利中对碎料的首次水洗采用螺旋送料轴，碎料通过螺旋送料轴进行运输，并且在碎料运输的过程中碎料会受第一弧形凸起的挤压而将污水挤出，但是仅靠螺旋送料轴无法实现对碎料的水洗，碎料仅仅会受挤压，挤压时碎料上的杂质还是会留存于碎料上，以此对碎料的首次水洗效果不明显，导致进入清洗箱内的碎料还是含有大量的杂质，最终会影响碎料在清洗箱内进行二次水洗的效果；

4、其二，碎料在进入清洗箱进行二次清洗时，清洗完毕的碎料无法自动排出，只能够通过人工捞出，以此会增大劳动强度。

5、所以针对上述的问题有必要提供一种塑料纸破碎除杂装置来解决。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种塑料纸破碎除杂装置。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种塑料纸破碎除杂装置，包括固定架，固定架上设有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱的下方设有挤压水洗机构，挤压水洗机构包括圆筒、挤压机构、搅拌机构和自动阀门，圆筒呈水平，圆筒沿其轴向依次分为储料筒和挤压筒，储料筒与粉碎箱相连，挤压机构包括用于往复将碎料从储料筒推向挤压筒内的推盘，挤压筒上设有一号排料口和若干个一号排水孔，搅拌机构设于挤压筒内，自动阀门用于将一号排料口关闭和打开，挤压水洗机构的下方设有复洗机构，复洗机构包括水槽、压块和两组导流辊，水槽的始端和末端分别设有一号网带运输机和二号网带运输机，一号网带运输机用于将从挤压筒排出的碎料输向水槽，两组导流辊分别靠近水槽的两端，每组导流辊均用于驱动水槽内的水从水槽的始端流动至水槽的末端，压块设于两组导流辊之间，压块与推盘传动相连，压块用于往复升降并在下降时将漂浮的碎料压入水内。

3、进一步的，粉碎机构还包括一号电机和两个粉碎轴，粉碎箱与固定架相连，粉碎箱的上半部呈矩形，粉碎箱的下半部呈料斗状，储料筒与粉碎箱的下半部相连，每个粉碎轴均呈水平，且两个粉碎轴并列转动设于粉碎箱的上半部内，每个粉碎轴的一端均同轴固连有一号齿轮，两个一号齿轮相啮合，一号电机呈水平固定设于固定架上，且一号电机的输出端与其中一个粉碎轴同轴固连。

4、进一步的，挤压机构还包括长轴气缸，长轴气缸呈水平与固定架相连，推盘的轴向呈水平，推盘的一侧同轴成型有推拉杆，推拉杆的一端从储料筒的一端水平穿出，长轴气缸的输出端通过一个水平连杆与推拉杆的穿出端相连，推盘上成型有一个凸面朝上的弧形条板，弧形条板的长度方向与推拉杆的轴向平行，弧形条板的一端与推盘上半部的外缘相连，储料筒靠近水平连杆的一端开设有供弧形条板的另一端水平穿过的弧形通槽，储料筒靠近水平连杆的一端内固定设有用于贴合弧形条板的顶部并将碎料刮下的弧形刮板。

5、进一步的，挤压筒背离储料筒的一端为开口结构，且挤压筒的开口端上同轴固连有一个圆形密封板，搅拌机构包括搅拌棍和传动件，搅拌棍包括转棍和若干个支棍，转棍同轴转动设于圆形密封板上，转棍的一端伸入挤压筒内，转棍的一端穿出于圆形密封板外，每个支棍的轴向均与转棍的轴向相垂直，若干个支棍沿转棍的圆周方向均匀分布于转棍伸入挤压筒内的一端上，传动件包括二号齿轮、三号齿轮和同步件，二号齿轮与其中一个一号齿轮同轴固连，三号齿轮转动设于固定架上，二号齿轮与三号齿轮相啮合，且三号齿轮的直径大于二号齿轮的直径，同步件包括同步带和两个同步轮，两个同步轮分别与三号齿轮和转棍同轴固连，同步带套设于两个同步轮上。

6、进一步的，一号排料口呈矩形开设于挤压筒的下半部，若干个一号排水孔等分为两组分别开设于挤压筒的两端，自动阀门包括转筒和间歇旋转机构，间歇旋转机构设于圆形密封板的旁侧，间歇旋转机构包括四号齿轮、五号齿轮、转环和转柄，四号齿轮与转棍穿出于圆形密封板外的一端同轴固连，五号齿轮通过转轴转动设于圆形密封板上，四号齿轮与五号齿轮相啮合，转柄的中部与转轴固连，四号齿轮位于转柄和圆形密封板之间，转柄的两端分别成型有限位销和扇形板，限位销的轴向与转轴的轴向平行，转环套设于转轴穿出于圆形密封板外的一端上，转环朝向圆形密封板一侧的外缘处成型有四个沿转环的圆周方向均匀分布的弧形槽，每个弧形槽均用于供扇形板旋转嵌入，相邻弧形槽之间均成型有一个供限位销滑入的直槽，每个直槽的长度方向均与转环的径向一致，转筒套设于挤压筒外，转筒的一端与转环同轴固连，转筒的两端均开设有若干个二号排水孔，转筒上开设有能够与一号排水口相重合的二号排料口。

7、进一步的，一号网带运输机呈倾斜状态与固定架相连，一号网带运输机的始端靠近挤压筒，一号网带运输机的末端靠近水槽，一号网带运输机的下方固定设有一号集水槽，一号集水槽上设有一号排水管，二号网带运输机呈水平固定设于水槽的末端，二号网带运输机的下方设有二号集水槽，二号集水槽上设有二号排水管。

8、进一步的，每组导流辊均包括辊体和若干个击水扇叶，辊体的轴向与水槽的宽度方向一致，辊体转动设于水槽的顶部，若干个击水扇叶沿辊体的圆周方向均匀分布于辊体的外壁上，水槽的旁侧固定设有二号电机，两个辊体通过二号电机驱动同步旋转，水槽的末端开设有一个缺口，缺口上成型有位于二号网带运输机上方的落料斜板。

9、进一步的，水槽的内壁上成型有四组呈矩阵分布的限位条，每个限位条均呈竖直，压块呈矩形，压块其中两个侧边上均开设有两个限位槽，每个限位条均滑动于对应的限位槽内，水平连杆与压块之间设有传动机构，传动机构包括牵引绳、一号转轮和二号转轮，水槽的上方固定设有支架，一号转轮呈水平转动于支架上，二号转轮呈竖直转动于支架上，牵引绳依次绕过一号转轮和二号转轮，牵引绳的一端竖直向下与压块固连，牵引绳的另一端呈水平与水平连杆固连。

10、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

11、其一，本装置通过挤压机构和搅拌机构对碎料进行首次水洗，碎料在通过挤压机构首次进入挤压筒内后，碎料和水即会被搅拌机构进行充分搅拌，以此实现对碎料的充分水洗，且当挤压筒内的碎料量上升后，挤压机构还会对碎料进行挤压，以此碎料会在搅拌的过程中进行挤压，碎料间会相互摩擦，以此促进碎料表面杂质的排落，最终经过首次水洗后的碎料会去除全部杂质，那么在后续进行二次水洗时，仅需要去除碎料表面污水即可；

12、其二，碎料经过首次水洗后会进入水槽进行二次水洗，水槽内的水为流动水，碎料随水流动并在运动至压块下方时，被压块下压入水内进行二次水洗，在水洗后，碎料上浮并继续随水排向二号网带运输机，以此碎料在二次水洗的过程中能够实现在运输的过程中进行水洗，并且碎料自动排料，免去了人工将碎料捞出的麻烦；

13、其三，经过首次水洗后的碎料会通过一号网带运输机排向水槽进行二次水洗，在此期间，碎料在一号网带运输机上会沥出大量的污水，以此排入水槽内的碎料仅会含有少量的污水，最终降低二次水洗的难度。