一种新型的薄膜摩擦机的制作方法

本发明涉及薄膜的回收清洗设备，具体涉及一种新型的薄膜摩擦机。

背景技术：

1、随着人们生活水平提高，塑料制品也是日益增加，随之而来的是废弃物的增加，各个国家也在致力于整个塑料回收行业，塑料的清洗回收也是环保中的重中之重。现有的薄膜回收清洗设备，主轴上过于密集的叶片会造成膜类的缠轴问题，不能很好地清洗薄膜。因此，本领域技术人员提供了一种新型的薄膜摩擦机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型的薄膜摩擦机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含机架、主轴、左轴承座、右轴承座、驱动电机、第一筛网、第二筛网、第三筛网、进料口、上叶片、下叶片、凸起、反向叶片、出料口和清洗圆筒；所述的机架上安装有清洗圆筒，清洗圆筒的一端上开设有进料口，位于进料口的一侧，依次设置有安装在清洗圆筒内侧的第一筛网、第二筛网和两个第三筛网，清洗圆筒的中心安装有主轴，主轴通过皮带和皮带轮与驱动电机连接，主轴上对应于进料口处设置有一段螺旋线叶片，进料口一侧的主轴上设置有大叶片，第一筛网、第二筛网和第三筛网上均设置有上叶片和下叶片，且上叶片和下叶片均向筛网内设置有凸起，第三筛网一侧的清洗圆筒的底部设置有出料口，且该位置处的主轴上设置有反向叶片；所述的主轴的两端分别通过左轴承座和右轴承座安装在机架上。

3、进一步地，所述的进料口下方的清洗圆筒的底部开设有网孔，网孔的下方设置有不锈钢导水板，不锈钢导水板安装在机架上，不锈钢导水板末端的机架上设置有出水口。

4、进一步地，所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网的上叶片与主轴周向的夹角逐渐减小。

5、进一步地，所述的反向叶片一侧的主轴上设置有排渣叶片，清洗圆筒上设置有排渣口，排渣口与出料口错位设置。

6、进一步地，所述的机架的底部安装有地脚板。

7、采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种新型的薄膜摩擦机，主轴中间段采用大叶片，与筛网上的叶片共同作用于物料，使物料能够边摩擦边缓慢移动，将含有杂质污垢的膜通过相互摩擦的方式，将杂质去除并排出，只留下干净的膜，能很好地清洗回收的薄膜，解决了缠轴问题。

技术特征：

1.一种新型的薄膜摩擦机，其特征在于：它包含机架、主轴、左轴承座、右轴承座、驱动电机、第一筛网、第二筛网、第三筛网、进料口、上叶片、下叶片、凸起、反向叶片、出料口和清洗圆筒；所述的机架上安装有清洗圆筒，清洗圆筒的一端上开设有进料口，位于进料口的一侧，依次设置有安装在清洗圆筒内侧的第一筛网、第二筛网和两个第三筛网，清洗圆筒的中心安装有主轴，主轴通过皮带和皮带轮与驱动电机连接，主轴上对应于进料口处设置有一段螺旋线叶片，进料口一侧的主轴上设置有大叶片，第一筛网、第二筛网和第三筛网上均设置有上叶片和下叶片，且上叶片和下叶片均向筛网内设置有凸起，第三筛网一侧的清洗圆筒的底部设置有出料口，且该位置处的主轴上设置有反向叶片；所述的主轴的两端分别通过左轴承座和右轴承座安装在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的薄膜摩擦机，其特征在于：所述的进料口下方的清洗圆筒的底部开设有网孔，网孔的下方设置有不锈钢导水板，不锈钢导水板安装在机架上，不锈钢导水板末端的机架上设置有出水口。

3.根据权利要求1所述的一种新型的薄膜摩擦机，其特征在于：所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网的上叶片与主轴周向的夹角逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种新型的薄膜摩擦机，其特征在于：所述的反向叶片一侧的主轴上设置有排渣叶片，清洗圆筒上设置有排渣口，排渣口与出料口错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型的薄膜摩擦机，其特征在于：所述的机架的底部安装有地脚板。

技术总结一种新型的薄膜摩擦机，它涉及薄膜的回收清洗设备技术领域；机架上安装有清洗圆筒，清洗圆筒的一端上开设有进料口，位于进料口的一侧，依次设置有安装在清洗圆筒内侧的第一筛网、第二筛网和两个第三筛网，主轴上对应于进料口处设置有一段螺旋线叶片，进料口一侧的主轴上设置有大叶片，第一筛网、第二筛网和第三筛网上均设置有上叶片和下叶片，且上叶片和下叶片均向筛网内设置有凸起，第三筛网一侧的清洗圆筒的底部设置有出料口，且该位置处的主轴上设置有反向叶片。本发明所述的一种新型的薄膜摩擦机，将含有杂质污垢的膜通过相互摩擦的方式，将杂质去除并排出，只留下干净的膜，能很好地清洗回收的薄膜，解决了缠轴问题。技术研发人员：何德方,汤奕龙受保护的技术使用者：江苏贝尔机械股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11