一种模具可快速冷却的塑料注射成型机的制作方法

本技术涉及塑料成型，更具体地说，本技术涉及一种模具可快速冷却的塑料注射成型机。

背景技术：

1、塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，随着科学技术的发展，人们对事物的安全性和实用性有着越来越高的要求，以前的塑料注射成型机不具有快速冷却装置，导致人们在使用时不能将设备快速的冷却，从而不能快速的加工装置，影响人们的工作效率。

2、专利申请号：cn202020041195.5公开了一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部转动连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有传动轴，所述固定筒的底部固定连接有顶壳，所述顶壳的外部固定连接有散热桶。该模具可快速冷却的塑料注射成型机的优势是，通过设置顶板底部的水泵，使装置具有可以使水源移动的目的，又通过设置水泵和散热桶之间的输出杆和输入杆，从而使水源的移动便捷的目的，通过在散热桶的外部设置散热装置，达到便于散热的目的，通过设置与传动轴连接的散热片和底壳，从而连接散热桶，达到散热便捷的目的，方便了使用者的使用。

3、但是在实际使用时，常温水源的降温效果较低，尤其是对模具冷却这种温度要求较高的装置，且外部环境等因素对常温水源的影响较大，影响装置的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，包括底座，所述底座的顶部设有冷却传送仓，所述冷却传送仓的一侧设有加工仓，所述冷却传送仓的内部设有水循环装置，所述水循环装置包括水箱，所述水箱设置在冷却传送仓的内部，所述水箱的顶部设有进水口，所述水箱的一侧设有出水口，所述水箱的另一侧设有进水管道，所述进水管道的一侧设有排水管道，所述进水管道的一端设有储水仓一，所述储水仓一的顶部设有连接管道一，所述连接管道一的一端设有储水仓二，所述储水仓二的顶部设有连接管道二，所述连接管道二的一端设有储水仓三，所述储水仓三的一侧设有固定凸起，所述固定凸起的顶部设有液压缸，所述液压缸的底部设有液压缸固定架。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述水箱和储水仓一与进水管道两端均为固定连接，所述水箱和储水仓三与排水管道均为固定连接，所述储水仓一顶部和储水仓二顶部与连接管道一两端均为固定连接，所述储水仓三顶部和储水仓二顶部与连接管道二两端固定连接。

5、通过上述方案，可以看出，水沿着进水管道运输到储水仓一的内部，此时液压缸通过液压缸固定架安装在固定凸起的顶部，随后液压缸通过对连接管道一进行施压将通过连接管道一运输至储水仓二的内部，随后当储水仓二内部的水满之后，水会沿着连接管道二运输至储水仓三的内部，随后通过排水管道运输至水箱内部以此来实现水循环。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述水箱的横截面形状设置为矩形，所述水箱的一侧设有制冷模块，所述制冷模块与水箱的一侧可拆卸连接。

8、通过上述方案，可以看出，制冷模块对水箱内部的水源进行降温工作，随后水箱内部降温过的水源将会进行循环运动，从而实现对传送带顶部模具的快速降温，且制冷模块的降温效果较为稳定，能够保证装置的稳定性。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述储水仓二的一侧设有传送带，所述传送带位于储水箱二和固定凸起之间，所述传送带一端的长度长于储水仓二和储水仓三一侧的长度，且传送带延伸至加工仓内部。

11、通过上述方案，可以看出，模具在完成降温运动后，通过传送带将模具运送至加工仓内部进行加工，因为传送带的一端延伸至加工仓内部，所以整个运输过程是无需人力的。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述储水仓二的外侧设有保护罩，所述保护罩的横截面形状设置为矩形，且保护罩与底座固定连接。

14、通过上述方案，可以看出，保护罩内部的冷气不会快速散发到外部空间去，保证保护罩内部的空气长时间处于低温状态，从而有助于对模具的降温运动，以此来实现对模具的快速降温工作。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述储水仓一和储水仓三的横截面形状均设置为矩形，且储水仓一与储水仓三的横截面形状大小相等。

17、通过上述方案，可以看出，矩形可以使装置更加的规范，且操作起来更加流畅，同时规则形物体更具有美观性，符合国人的审美。

18、本实用新型的技术效果和优点：

19、1、通过设置制冷模块，与现有技术相比，水箱外侧设有制冷模块，制冷模块对水箱内部的水源进行降温工作，随后水箱内部降温过的水源将会进行循环运动，从而实现对传送带顶部模具的快速降温，且制冷模块的降温效果较为稳定，能够保证装置的稳定性；

20、2、通过设置水循环装置，与现有技术相比，首先将水通过水箱顶部的进水口灌入到水箱内部，随后水沿着进水管道运输到储水仓一的内部，此时液压缸通过液压缸固定架安装在固定凸起的顶部，随后液压缸通过对连接管道一进行施压将通过连接管道一运输至储水仓二的内部，随后当储水仓二内部的水满之后，水会沿着连接管道二运输至储水仓三的内部，随后通过排水管道运输至水箱内部以此来实现水循环。

技术特征：

1.一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有冷却传送仓(2)，所述冷却传送仓(2)的一侧设有加工仓(3)，所述冷却传送仓(2)的内部设有水循环装置；

2.根据权利要求1所述的一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，其特征在于：所述水箱(4)和储水仓一(9)与进水管道(7)两端均为固定连接，所述水箱(4)和储水仓三(13)与排水管道(8)均为固定连接，所述储水仓一(9)顶部和储水仓二(11)顶部与连接管道一(10)两端均为固定连接，所述储水仓三(13)顶部和储水仓二(11)顶部与连接管道二(12)两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，其特征在于：所述水箱(4)的横截面形状设置为矩形，所述水箱(4)的一侧设有制冷模块(19)，所述制冷模块(19)与水箱(4)的一侧可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，其特征在于：所述储水仓二(11)的一侧设有传送带(17)，所述传送带(17)位于储水箱(4)二和固定凸起(14)之间，所述传送带(17)一端的长度长于储水仓二(11)和储水仓三(13)一侧的长度，且传送带(17)延伸至加工仓(3)内部。

5.根据权利要求1所述的一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，其特征在于：所述储水仓二(11)的外侧设有保护罩(18)，所述保护罩(18)的横截面形状设置为矩形，且保护罩(18)与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，其特征在于：所述储水仓一(9)和储水仓三(13)的横截面形状均设置为矩形，且储水仓一(9)与储水仓三(13)的横截面形状大小相等。

技术总结本技术公开了一种模具可快速冷却的塑料注射成型机，具体涉及塑料成型技术领域，包括底座，所述底座的顶部设有冷却传送仓，所述冷却传送仓的一侧设有加工仓，所述冷却传送仓的内部设有水循环装置，所述水循环装置包括水箱，所述水箱设置在冷却传送仓的内部，所述水箱的顶部设有进水口，所述水箱的一侧设有出水口，所述水箱的另一侧设有进水管道，所述进水管道的一侧设有排水管道。本技术通过设置制冷模块，水箱外侧设有制冷模块，制冷模块对水箱内部的水源进行降温工作，随后水箱内部降温过的水源将会进行循环运动，从而实现对传送带顶部模具的快速降温，且制冷模块的降温效果较为稳定，能够保证装置的稳定性。技术研发人员：林琦忠,张添孝受保护的技术使用者：广东美嘉源精密科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/9