一种护套料生产加热装置的制作方法

本申请涉及电缆护套生产，尤其是涉及一种护套料生产加热装置。

背景技术：

1、电缆在生产外护套的时候，剩余的护套料由于已经开封，就极易受潮。受潮的护套料进入挤塑机挤出的护套会形成气泡，该处护套壁变薄。质量检测时会对护套进行耐压测试，高压会将有气泡处的护套击穿，产品不合格。击穿的电缆需重新加工，这样做不仅浪费人力、材料和能源，重复生产还会影响交货周期。不使用此种受潮的护套料，就造成了材料的大量浪费。

2、例如公告号为cn206030295u的中国专利公开了一种高压电缆护套料除潮装置，包括料箱和风机，风机的出风口通过加热装置与料箱连接，料箱的上部设置有加料口。本实用新型有效的提高了护套料的利用率，减少了外护套的击穿，通过除潮机加热除去护套料中的水汽后再生产，可减少材料的浪费，保证产品的合格率。具有结构简单，易维修和节约成本等有益效果。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

4、在护套料的生产加热除潮的过程中，会对护套料进行加热搅拌，但是当护套料的量过大时，水分不容易全部从护套料中蒸发，降低了护套料的加热除潮效率和质量，容易导致后期挤压护套料时产品质量不合格。

技术实现思路

1、本申请提供一种护套料生产加热装置，以改善以下技术问题：

2、由于护套料的生产加热除潮的过程中，会对护套料进行加热搅拌，但是当护套料的量过大时，水分不容易全部从护套料中蒸发，降低了护套料的加热除潮效率和质量，容易导致后期挤压护套料时产品质量不合格的问题。

3、本申请提供一种护套料生产加热装置，采用如下的技术方案：

4、一种护套料生产加热装置，包括加热桶，所述加热桶的顶面固定有安装架，所述安装架内设有用于均匀洒落护套料的匀料组件，所述加热桶的内部设有用于减缓护套料下落速度的缓料组件，所述加热桶的表面阵列设有加热棒。

5、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述缓料组件包括上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆之间设有旋转轴，且旋转轴的顶端贯穿上支撑杆，且旋转轴分别与上支撑杆、下支撑杆活动连接，所述旋转轴的表面阵列设有缓料漏斗，所述缓料漏斗的表面均匀开设有通孔。

6、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述加热桶的表面设有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿加热桶的表面，所述旋转电机的输出端设有传动轴，所述传动轴的一端设有主动锥齿轮，所述旋转轴的顶端设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

7、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述匀料组件包括进料漏斗，所述进料漏斗的底面设有进料管，且进料管贯穿安装架，所述进料管的表面设有进料电磁阀，所述进料管的表面设有活动管，且活动管与进料管活动连接，所述活动管的表面设有限位齿轮条，且活动管贯穿加热桶的顶面。

8、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述安装架内设有匀料电机，所述匀料电机的输出端设有传动齿轮，且传动齿轮与限位齿轮条相互啮合，所述活动管的底端阵列设有分隔板，所述分隔板的顶面固定有安装板。

9、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述加热桶的表面设有控制器，且控制器分别与旋转电机、加热棒、进料电磁阀和匀料电机电性连接。

10、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述加热桶的底面设有出料漏斗，且出料漏斗贯穿加热桶的底面，所述加热桶的底面固定有支撑架，所述加热桶的内部阵列设有固定漏斗。

11、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述上支撑杆和下支撑杆的纵切面为三角形。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、在加热桶中设有缓料组件，在加热桶的顶面设有匀料组件，匀料组件使护套料在落入加热桶的过程中，可以均匀的洒落到加热桶内，而缓料组件可以减缓护套料下落的速度，使护套料充分均匀的与加热桶中的热空气接触，提高了护套料的加热除潮效率，提高了后期电缆护套的挤压质量，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种护套料生产加热装置，其特征在于，包括加热桶(2)，所述加热桶(2)的顶面固定有安装架(1)，所述安装架(1)内设有用于均匀洒落护套料的匀料组件(5)，所述加热桶(2)的内部设有用于减缓护套料下落速度的缓料组件(3)，所述加热桶(2)的表面阵列设有加热棒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种护套料生产加热装置，其特征在于，所述缓料组件(3)包括上支撑杆(305)和下支撑杆(304)，所述上支撑杆(305)和下支撑杆(304)之间设有旋转轴(301)，且旋转轴(301)的顶端贯穿上支撑杆(305)，且旋转轴(301)分别与上支撑杆(305)、下支撑杆(304)活动连接，所述旋转轴(301)的表面阵列设有缓料漏斗(302)，所述缓料漏斗(302)的表面均匀开设有通孔(303)。

3.根据权利要求2所述的一种护套料生产加热装置，其特征在于，所述加热桶(2)的表面设有旋转电机(309)，且旋转电机(309)的输出端贯穿加热桶(2)的表面，所述旋转电机(309)的输出端设有传动轴(308)，所述传动轴(308)的一端设有主动锥齿轮(307)，所述旋转轴(301)的顶端设有从动锥齿轮(306)，且主动锥齿轮(307)与从动锥齿轮(306)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种护套料生产加热装置，其特征在于，所述匀料组件(5)包括进料漏斗(505)，所述进料漏斗(505)的底面设有进料管(502)，且进料管(502)贯穿安装架(1)，所述进料管(502)的表面设有进料电磁阀(501)，所述进料管(502)的表面设有活动管(508)，且活动管(508)与进料管(502)活动连接，所述活动管(508)的表面设有限位齿轮条(503)，且活动管(508)贯穿加热桶(2)的顶面。

5.根据权利要求4所述的一种护套料生产加热装置，其特征在于，所述安装架(1)内设有匀料电机(506)，所述匀料电机(506)的输出端设有传动齿轮(507)，且传动齿轮(507)与限位齿轮条(503)相互啮合，所述活动管(508)的底端阵列设有分隔板(504)，所述分隔板(504)的顶面固定有安装板(509)。

6.根据权利要求5所述的一种护套料生产加热装置，其特征在于，所述加热桶(2)的表面设有控制器(6)，且控制器(6)分别与旋转电机(309)、加热棒(4)、进料电磁阀(501)和匀料电机(506)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种护套料生产加热装置，其特征在于，所述加热桶(2)的底面设有出料漏斗(9)，且出料漏斗(9)贯穿加热桶(2)的底面，所述加热桶(2)的底面固定有支撑架(7)，所述加热桶(2)的内部阵列设有固定漏斗(8)。

8.根据权利要求2所述的一种护套料生产加热装置，其特征在于，所述上支撑杆(305)和下支撑杆(304)的纵切面为三角形。

技术总结本申请涉及电缆护套生产技术领域，尤其是涉及一种护套料生产加热装置，包括加热桶，所述加热桶的顶面固定有安装架，所述安装架内设有用于均匀洒落护套料的匀料组件，所述加热桶的内部设有用于减缓护套料下落速度的缓料组件，所述加热桶的表面阵列设有加热棒，匀料组件使护套料在落入加热桶的过程中，可以均匀的洒落到加热桶内，而缓料组件可以减缓护套料下落的速度，使护套料充分均匀的与加热桶中的热空气接触，提高了护套料的加热除潮效率，提高了后期电缆护套的挤压质量，提高了装置的实用性。技术研发人员：毕乐晓,毕乐琛,王坤受保护的技术使用者：济南科汇新材料有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/7/9