一种易顶出模内合盖模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种易顶出模内合盖模具。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多。注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。目前注塑模具已经成为工件成型所常用的设备。

2、现有技术中的诸多工件需要分开注塑，分别注塑成产品本体以及铰接部，产品本体以及铰接部之间通过连接件相连接，之后在将整个工件安装在所需要的产品工位上。现有技术中工件在安装外界产品上时，为了节省时间选择直接安装的方式，此刻的注塑工件的产品与铰接部处于展开状态，在直接安装过程中则会导致连接件出现受损的情况，造成资源浪费，存在一定的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种易顶出模内合盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易顶出模内合盖模具，包括基座以及安装在基座上的注塑台，所述注塑台注塑有工件本体以及与工件本体相连接的铰接部；所述基座上设置有顶出组件，所述顶出组件包括滑动连接在基座内部第一顶针，所述基座内部设置有用于驱使第一顶针滑动的驱动单元；所述基座一侧设置有推动机构，工作时驱动单元驱使第一顶针竖直滑动后以使得铰接部转动，之后推动机构继续驱使铰接部持续翻转，直至盖合在工件本体上。

3、进一步地，所述驱动单元包括滑动连接在基座内部的滑动板，所述第一顶针安装在滑动板上，所述基座上设置有用于驱使滑动板竖直滑动的液压杆。

4、进一步地，所述推动机构包括安装在基座上的连接座，所述连接座安装有一气缸，所述气缸输出端上设置有滚轮。

5、进一步地，所述连接座上设置有一安装台，所述安装台内部滑动连接有一定位架，所述滚轮转动连接在定位架内，所述定位架安装在气缸输出端上。

6、进一步地，所述基座内部还滑动连接有第二顶针，所述基座内部竖直滑动连接有一驱动板，所述第二顶针固定连接在驱动板上，所述滑动板与第二顶针固定连接，液压杆安装在驱动板底部用于驱使驱动板竖直滑动。

7、进一步地，所述驱动板与基座之间设置有多组定位弹簧。

8、进一步地，所述滑动板以及驱动板与基座之间均设置有限位件。

9、进一步地，所述连接座通过固定块安装在基座上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易顶出模内合盖模具，通过基座、注塑台、第一顶针、驱动单元以及推动机构之间的配合，因此在实际使用过程中，在工件本体以及铰接部注塑且冷却成型后，通过驱动单元驱使第一顶针向上滑动，在第一顶针与铰接部抵接后驱使铰接部沿着工件本体发生转动，在铰接部处于翘起状态时，通过推动机构驱使铰接部持续翻转，直至盖合在工件本体上，此刻注塑工件本体与铰接部处于一体状态，在将该工件安装在产品上时，减少整体面积，不仅方便工件的安装，同时还能够减小工件所受到的损伤，起到节约资源的效果，满足工作需要。

技术特征：

1.一种易顶出模内合盖模具，包括基座(1)以及安装在基座(1)上的注塑台(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种易顶出模内合盖模具，其特征在于：所述驱动单元包括滑动连接在基座(1)内部的滑动板(7)，所述第一顶针(5)安装在滑动板(7)上，所述基座(1)上设置有用于驱使滑动板(7)竖直滑动的液压杆。

3.根据权利要求1所述的一种易顶出模内合盖模具，其特征在于：所述推动机构包括安装在基座(1)上的连接座(10)，所述连接座(10)安装有一气缸(14)，所述气缸(14)输出端上设置有滚轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种易顶出模内合盖模具，其特征在于：所述连接座(10)上设置有一安装台(11)，所述安装台(11)内部滑动连接有一定位架，所述滚轮(12)转动连接在定位架内，所述定位架安装在气缸(14)输出端上。

5.根据权利要求2所述的一种易顶出模内合盖模具，其特征在于：所述基座(1)内部还滑动连接有第二顶针(6)，所述基座(1)内部竖直滑动连接有一驱动板(9)，所述第二顶针(6)固定连接在驱动板(9)上，所述滑动板(7)与第二顶针(6)固定连接，液压杆安装在驱动板(9)底部用于驱使驱动板(9)竖直滑动。

6.根据权利要求5所述的一种易顶出模内合盖模具，其特征在于：所述驱动板(9)与基座(1)之间设置有多组定位弹簧(8)。

7.根据权利要求5所述的一种易顶出模内合盖模具，其特征在于：所述滑动板(7)以及驱动板(9)与基座(1)之间均设置有限位件。

8.根据权利要求3所述的一种易顶出模内合盖模具，其特征在于：所述连接座(10)通过固定块(13)安装在基座(1)上。

技术总结本技术涉及注塑模具技术领域，具体公开了一种易顶出模内合盖模具，包括基座以及安装在基座上的注塑台，所述注塑台注塑有工件本体以及与工件本体相连接的铰接部；所述基座上设置有顶出组件，所述顶出组件包括滑动连接在基座内部第一顶针，所述基座内部设置有用于驱使第一顶针滑动的驱动单元；所述基座一侧设置有推动机构。驱动单元驱使第一顶针向上滑动，在第一顶针与铰接部抵接后驱使铰接部沿着工件本体发生转动，在铰接部处于翘起状态时，通过推动机构驱使铰接部持续翻转，直至盖合在工件本体上，此刻注塑工件本体与铰接部处于一体状态，在将该工件安装在产品上时，不仅方便工件的安装，同时还能够减小工件所受到的损伤。技术研发人员：王锐,王园,李新春受保护的技术使用者：苏州优耐鑫模具科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11