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一种金属粘结橡胶模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:34:13

本技术涉及模具,具体为一种金属粘结橡胶模具。

背景技术:

1、模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,对金属粘结橡胶时,需要用到金属粘结橡胶模具对其进行加工。

2、然而目前对金属进行粘结橡胶时,通常都是首先将每个金属的一侧涂抹一层胶水,然后在把沾有胶水的金属块放在模具中,这样不仅会提高工作人员的劳动强度,而且工作效率较低,且不便于对加工完成后的金属件取出,针对上述问题,发明人提出一种金属粘结橡胶模具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决目前的粘结橡胶模具工作效率低下,以及不便于把加工完成后的金属件取出的问题;本实用新型的目的在于提供一种金属粘结橡胶模具。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种金属粘结橡胶模具,包括模具架,所述模具架内固定安装有下模座,所述下模座内设有多个下模具,多个所述下模具均滑动安装在下模座内,所述下模具与下模座相互配合,所述模具架内位于下模座的下方设有推板,所述模具架下表面设有第一驱动机构,所述第一驱动机构与推板相互配合,所述第一驱动机构包括电动推杆,所述电动推杆固定安装在模具架的下表面,所述电动推杆输出端固定安装有驱动块,所述驱动块与电动推杆相互配合,所述模具架一侧设有第二驱动机构,所述第二驱动机构包括电机,所述电机固定在模具架的一侧,所述模具架上表面内固定安装有气缸,所述气缸活塞端固定安装有上模座,所述上模座内包括注胶装置和加热装置,所述注胶装置和加热装置均与模具架顶部内的工作部件相互配合。

3、优选地,所述模具架远离第二驱动机构的一侧内固定安装有第一导杆,所述模具架下表面开设有滑槽,所述驱动块滑动安装在滑槽内,所述模具架内位于推板的下方固定安装有支撑板,所述下模座的下表面与模具架的下表面之间固定安装有第二导杆,多个所述下模具下表面均固定安装有顶杆,所述顶杆的另一端与推板的上表面固定连接,所述下模具内放置有金属块。

4、优选地,所述推板的两侧均固定安装有第二导环,所述第二导环滑动套设在第二导杆的表面,所述推板下表面固定安装有驱动板,所述驱动板的一端活动插设在支撑板内,所述驱动板下端固定安装有驱动杆,所述驱动杆贯穿驱动板,所述驱动块下表面固定安装有滑块,所述滑块与滑槽相互配合,所述驱动块内开设有移动槽,所述移动槽与驱动板相互配合,所述驱动块内垂直于移动槽的一侧开设有驱动槽,所述驱动槽与驱动杆相互配合。

5、优选地,所述电机输出端固定安装有丝杆,所述丝杆与电机相互配合,所述丝杆转动安装在模具架的一侧内,所述丝杆表面螺纹转动安装有滑套,所述滑套与丝杆相互配合,所述滑套一侧转动安装有胶辊,所述胶辊的另一端转动安装有第一导环,所述第一导环活动套设在第一导杆的表面。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

7、1、本实用新型通过设置第二驱动机构,使第二驱动机构带着胶辊在多个金属块的上表面划过,从而可以一次对多个金属块涂抹胶水,降低了工作量的同时提高的工作效率;

8、2、通过第一驱动机构与推板的相互配合,使第一驱动机构推动推板升降,从而使推板推动下模具升降,从而便于把加工完成后的金属件取出,进而提高了工作的便捷性。

技术特征:

1.一种金属粘结橡胶模具,包括模具架(1),其特征在于:所述模具架(1)内固定安装有下模座(13),所述下模座(13)内设有多个下模具(14),多个所述下模具(14)均滑动安装在下模座(13)内,所述下模具(14)与下模座(13)相互配合,所述模具架(1)内位于下模座(13)的下方设有推板(2),所述模具架(1)下表面设有第一驱动机构(3),所述第一驱动机构(3)与推板(2)相互配合,所述第一驱动机构(3)包括电动推杆(31),所述电动推杆(31)固定安装在模具架(1)的下表面,所述电动推杆(31)输出端固定安装有驱动块(32),所述驱动块(32)与电动推杆(31)相互配合,所述模具架(1)一侧设有第二驱动机构(4),所述第二驱动机构(4)包括电机(41),所述电机(41)固定在模具架(1)的一侧。

2.如权利要求1所述的一种金属粘结橡胶模具,其特征在于,所述模具架(1)远离第二驱动机构(4)的一侧内固定安装有第一导杆(11),所述模具架(1)下表面开设有滑槽(12),所述驱动块(32)滑动安装在滑槽(12)内,所述模具架(1)内位于推板(2)的下方固定安装有支撑板(16)。

3.如权利要求2所述的一种金属粘结橡胶模具,其特征在于,所述下模座(13)的下表面与模具架(1)的下表面之间固定安装有第二导杆(131),多个所述下模具(14)下表面均固定安装有顶杆(141),所述顶杆(141)的另一端与推板(2)的上表面固定连接,所述下模具(14)内放置有金属块(15)。

4.如权利要求3所述的一种金属粘结橡胶模具,其特征在于,所述推板(2)的两侧均固定安装有第二导环(21),所述第二导环(21)滑动套设在第二导杆(131)的表面,所述推板(2)下表面固定安装有驱动板(22),所述驱动板(22)的一端活动插设在支撑板(16)内,所述驱动板(22)下端固定安装有驱动杆(221),所述驱动杆(221)贯穿驱动板(22)。

5.如权利要求4所述的一种金属粘结橡胶模具,其特征在于,所述驱动块(32)下表面固定安装有滑块(321),所述滑块(321)与滑槽(12)相互配合,所述驱动块(32)内开设有移动槽(322),所述移动槽(322)与驱动板(22)相互配合,所述驱动块(32)内垂直于移动槽(322)的一侧开设有驱动槽(323),所述驱动槽(323)与驱动杆(221)相互配合。

6.如权利要求2所述的一种金属粘结橡胶模具,其特征在于,所述电机(41)输出端固定安装有丝杆(42),所述丝杆(42)与电机(41)相互配合,所述丝杆(42)转动安装在模具架(1)的一侧内,所述丝杆(42)表面螺纹转动安装有滑套(43),所述滑套(43)与丝杆(42)相互配合。

7.如权利要求6所述的一种金属粘结橡胶模具,其特征在于,所述滑套(43)一侧转动安装有胶辊(44),所述胶辊(44)的另一端转动安装有第一导环(441),所述第一导环(441)活动套设在第一导杆(11)的表面。

8.如权利要求1所述的一种金属粘结橡胶模具,其特征在于,所述模具架(1)上表面内固定安装有气缸(5),所述气缸(5)活塞端固定安装有上模座(51),所述上模座(51)内包括注胶装置和加热装置,所述注胶装置和加热装置均与模具架(1)顶部内的工作部件相互配合。

技术总结本技术公开了一种金属粘结橡胶模具,涉及模具技术领域;而本技术包括模具架,模具架内固定安装有下模座,下模座内设有多个下模具,多个下模具均滑动安装在下模座内,下模具与下模座相互配合,模具架内位于下模座的下方设有推板,模具架下表面设有第一驱动机构,第一驱动机构与推板相互配合,本技术通过设置第二驱动机构,使第二驱动机构带着胶辊在多个金属块的上表面划过,从而可以一次对多个金属块涂抹胶水,降低了工作量的同时提高的工作效率,通过第一驱动机构与推板的相互配合,使第一驱动机构推动推板升降,从而使推板推动下模具升降,从而便于把加工完成后的金属件取出,进而提高了工作的便捷性。技术研发人员:刘永辉受保护的技术使用者:台州市崇尚模具有限公司技术研发日:20230908技术公布日:2024/7/9

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