一种塑料挤出吹塑用螺杆及挤出机的制作方法

本技术涉及塑料挤出，尤其涉及一种塑料挤出吹塑用螺杆及挤出机。

背景技术：

1、挤出机主要由驱动电机、齿轮箱、联轴器、加料座、水套、螺杆及料筒等零件组成。螺杆为挤出机关键零件，具有输送、熔融塑化、均化等功能。螺杆结构对挤出机产量、物料熔融塑化质量、物料颜色及温度均匀性等起决定性作用。

2、随着塑料工业的发展，用户对产量、能耗、塑化质量、使用寿命等要求不断提高。对挤出机及螺杆提出更高的要求。

技术实现思路

1、针对上述趋势及要求，本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出吹塑用螺杆及挤出机。

2、为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

3、一种塑料挤出吹塑用螺杆，包括：螺杆体，所述螺杆体一端设置有驱动联接接口，另一端设置有均化段，所述驱动联接接口与均化段之间依次设置有进料段、释压段、熔融塑化段、以及混炼段。

4、所述熔融塑化段与混炼段之间设置有计量段。

5、所述熔融塑化段为分离式结构，所述分离式结构包括：开设于螺杆体上的主螺棱和副螺棱，所述主螺棱和副螺棱之间设置有固体槽，所述副螺棱和主螺棱之间设有熔体槽，其中，所述副螺棱的外径小于主螺棱外径。

6、所述释压段上设有螺槽，从进料段到熔融塑化段，所述螺槽的底径以预设斜度渐变，所述螺槽深度加深。

7、所述混炼段上有交错布置的斜槽。

8、所述均化段上设置有销钉。

9、所述销钉为多面体结构。

10、一种挤出机，包括：上述的塑料挤出吹塑用螺杆。

11、与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型提供了一种塑料挤出吹塑用螺杆及挤出机，将所述塑料挤出吹塑用螺杆的结构进行改进，使得本实用新型螺杆能够在进行塑料挤出过程中，实现物料良好熔融塑化，提高熔融物料颜色和温度均匀性，提高产品质量。另外，由于本实用新型螺杆在结构上增加释压段，可释放进料段建立的系统压力，提高物料的输送能力，降低同产量下的挤出比能耗，延长螺杆使用寿命。

技术特征：

1.一种塑料挤出吹塑用螺杆，其特征在于，包括：螺杆体，所述螺杆体一端设置有驱动联接接口(1)，另一端设置有均化段(7)，所述驱动联接接口(1)与均化段(7)之间依次设置有进料段(2)、释压段(3)、熔融塑化段(4)、以及混炼段(6)。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出吹塑用螺杆，其特征在于，所述熔融塑化段(4)与混炼段(6)之间设置有计量段(5)。

3.根据权利要求1所述的塑料挤出吹塑用螺杆，其特征在于，所述熔融塑化段(4)为分离式结构，所述分离式结构包括：开设于螺杆体上的主螺棱(41)和副螺棱(42)，所述主螺棱(41)和副螺棱(42)之间设置有固体槽(43)，所述副螺棱(42)和主螺棱(41)之间设有熔体槽(44)，其中，所述副螺棱(42)的外径小于主螺棱(41)外径。

4.根据权利要求1所述的塑料挤出吹塑用螺杆，其特征在于，所述释压段(3)上设有螺槽(31)，从进料段(2)到熔融塑化段(4)，所述螺槽(31)的底径以预设斜度渐变，所述螺槽(31)深度加深。

5.根据权利要求1所述的塑料挤出吹塑用螺杆，其特征在于，所述混炼段(6)上有交错布置的斜槽(61)。

6.根据权利要求1所述的塑料挤出吹塑用螺杆，其特征在于，所述均化段(7)上设置有销钉(71)。

7.根据权利要求6所述的塑料挤出吹塑用螺杆，其特征在于，所述销钉(71)为多面体结构。

8.一种挤出机，其特征在于，包括：权利要求1-7所述的塑料挤出吹塑用螺杆。

技术总结本技术公开了一种塑料挤出吹塑用螺杆及挤出机，包括：螺杆体，所述螺杆体一端设置有驱动联接接口，另一端设置有均化段，所述驱动联接接口与均化段之间依次设置有进料段、释压段、熔融塑化段、混炼段、以及均化段。由于设置有多个不同的功能段结构，能够在进行塑料挤出过程中，实现物料良好熔融塑化，提高熔融物料颜色和温度均匀性，提高产品质量。技术研发人员：王一炳,卞笑尘,刘军强,牛惠蓉受保护的技术使用者：秦川机床工具集团股份公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/30