一种注塑机用螺杆炮筒的制作方法

本技术涉及一种注塑机用螺杆炮筒，属于注塑设备。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。一般橡胶注射成型机使用的炮筒有螺杆式炮筒和直压式炮筒两种，螺杆式炮筒采用螺杆作为输送胶料的动力部件，其在输送的同时可对原料进行熔融、混炼和压缩工作。

2、现有的螺杆炮筒通常为一体成型，在需要对于射嘴等结构进行更换时，不便于对其进行拆装工作，影响装置的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种注塑机用螺杆炮筒，解决现有的螺杆炮筒通常为一体成型，在需要对于射嘴等结构进行更换时，不便于对其进行拆装工作的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

3、本实用新型提供了一种注塑机用螺杆炮筒，包括炮筒和螺杆，所述炮筒内部设有用于放置所述螺杆的空腔，所述螺杆一端于所述炮筒外侧设有联轴节，所述联轴节外壁一侧设有驱动机构，所述炮筒外壁一侧设有与所述空腔相连通的进料管；

4、所述炮筒外壁远离所述联轴节一侧套设有定位环，所述定位环上可拆卸连接有法兰，所述法兰内设有射嘴，所述射嘴上设有射嘴头，所述射嘴头通过所述射嘴与所述空腔连通；

5、所述炮筒外壁套设有加热圈，所述炮筒外壁开设有多个通槽，所述通槽内设有感温线。

6、进一步的，所述驱动机构用于带动所述螺杆沿着所述空腔进行滑动，并用于带动所述螺杆和所述联轴节转动。

7、进一步的，所述射嘴头与所述螺杆同轴线设置。

8、进一步的，所述法兰通过多个螺栓与所述定位环可拆卸连接。

9、进一步的，所述螺杆靠近所述射嘴一端设有火箭头，所述火箭头与所述射嘴相匹配。

10、进一步的，所述进料管设置于所述炮筒外壁靠近所述联轴节一侧，所述加热圈位于所述定位环与所述进料管之间。

11、进一步的，所述射嘴与所述射嘴头通过螺纹可拆卸连接。

12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

13、该注塑机用螺杆炮筒，仅需将法兰与定位环进行拆卸，从而将射嘴头与射嘴直接从炮筒上拆下，并对其进行更换工作，无需将整个炮筒进行拆除更换，从而节省材料，并保证了本装置的实用性，本申请可通过感温线与加热圈配合，对于空腔内部的温度进行稳定的控制，同时本申请的结构中不包含止逆阀，可减少材料通过止逆阀时的剪切，以免材料过快降解，从而可对于热敏性材料进行稳定的熔融工作。

技术特征：

1.一种注塑机用螺杆炮筒，其特征在于，包括炮筒(1)和螺杆(2)，所述炮筒(1)内部设有用于放置所述螺杆(2)的空腔(3)，所述螺杆(2)一端于所述炮筒(1)外侧设有联轴节(4)，所述联轴节(4)外壁一侧设有驱动机构，所述炮筒(1)外壁一侧设有与所述空腔(3)相连通的进料管(6)；

2.根据权利要求1所述的注塑机用螺杆炮筒，其特征在于，所述驱动机构用于带动所述螺杆(2)沿着所述空腔(3)进行滑动，并用于带动所述螺杆(2)和所述联轴节(4)转动。

3.根据权利要求1所述的注塑机用螺杆炮筒，其特征在于，所述射嘴头(8)与所述螺杆(2)同轴线设置。

4.根据权利要求1所述的注塑机用螺杆炮筒，其特征在于，所述法兰(12)通过多个螺栓与所述定位环(5)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的注塑机用螺杆炮筒，其特征在于，所述螺杆(2)靠近所述射嘴(7)一端设有火箭头(13)，所述火箭头(13)与所述射嘴(7)相匹配。

6.根据权利要求1所述的注塑机用螺杆炮筒，其特征在于，所述进料管(6)设置于所述炮筒(1)外壁靠近所述联轴节(4)一侧，所述加热圈(9)位于所述定位环(5)与所述进料管(6)之间。

7.根据权利要求1所述的注塑机用螺杆炮筒，其特征在于，所述射嘴(7)与所述射嘴头(8)通过螺纹可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种注塑设备技术领域的注塑机用螺杆炮筒，旨在解决现有技术中螺杆炮筒通常为一体成型，在需要对于射嘴等结构进行更换时，不便于对其进行拆装工作的问题。其包括炮筒和螺杆，炮筒内部设有用于放置螺杆的空腔，螺杆一端设有联轴节，联轴节外壁一侧设有驱动机构，炮筒外壁一侧设有进料管；炮筒外壁一侧套设有定位环，定位环上可拆卸连接有法兰，法兰内设有射嘴，射嘴上设有射嘴头，射嘴头通过射嘴与空腔连通；本技术仅需将法兰与定位环进行拆卸，从而将射嘴头与射嘴直接从炮筒上拆下，并对其进行更换工作，无需将整个炮筒进行拆除更换，从而节省材料，并保证了本装置的实用性。技术研发人员：刘辉受保护的技术使用者：巴恩斯注塑工业（江苏）有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4