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复合材料板簧成型模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:14:41

本技术涉及复合材料生产模具领域,详细地讲是一种复合材料板簧成型模具。

背景技术:

1、众所周知,钢制板簧在汽车、轨道交通领域应用越来越广泛,但是钢制板簧重量大、减震性能及耐久性较差,影响车辆的性能以及可靠性,生产和维护成本较高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种复合材料板簧成型模具,该成型模具结构简单,操作方便,便于批量化生产,能保证产品尺寸精度。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合材料板簧成型模具,包括上模和下模,其特征是,上模一侧加工有条形起模槽,上模的四个角设有定位孔,上模两侧的中部及两端部位加工有上螺纹孔,上模的中间部位加工有上模腔;所述下模四个角设有与定位孔对应的定位凸台,下模与上螺纹孔对应的部位加工有下螺纹孔,下模的中间部位加工有下模腔,下模腔外侧的下模上加工有一圈溢胶槽,螺栓分别穿过上螺纹孔和下螺纹孔将上模和下模锁紧加压。

3、本实用新型的有益效果是,结构简单,操作方便,能够保证产品的尺寸精度,既可以采用传统的热压机模压成型,也可以采用螺栓锁紧上下模施加锁模压力,烘箱固化成型,便于批量化生产。

技术特征:

1.一种复合材料板簧成型模具,包括上模和下模,其特征是,上模一侧加工有条形起模槽,上模的四个角设有定位孔,上模两侧的中部及两端部位加工有上螺纹孔,上模的中间部位加工有上模腔;所述下模四个角设有与定位孔对应的定位凸台,下模与上螺纹孔对应的部位加工有下螺纹孔,下模的中间部位加工有下模腔,下模腔外侧的下模上加工有一圈溢胶槽,螺栓分别穿过上螺纹孔和下螺纹孔将上模和下模锁紧加压。

技术总结本技术涉及一种复合材料板簧成型模具,属于复合材料生产模具领域。包括上模和下模,上模一侧加工有条形起模槽,上模的四个角设有定位孔,上模两侧的中部及两端部位加工有上螺纹孔,上模的中间部位加工有上模腔;所述下模四个角设有与定位孔对应的定位凸台,下模与上螺纹孔对应的部位加工有下螺纹孔,下模的中间部位加工有下模腔,下模腔外侧的下模上加工有一圈溢胶槽,螺栓分别穿过上螺纹孔和下螺纹孔将上模和下模锁紧加压。本技术结构简单,操作方便,能够保证产品的尺寸精度,既可以采用传统的热压机模压成型,也可以采用螺栓锁紧上下模施加锁模压力,烘箱固化成型,便于批量化生产。技术研发人员:隋显航,刘肖光,李晓林,丛庆受保护的技术使用者:威海光威复合材料股份有限公司技术研发日:20231116技术公布日:2024/7/4

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