一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备的制作方法

本技术涉及塑料挤出成型，具体为一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备。

背景技术：

1、塑料的主要成分是树脂，由于塑料的优异的可塑性，使得塑料制品应用非常的广泛，通过各种模具加工成包装品、玩具、生活用品、绝缘保护品等。现有的塑料制品挤出成型设备结构简单，不能够稳定的进行输送原料，使得人们要保证产品合格，需要多加入一点塑料原料，这样会造成原料的浪费，不够环保。

2、经检索，现有中国专利公开号为：cn218535552u，提供了一种塑料挤出成形设备，该专利通过设置有高度差的输料筒和挤出筒，能够保证挤出筒内的熔融物料充足，稳定的输出原料。同时设有的进料器，保证了塑料颗粒的不断进入。通过设置过滤器，能够防止未熔融的物料进入挤出筒内被挤出，提高了产品的质量。

3、虽然上述专利可以保证塑料颗粒的不断进入，提高了产品的质量，但上述的一种塑料挤出成形设备还存在以下问题：在下料的过程中可能会出现塑料颗粒堵塞的情况，并且没有实现对过滤网的清理，实用性不强。

4、针对上述问题，为此，提出一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，解决了背景技术中塑料颗粒堵塞的情况，没有实现对过滤网的清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，包括输料筒，所述输料筒左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外径上固定连接有第二螺旋推板，所述输料筒内壁上固定连接有分布均匀的加热板，所述输料筒右侧设置有清理机构，所述清理机构右侧设置有挤出筒，所述挤出筒底部固定连接有第一固定块，所述第二电机底部固定连接有第三固定块，所述挤出筒顶部固定连接有第二固定块，所述输料筒顶部左侧贯穿并固定连接有连接管，所述输料筒外径左右两侧前后端均固定连接有固定架，所述输料筒上方设置有下料机构。

3、通过采用上述技术方案，挤出筒右侧螺纹连接有挤出头(图中未标)，从而方便根据不同形状需要对挤出头进行更换，第二电机的输出端贯穿输出筒左侧外壁，挤出筒的左侧与过滤网和密封圈贴合。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述下料机构包括下料传送筒，所述下料传送筒右侧顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱底部贯穿并固定连接有出料口，所述出料口下方设置有接料口且接料口与下料传送筒顶部固定连接，所述下料传送筒右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆且第一转动杆贯穿下料传送筒外壁，所述第一转动杆外径上固定连接有第一螺旋推板且第一螺旋推板设置在下料传送筒内部，所述搅拌箱右侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮左侧固定连接有搅拌杆且搅拌杆贯穿搅拌箱外壁。

5、通过采用上述技术方案，出料口设置在接料口的正上方且接料口大于出料口，防止料洒出，固定架对下料传送筒和输料筒的两侧前后端进行固定，搅拌杆的外径上设置有分布均匀的搅拌叶，使搅拌效果更好。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述清理机构包括清理架，所述清理架上下端之间滑动连接有两个过滤板，所述过滤板内均设置有过滤网，所述过滤板前后端均固定连接有密封圈，所述清理架前侧内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与过滤板前侧固定连接，所述清理架左侧外壁固定连接有两个直线导轨且直线导轨设置在固定架前后方，所述直线导轨上下端均固定连接有限位座，所述直线导轨外径上均滑动连接有移动座，所述移动座右侧均固定连接有清洁刷板。

7、通过采用上述技术方案，两个过滤板是固定一体的，清理架上下都设置有滑槽，方便电动推杆带动两个过滤板同时运动，对过滤板进行更换，过滤网的两侧设有与输料筒的出料口和挤出筒的进料口相对应的密封圈，防止熔融的物料从输料筒和挤出筒之间流出。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述下料传送筒外径左右两侧前后端均固定连接有固定架。

9、通过采用上述技术方案，对下料传送筒进行固定，更加稳固。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转动杆右侧外径固定连接有第一皮带轮且第一皮带轮设置在下料传送筒右侧，所述第一皮带轮与第二皮带轮外径上均设置有皮带。

11、通过采用上述技术方案，通过第一皮带轮和皮带进而带动第二皮带轮转动。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定块顶部固定连接有第一电机。

13、通过采用上述技术方案，便于与第一电机进行固定。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌箱顶部贯穿并固定连接有进料口。

15、通过采用上述技术方案，方便将塑料颗粒倒入搅拌箱内。

16、作为上述技术方案的进一步描述：所述清理架左侧外壁与右侧所述固定架右侧外壁固定连接。

17、通过采用上述技术方案，便于清理架与固定架固定，且右侧固定架与输料筒的出料口齐平，贴合效果更好。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、1、本实用新型提供的一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，首先通过搅拌箱、搅拌杆、第一电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一转动杆和第一螺旋推板相互配合工作，搅拌箱内的搅拌杆对箱内的塑料颗粒搅拌防止大块的塑料颗粒粘连在一起，第一螺旋推板对塑料颗粒进行传送，防止下料过程中堵塞，影响工作效率。

20、2、本实用新型提供的一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，通过清理架、电动推杆、直线导轨、移动座、限位座、清洁刷板、过滤板、过滤网和密封圈相互配合工作，实现对过滤板更换后自动清理，实用性更强。

技术特征：

1.一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，包括输料筒（16），其特征在于：所述输料筒（16）左侧设置有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有第二转动杆（18），所述第二转动杆（18）的外径上固定连接有第二螺旋推板（19），所述输料筒（16）内壁上固定连接有分布均匀的加热板（20），所述输料筒（16）右侧设置有清理机构（35），所述清理机构（35）右侧设置有挤出筒（21），所述挤出筒（21）底部固定连接有第一固定块（22），所述第二电机（17）底部固定连接有第三固定块（33），所述挤出筒（21）顶部固定连接有第二固定块（32），所述输料筒（16）顶部左侧贯穿并固定连接有连接管（15），所述输料筒（16）外径左右两侧前后端均固定连接有固定架（14），所述输料筒（16）上方设置有下料机构（34）。

2.根据权利要求1所述的一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，其特征在于：所述下料机构（34）包括下料传送筒（1），所述下料传送筒（1）右侧顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）底部贯穿并固定连接有出料口（5），所述出料口（5）下方设置有接料口（6）且接料口（6）与下料传送筒（1）顶部固定连接，所述下料传送筒（1）右侧设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有第一转动杆（8）且第一转动杆（8）贯穿下料传送筒（1）外壁，所述第一转动杆（8）外径上固定连接有第一螺旋推板（9）且第一螺旋推板（9）设置在下料传送筒（1）内部，所述搅拌箱（3）右侧设置有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）左侧固定连接有搅拌杆（12）且搅拌杆（12）贯穿搅拌箱（3）外壁。

3.根据权利要求1所述的一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，其特征在于：所述清理机构（35）包括清理架（23），所述清理架（23）上下端之间滑动连接有两个过滤板（24），所述过滤板（24）内均设置有过滤网（25），所述过滤板（24）前后端均固定连接有密封圈（26），所述清理架（23）前侧内壁固定连接有电动推杆（27），所述电动推杆（27）的输出端与过滤板（24）前侧固定连接，所述清理架（23）左侧外壁固定连接有两个直线导轨（28）且直线导轨（28）设置在固定架（14）前后方，所述直线导轨（28）上下端均固定连接有限位座（29），所述直线导轨（28）外径上均滑动连接有移动座（30），所述移动座（30）右侧均固定连接有清洁刷板（31）。

4.根据权利要求2所述的一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，其特征在于：所述下料传送筒（1）外径左右两侧前后端均固定连接有固定架（14）。

5.根据权利要求2所述的一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，其特征在于：所述第一转动杆（8）右侧外径固定连接有第一皮带轮（10）且第一皮带轮（10）设置在下料传送筒（1）右侧，所述第一皮带轮（10）与第二皮带轮（11）外径上均设置有皮带（13）。

6.根据权利要求1所述的一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，其特征在于：所述第二固定块（32）顶部固定连接有第一电机（7）。

7.根据权利要求2所述的一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，其特征在于：所述搅拌箱（3）顶部贯穿并固定连接有进料口（4）。

8.根据权利要求3所述的一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，其特征在于：所述清理架（23）左侧外壁与右侧所述固定架（14）右侧外壁固定连接。

技术总结本技术涉及塑料挤出成型技术领域，公开了一种便于改变挤出形状的塑料挤出设备，包括输料筒，所述输料筒左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外径上固定连接有第二螺旋推板，所述输料筒内壁上固定连接有分布均匀的加热板，所述输料筒右侧设置有清理机构，所述清理机构右侧设置有挤出筒，所述挤出筒底部固定连接有第一固定块，所述第二电机底部固定连接有第三固定块，所述挤出筒顶部固定连接有第二固定块。本技术中，通过搅拌箱内的搅拌杆对箱内的塑料颗粒搅拌防止大块的塑料颗粒粘连在一起，第一螺旋推板对塑料颗粒进行传送，防止下料过程中堵塞，影响工作效率。技术研发人员：张钊受保护的技术使用者：天津德隆塑料制品有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/30