一种滑块叠加式注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种滑块叠加式注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；

2、如公开(公告)号为cn214214616u的一种注塑模具，涉及注塑技术的领域，其包括模具本体，模具本体包括上模架、下模架及底座；上模架可拆卸设置在下模架上，下模架远离上模架的一端设置在底座上，且上模架与下模架之间形成设置有模具空腔；上模架上设置有浇注口，浇注口连通有设置在上模架内的主流道，主流道连通有多个与模具空腔相连通的分流道；上模架和下模架内设置有用于冷却模具空腔的冷却机构；

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，在脱模时需要通过人工手动将产品从下模中取出，操作效率不够理想，存在一定的改进空间，为此我们提出一种滑块叠加式注塑模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滑块叠加式注塑模具，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种滑块叠加式注塑模具，包括承载座、下模架和上模架，所述承载座的顶部固定有下模架，所述下模架的顶部装配有上模架，所述上模架的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部开设有注塑口，所述上模架的底部固定有上模，所述上模内侧与注塑口连通，所述下模架的顶部固定有与上模位置对应的下模，所述下模的内侧设置有注塑产品，所述下模架与上模架之间装配有定位机构，所述定位机构用于下模架和上模架之间的连接定位。

4、优选的，所述定位机构包括定位柱和定位孔，所述上模架底部的四个端角均固定有定位柱，所述下模架顶部的四个端角均开设有与定位柱位置对应的定位孔，所述定位柱与定位孔滑动连接。

5、优选的，所述定位机构还包括活动条、螺纹杆和螺槽，所述下模架的两侧均通过销钉转动连接有活动条，所述活动条的一端均螺纹连接有螺纹杆，所述上模架的两侧均开设有与螺纹杆位置对应的螺槽，所述螺槽与螺纹杆螺纹连接。

6、优选的，所述下模架两侧的中部均固定有侧板，所述侧板的一侧均固定有气缸，所述气缸的输出端均贯穿侧板固定有侧推架，所述侧推架均与下模架滑动连接，所述侧推架与下模和上模贴合接触。

7、优选的，所述承载座与下模架之间装配有顶出机构，所述顶出机构用于将注塑产品从下模内顶出。

8、优选的，所述顶出机构包括支撑板、延伸板、电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、第一扇形齿盘、第二扇形齿盘、齿架、移动块、斜面板和顶模杆，所述承载座内侧的底部固定有支撑板，所述承载座内部的一侧固定有延伸板，所述延伸板的顶部固定有电机，所述电机的输出端贯穿延伸板固定有转杆，所述转杆的底部通过轴承与支撑板转动连接，所述转杆的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定有竖直轴，所述竖直轴的底部通过轴承与支撑板转动连接，所述转杆的外侧且位于第一齿轮上方的位置固定有第一扇形齿盘，所述竖直轴的顶部固定有第二扇形齿盘，所述第二扇形齿盘的一侧啮合连接有齿架，所述齿架与支撑板滑动连接，所述齿架与第一扇形齿盘啮合连接，所述齿架的顶部固定有移动块，所述移动块的顶部滑动连接有斜面板，所述斜面板的顶部均布固定有多个顶模杆，所述下模的内侧均布开设有多个与顶模杆位置对应的顶出孔，所述顶模杆的顶部均贯穿下模架与顶出孔滑动连接。

9、优选的，所述顶模杆的顶部均固定有缓冲胶柱，所述缓冲胶柱均与顶出孔过渡配合。

10、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、本实用新型通过定位机构和顶出机构的结构设计，使本装置便于对成型后的注塑产品从下模内顶出，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。

技术特征：

1.一种滑块叠加式注塑模具，其特征在于，包括承载座(1)、下模架(2)和上模架(3)，所述承载座(1)的顶部固定有下模架(2)，所述下模架(2)的顶部装配有上模架(3)，所述上模架(3)的顶部固定有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部开设有注塑口，所述上模架(3)的底部固定有上模，所述上模内侧与注塑口连通，所述下模架(2)的顶部固定有与上模位置对应的下模(7)，所述下模(7)的内侧设置有注塑产品(8)，所述下模架(2)与上模架(3)之间装配有定位机构，所述定位机构用于下模架(2)和上模架(3)之间的连接定位。

2.根据权利要求1所述的一种滑块叠加式注塑模具，其特征在于，所述定位机构包括定位柱(5)和定位孔(6)，所述上模架(3)底部的四个端角均固定有定位柱(5)，所述下模架(2)顶部的四个端角均开设有与定位柱(5)位置对应的定位孔(6)，所述定位柱(5)与定位孔(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种滑块叠加式注塑模具，其特征在于，所述定位机构还包括活动条(9)、螺纹杆(10)和螺槽(11)，所述下模架(2)的两侧均通过销钉转动连接有活动条(9)，所述活动条(9)的一端均螺纹连接有螺纹杆(10)，所述上模架(3)的两侧均开设有与螺纹杆(10)位置对应的螺槽(11)，所述螺槽(11)与螺纹杆(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑块叠加式注塑模具，其特征在于，所述下模架(2)两侧的中部均固定有侧板(12)，所述侧板(12)的一侧均固定有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端均贯穿侧板(12)固定有侧推架(14)，所述侧推架(14)均与下模架(2)滑动连接，所述侧推架(14)与下模(7)和上模贴合接触。

5.根据权利要求1所述的一种滑块叠加式注塑模具，其特征在于，所述承载座(1)与下模架(2)之间装配有顶出机构，所述顶出机构用于将注塑产品(8)从下模(7)内顶出。

6.根据权利要求5所述的一种滑块叠加式注塑模具，其特征在于，所述顶出机构包括支撑板(15)、延伸板(16)、电机(17)、转杆(18)、第一齿轮(19)、第二齿轮(20)、第一扇形齿盘(21)、第二扇形齿盘(22)、齿架(23)、移动块(24)、斜面板(25)和顶模杆(26)，所述承载座(1)内侧的底部固定有支撑板(15)，所述承载座(1)内部的一侧固定有延伸板(16)，所述延伸板(16)的顶部固定有电机(17)，所述电机(17)的输出端贯穿延伸板(16)固定有转杆(18)，所述转杆(18)的底部通过轴承与支撑板(15)转动连接，所述转杆(18)的外侧固定有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的一侧啮合连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的内侧固定有竖直轴，所述竖直轴的底部通过轴承与支撑板(15)转动连接，所述转杆(18)的外侧且位于第一齿轮(19)上方的位置固定有第一扇形齿盘(21)，所述竖直轴的顶部固定有第二扇形齿盘(22)，所述第二扇形齿盘(22)的一侧啮合连接有齿架(23)，所述齿架(23)与支撑板(15)滑动连接，所述齿架(23)与第一扇形齿盘(21)啮合连接，所述齿架(23)的顶部固定有移动块(24)，所述移动块(24)的顶部滑动连接有斜面板(25)，所述斜面板(25)的顶部均布固定有多个顶模杆(26)，所述下模(7)的内侧均布开设有多个与顶模杆(26)位置对应的顶出孔，所述顶模杆（26)的顶部均贯穿下模架(2)与顶出孔滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种滑块叠加式注塑模具，其特征在于，所述顶模杆(26)的顶部均固定有缓冲胶柱，所述缓冲胶柱均与顶出孔过渡配合。

技术总结本技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种滑块叠加式注塑模具。本技术包括承载座、下模架和上模架，承载座的顶部固定有下模架，下模架的顶部装配有上模架，上模架的顶部固定有顶板，顶板的顶部开设有注塑口，上模架的底部固定有上模，上模内侧与注塑口连通，下模架的顶部固定有与上模位置对应的下模，下模的内侧设置有注塑产品，下模架与上模架之间装配有定位机构，定位机构用于下模架和上模架之间的连接定位。本技术通过定位机构和顶出机构的结构设计，使本装置便于对成型后的注塑产品从下模内顶出，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。技术研发人员：朱至明受保护的技术使用者：宁波久仕机械科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/30