游泳圈自动生产设备的制作方法

本申请涉及游泳圈生产，特别涉及一种游泳圈自动生产设备。

背景技术：

1、游泳是一种在夏受到广大群众喜爱的水中运动，但是游泳是需要进行学习才能熟练掌握的，而在学习游泳的过程中很容易因为不熟悉水性而下沉，因此，初学者在学习游泳时往往都需要套上一个游泳圈以防止自己下沉。

2、然而，在进行游泳圈生产时，需要通过人工依次分步进行操作，导致劳动强度大，花费较多的时间，使得生产成本增加，影响产品质量，影响工作效率。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种游泳圈自动生产设备，能够一次性完成游泳圈的生产，实现自动化操作，降低劳动强度，缩短工作时间，提高工作效率，提高产品质量。

2、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，包括：放卷装置，包括第一放卷机构和第二放卷机构，所述第一放卷机构用于放卷第一原料膜，所述第二放卷机构用于放卷第二原料膜；游泳圈成型装置，设置于所述放卷装置的下游，所述游泳圈成型装置设置有工作台，所述工作台承接所述第一原料膜和所述第二原料膜，所述游泳圈成型装置用于在所述工作台将所述第一原料膜和所述第二原料膜熔接成游泳圈；拉料装置，包括第一拉料机构、压料机构和分离机构，所述第一拉料机构设置于所述游泳圈成型装置的下游，所述第一拉料机构用于拉动上下叠放的所述第一原料膜和所述第二原料膜，所述压料机构设置于所述工作台的两端，所述压料机构用于压接位于所述工作台两端的所述第一原料膜和所述第二原料膜，所述分离机构设置于所述工作台的一侧，所述分离机构用于分离所述工作台上的所述第一原料膜和所述第二原料膜。

3、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，至少具有如下有益效果：工作时，第一放卷机构和第二放卷机构分别对第一原料膜和第二原料膜进行放卷，使第一原料膜和第二原料膜穿过游泳圈成型装置，并由第一拉料机构拉动；当第一原料膜和第二原料膜的待熔接部分位于工作台时，此时通过压料机构压紧工作台两端的第一原料膜和第二原料膜，随后由游泳圈成型装置将第一原料膜和第二原料膜熔接成游泳圈；由于完成熔接后的第一原料膜和第二原料膜会紧贴于工作台上，此时通过分离机构将第一原料膜和第二原料膜从工作台上分离；随后压料机构松开第一原料膜和第二原料膜，且第一拉料机构继续拉动第一原料膜和第二原料膜，将熔接成游泳圈部分拉离工作台，而下一轮待熔接部分同时位于工作台上，以等待下一轮的熔接。通过采用上述结构，能够一次性完成游泳圈的生产，实现自动化操作，降低劳动强度，缩短工作时间，提高工作效率，提高产品质量。

4、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，所述压料机构包括第一安装座和压板，所述第一安装座设置于所述工作台的两端，所述压板升降设置于所述第一安装座，所述压板下降以压接所述第一原料膜和所述第二原料膜。

5、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，所述分离机构包括驱动组件和分离杆，所述驱动组件设置于所述工作台的一侧，所述分离杆与所述驱动组件连接，所述分离杆位于所述工作台的上方，所述驱动组件驱动所述分离杆滑动。

6、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，所述驱动组件和所述第一拉料机构联动连接。

7、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，所述第一拉料机构包括支架、输送带和拉板，所述支架的两端转动设置有输送辊，所述输送带绕设于所述输送辊之间，所述支架滑动设置有第一固定架，所述拉板升降设置于所述第一固定架，所述拉板和所述输送带配合拉动所述第一原料膜和所述第二原料膜。

8、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，所述拉料装置还包括第二拉料机构，所述第二拉料机构设置于所述游泳圈成型装置远离所述第一拉料机构的一端，且所述第二拉料机构位于所述放卷装置和所述压料机构之间，所述第二拉料机构和所述第一拉料机构配合拉动所述第一原料膜和所述第二原料膜。

9、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，还包括气嘴熔接装置，所述气嘴熔接装置设置于所述第一放卷机构和所述游泳圈成型装置之间，所述气嘴熔接装置用于将气嘴熔接于所述第一原料膜。

10、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，所述气嘴熔接装置包括第一底座、打孔机构和第一熔接机构，所述第一底座设置有安装台，所述安装台放置有气嘴，所述打孔机构滑动设置于所述安装台的一侧，所述打孔机构滑动至所述气嘴的上方并对所述第一原料膜进行打孔，所述第一熔接机构设置于所述第一底座，所述第一熔接机构用于将所述气嘴熔接于所述第一原料膜。

11、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，所述打孔机构包括第二安装座和钻头，所述第二安装座设置于所述第一底座，所述钻头升降设置于所述第二安装座。

12、根据本申请实施例所述的游泳圈自动生产设备，所述游泳圈成型装置包括第二底座和第二熔接机构，所述工作台设置于所述第二底座，所述第二熔接机构设置于所述第二底座，所述第二熔接机构用于将所述第一原料膜和所述第二原料膜熔接成游泳圈。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.游泳圈自动生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的游泳圈自动生产设备，其特征在于，所述压料机构包括第一安装座和压板，所述第一安装座设置于所述工作台的两端，所述压板升降设置于所述第一安装座，所述压板下降以压接所述第一原料膜和所述第二原料膜。

3.根据权利要求1所述的游泳圈自动生产设备，其特征在于，所述分离机构包括驱动组件和分离杆，所述驱动组件设置于所述工作台的一侧，所述分离杆与所述驱动组件连接，所述分离杆位于所述工作台的上方，所述驱动组件驱动所述分离杆滑动。

4.根据权利要求3所述的游泳圈自动生产设备，其特征在于，所述驱动组件和所述第一拉料机构联动连接。

5.根据权利要求4所述的游泳圈自动生产设备，其特征在于，所述第一拉料机构包括支架、输送带和拉板，所述支架的两端转动设置有输送辊，所述输送带绕设于所述输送辊之间，所述支架滑动设置有第一固定架，所述拉板升降设置于所述第一固定架，所述拉板和所述输送带配合拉动所述第一原料膜和所述第二原料膜。

6.根据权利要求1所述的游泳圈自动生产设备，其特征在于，所述拉料装置还包括第二拉料机构，所述第二拉料机构设置于所述游泳圈成型装置远离所述第一拉料机构的一端，且所述第二拉料机构位于所述放卷装置和所述压料机构之间，所述第二拉料机构和所述第一拉料机构配合拉动所述第一原料膜和所述第二原料膜。

7.根据权利要求1所述的游泳圈自动生产设备，其特征在于，还包括气嘴熔接装置，所述气嘴熔接装置设置于所述第一放卷机构和所述游泳圈成型装置之间，所述气嘴熔接装置用于将气嘴熔接于所述第一原料膜。

8.根据权利要求7所述的游泳圈自动生产设备，其特征在于，所述气嘴熔接装置包括第一底座、打孔机构和第一熔接机构，所述第一底座设置有安装台，所述安装台放置有气嘴，所述打孔机构滑动设置于所述安装台的一侧，所述打孔机构滑动至所述气嘴的上方并对所述第一原料膜进行打孔，所述第一熔接机构设置于所述第一底座，所述第一熔接机构用于将所述气嘴熔接于所述第一原料膜。

9.根据权利要求8所述的游泳圈自动生产设备，其特征在于，所述打孔机构包括第二安装座和钻头，所述第二安装座设置于所述第一底座，所述钻头升降设置于所述第二安装座。

10.根据权利要求1所述的游泳圈自动生产设备，其特征在于，所述游泳圈成型装置包括第二底座和第二熔接机构，所述工作台设置于所述第二底座，所述第二熔接机构设置于所述第二底座，所述第二熔接机构用于将所述第一原料膜和所述第二原料膜熔接成游泳圈。

技术总结本申请公开了一种游泳圈自动生产设备，包括：放卷装置，包括第一放卷机构和第二放卷机构，第一放卷机构用于放卷第一原料膜，第二放卷机构用于放卷第二原料膜；游泳圈成型装置，设置于放卷装置的下游，游泳圈成型装置设置有工作台，工作台承接第一原料膜和第二原料膜，游泳圈成型装置用于在工作台将第一原料膜和第二原料膜熔接成游泳圈；拉料装置，包括第一拉料机构、压料机构和分离机构，第一拉料机构设置于游泳圈成型装置的下游，第一拉料机构用于拉动上下叠放的第一原料膜和第二原料膜，压料机构设置于工作台的两端，压料机构用于压接位于工作台两端的第一原料膜和第二原料膜，分离机构设置于工作台的一侧。技术研发人员：谢基和受保护的技术使用者：江门市联兴高频设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9