一种环氧模塑料粉末分散挤出装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 03:43:19
本发明涉及环氧模塑料粉末分散挤出设备,具体为一种环氧模塑料粉末分散挤出装置。
背景技术:
1、环氧模塑料是用于半导体封装的一种热固性化学材料,主要用于保护半导体芯片等。
2、环氧模塑料在挤出之前,需要将环氧模塑原料进行混合分散处理,再将混合好的环氧模塑原料送入挤出机内进行加热挤出,从而实现环氧模塑料的生产。但由于现有的环氧模塑原料分散效果差,环氧模塑原料混合后容易残留小颗粒结块。
3、为了解决上述技术问题,申请日为2023年03月17日,申请号为cn202310260342.6的发明中公开了一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置与方法。该发明环氧模塑料粉末自动分散挤出装置采用独立设计,可将环氧模塑原料充分粉碎分散。这种环氧模塑料粉末分散设备虽然能够使用,但由于环氧模塑的部分原料易受温度与湿度影响产生结块,造成挤出机送料口卡料,使挤出机环氧模塑料内空气含量增高,影响环氧模塑料的产品质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种环氧模塑料粉末分散挤出装置,以解决目前环氧模塑原料送入到挤出机时,环氧模塑原料之间无法充分混合,造成环氧模塑料的产品性能下降的技术问题。
2、基于上述目的,本发明提供了一种环氧模塑料粉末分散挤出装置,包括与挤出机固定连接的进料分散组件,所述进料分散组件包括进料分散单元,所述进料分散单元装设于进料口处,所述进料分散单元包括粉碎筒,所述粉碎筒内具有一个分隔板,所述分隔板将粉碎筒的内腔分隔成上部腔体与下部腔体,所述上部腔体内固定有粉碎机构,所述下部腔体内固定有上料机构,所述分隔板上开设有连通上部腔体与下部腔体的连接通槽,所述下部腔体内装设有可控制旋转的阻挡板,所述阻挡板用于阻隔连接通槽开闭。
3、优选的,所述粉碎机构包括粉碎电机、粉碎定子与粉碎转子,所述粉碎电机固定于粉碎筒的上端,所述粉碎电机的输出轴贯穿粉碎筒的外壁,并延伸至所述上部腔体内,所述粉碎电机的输出轴上固定有上部驱动轴,所述上部驱动轴的外壁上通过花键连接的方式安装有滑动轴,所述上部驱动轴的外壁上套装有弹簧,所述弹簧的一端与上部驱动轴相抵触,所述弹簧的另一端与滑动轴相抵触,所述滑动轴朝向远离粉碎电机的一端固定有上部驱动块,所述粉碎定子固定于上部腔体内,所述粉碎定子内设置有粉碎通槽,所述粉碎转子设置于粉碎通槽内,并通过转动的方式固定装设于所述上部腔体内,所述粉碎转子朝向上部驱动轴的一端固定有与上部驱动块相匹配的上部从动块。
4、优选的,所述粉碎转子的外壁上开设有若干个转子槽,所述转子槽内插接固定有粉碎凸块,所述粉碎定子的内壁上开设有若干个定子槽,所述定子槽内插接固定有定子凸块。
5、优选的,所述粉碎筒包括依次连接的上部筒体、中部筒体与下部筒体,所述分隔板固定于中部筒体的上端,所述上部腔体设置于上部筒体内,所述中部筒体与下部筒体的内腔组合形成下部腔体,所述上部筒体的外壁上设置有上料口,所述下部筒体的底部设置有出料口。
6、优选的,所述阻挡板通过转动方式固定于分隔板的底部,所述阻挡板的外壁上开设有若干个传动齿,所述中部筒体的外壁上固定有中部电机,所述中部电机的输出轴贯穿中部筒体,并延伸至所述中部筒体的内腔,所述中部电机的输出轴上通过键连接的方式固定有主动齿轮,所述主动齿轮设置于中部筒体内,所述中部筒体的内腔通过转动连接的方式装设有从动齿轮,所述主动齿轮、传动齿均与从动齿轮相啮合。
7、优选的,所述下部腔体的上端还固定有环形的重量传感器,所述重量传感器具有一个重量检测端,所述重量检测端与中部筒体固定连接,所述重量传感器用于检测上部筒体与中部筒体的整体重量。
8、优选的,所述上料机构包括下部电机与上料轴,所述上料轴通过转动的方式沿下部筒体的中心线方向固定装设于下部腔体内,所述下部电机固定于下部腔体内,所述下部电机的输出轴与上料轴固定连接,所述上料轴的外壁上固定有搅动架,所述上料轴的底部固定有螺旋输送螺杆。
9、优选的,所述中部筒体的内壁设置有中部隔板,所述下部电机固定于中部隔板的上端,所述下部电机的输出轴穿过中部隔板,并延伸至所述下部筒体的内腔,所述上料轴通过转动的方式与中部隔板的底部固定连接,所述下部电机的外壁上套装有密封外壳,所述密封外壳通过螺栓与中部隔板固定连接。
10、优选的,所述中部隔板上固定有冷却块,所述冷却块内开设有延伸出中部筒体的第一冷却流道,所述密封外壳内开设有第二冷却流道,所述第一冷却流道与第二冷却流道相连通。
11、优选的,所述上料轴内沿中心线方向开设有上料冷却流道,所述上料冷却流道具有一个上料冷却进入口与一个上料冷却流出口,所述冷却块还包括两个连接器,所述连接器分别与上料冷却进入口、上料冷却流出口相连通,所述连接器具有冷却定子与转动装设于冷却定子内的冷却转子,所述冷却转子具有一个转子流道,所述冷却定子具有一个定子流道,所述连接器定子流道的一端与对应的转子流道相连通,所述定子流道的另一端均与第一冷却流道相连通,一个所述连接器的转子流道与上料冷却进入口相连通,另一个所述连接器的转子流道与上料冷却流出口相连通。
12、本发明有益效果为通过在挤出机上加装进料分散组件,使环氧模塑原料能够充分打散,避免因环氧模塑原料结块造成挤出机环氧模塑料内空气含量的增高,影响环氧模塑料的产品质量,同时通过阻挡板控制环氧模塑原料的流动,将环氧模塑原料能够保持在上部腔体内,保证了环氧模塑原料的充分粉碎混合,提高了环氧模塑料的产品质量。
技术特征:1.一种环氧模塑料粉末分散挤出装置,包括与挤出机(2)固定连接的进料分散组件(3),其特征在于:所述进料分散组件(3)包括进料分散单元(31),所述进料分散单元(31)装设于进料口处,所述进料分散单元(31)包括粉碎筒(4),所述粉碎筒(4)内具有一个分隔板(41),所述分隔板(41)将粉碎筒(4)的内腔分隔成上部腔体(401)与下部腔体(402),所述上部腔体(401)内固定有粉碎机构(5),所述下部腔体(402)内固定有上料机构(6),所述分隔板(41)上开设有连通上部腔体(401)与下部腔体(402)的连接通槽(403),所述下部腔体(402)内装设有可控制旋转的阻挡板(404),所述阻挡板(404)用于阻隔连接通槽(403)开闭。
2.根据权利要求1所述的环氧模塑料粉末分散挤出装置,其特征在于:所述粉碎机构(5)包括粉碎电机(51)、粉碎定子(52)与粉碎转子(53),所述粉碎电机(51)固定于粉碎筒(4)的上端,所述粉碎电机(51)的输出轴贯穿粉碎筒(4)的外壁,并延伸至所述上部腔体(401)内,所述粉碎电机(51)的输出轴上固定有上部驱动轴(54),所述上部驱动轴(54)的外壁上通过花键连接的方式安装有滑动轴(55),所述上部驱动轴(54)的外壁上套装有弹簧(56),所述弹簧(56)的一端与上部驱动轴(54)相抵触,所述弹簧(56)的另一端与滑动轴(55)相抵触,所述滑动轴(55)朝向远离粉碎电机(51)的一端固定有上部驱动块(57),所述粉碎定子(52)固定于上部腔体(401)内,所述粉碎定子(52)内设置有粉碎通槽(521),所述粉碎转子(53)设置于粉碎通槽(521)内,并通过转动的方式固定装设于所述上部腔体(401)内,所述粉碎转子(53)朝向上部驱动轴(54)的一端固定有与上部驱动块(57)相匹配的上部从动块(58)。
3.根据权利要求2所述的环氧模塑料粉末分散挤出装置,其特征在于:所述粉碎转子(53)的外壁上开设有若干个转子槽(531),所述转子槽(531)内插接固定有粉碎凸块(532),所述粉碎定子(52)的内壁上开设有若干个定子槽(522),所述定子槽(522)内插接固定有定子凸块(523)。
4.根据权利要求2所述的环氧模塑料粉末分散挤出装置,其特征在于:所述粉碎筒(4)包括依次连接的上部筒体(42)、中部筒体(43)与下部筒体(44),所述分隔板(41)固定于中部筒体(43)的上端,所述上部腔体(401)设置于上部筒体(42)内,所述中部筒体(43)与下部筒体(44)的内腔组合形成下部腔体(402),所述上部筒体(42)的外壁上设置有上料口(421),所述下部筒体(44)的底部设置有出料口(441)。
5.根据权利要求4所述的环氧模塑料粉末分散挤出装置,其特征在于:所述阻挡板(404)通过转动方式固定于分隔板(41)的底部,所述阻挡板(404)的外壁上开设有若干个传动齿(4041),所述中部筒体(43)的外壁上固定有中部电机(45),所述中部电机(45)的输出轴贯穿中部筒体(43),并延伸至所述中部筒体(43)的内腔,所述中部电机(45)的输出轴上通过键连接的方式固定有主动齿轮(46),所述主动齿轮(46)设置于中部筒体(43)内,所述中部筒体(43)的内腔通过转动连接的方式装设有从动齿轮(47),所述主动齿轮(46)、传动齿(4041)均与从动齿轮(47)相啮合。
6.根据权利要求4所述的环氧模塑料粉末分散挤出装置,其特征在于:所述下部腔体(402)的上端还固定有环形的重量传感器(48),所述重量传感器(48)具有一个重量检测端(481),所述重量检测端(481)与中部筒体(43)固定连接,所述重量传感器(48)用于检测上部筒体(42)与中部筒体(43)的整体重量。
7.根据权利要求6所述的环氧模塑料粉末分散挤出装置,其特征在于:所述上料机构(6)包括下部电机(61)与上料轴(62),所述上料轴(62)通过转动的方式沿下部筒体(44)的中心线方向固定装设于下部腔体(402)内,所述下部电机(61)固定于下部腔体(402)内,所述下部电机(61)的输出轴与上料轴(62)固定连接,所述上料轴(62)的外壁上固定有搅动架(63),所述上料轴(62)的底部固定有螺旋输送螺杆(64)。
8.根据权利要求7所述的环氧模塑料粉末分散挤出装置,其特征在于:所述中部筒体(43)的内壁设置有中部隔板(49),所述下部电机(61)固定于中部隔板(49)的上端,所述下部电机(61)的输出轴穿过中部隔板(49),并延伸至所述下部筒体(44)的内腔,所述上料轴(62)通过转动的方式与中部隔板(49)的底部固定连接,所述下部电机(61)的外壁上套装有密封外壳(7),所述密封外壳(7)通过螺栓与中部隔板(49)固定连接。
9.根据权利要求8所述的环氧模塑料粉末分散挤出装置,其特征在于:所述中部隔板(49)上固定有冷却块(8),所述冷却块(8)内开设有延伸出中部筒体(43)的第一冷却流道(81),所述密封外壳(7)内开设有第二冷却流道(71),所述第一冷却流道(81)与第二冷却流道(71)相连通。
10.根据权利要求9所述的环氧模塑料粉末分散挤出装置,其特征在于:所述上料轴(62)内沿中心线方向开设有上料冷却流道(621),所述上料冷却流道(621)具有一个上料冷却进入口(6211)与一个上料冷却流出口(6212),所述冷却块(8)还包括两个连接器(9),所述连接器(9)分别与上料冷却进入口(6211)、上料冷却流出口(6212)相连通,所述连接器(9)具有冷却定子(91)与转动装设于冷却定子(91)内的冷却转子(92),所述冷却转子(92)具有一个转子流道(921),所述冷却定子(91)具有一个定子流道(911),所述连接器(9)定子流道(911)的一端与对应的转子流道(921)相连通,所述定子流道(911)的另一端均与第一冷却流道(81)相连通,一个所述连接器(9)的转子流道(921)与上料冷却进入口(6211)相连通,另一个所述连接器(9)的转子流道(921)与上料冷却流出口(6212)相连通。
技术总结本发明公开了一种环氧模塑料粉末分散挤出装置,属于环氧模塑料粉末分散挤出设备领域,包括与挤出机固定连接的进料分散组件,挤出机包括机筒,机筒的一端固定有挤出机箱,机筒的一端固定有模头,机筒内设置有挤压通道,挤压通道内设置有挤压螺杆,机筒的外壁上固定有加热模组,述进料分散组件包括至少一组进料分散单元,一个进料分散单元装设于一个进料口处。本发明有通过粉碎机构将环氧模塑原料粉碎混合后,再经过上料机构送入到挤压通道内,实现了环氧模塑原料的均匀混合输送,避免了环氧模塑原料在挤压成型的过程中,由于环氧模塑原料混合不均,造成环氧模塑料的产品性能下降。技术研发人员:牟海艳,于轩,马涛,颜廷龙,凌楠受保护的技术使用者:江苏旭远新材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/213702.html
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