一种颗粒造粒机用的筛分机构的制作方法

本技术属于塑料加工，尤其涉及一种颗粒造粒机用的筛分机构。

背景技术：

1、螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，而现有技术中造粒机所制造的颗粒由于不可控因素会造成颗粒尺寸大小不一样，所以需要对颗粒进行筛选，以保证后续造粒作业的正常进行。

2、公告号为cn212418677u的中国实用新型专利，一种颗粒造粒机用的筛分机构用筛分装置，所述底框内部的底部位置连接固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上侧位置与框体的下侧端面相固定，所述框体下端面的中间位置连接固定有振动电机，所述框体的上侧位置连接固定有进料框，所述进料框为上端口大、下端口小的棱条形结构，通过在进料框的上侧位置设置过滤结构，其中过滤结构采用上固定框与下固定框夹持过滤板的设计，该设计便于在长时间的使用后对过滤板进行更换；而通过振动电机的转动带动框体进行振动，进而使得框体在垂直方向上发生往复运动，达到筛选颗粒的目的，筛选后符合要求的颗粒经由出料框排出，而不符合要求的颗粒经由废料框排出。

3、但是，上述对比文件在实际使用过程中存在有如下技术问题：

4、一、上述装置在对塑料颗粒进行筛选后，合格的塑料颗粒顺过滤板掉落到导向板上被排出，而不合格的塑料颗粒被截留在过滤板上，后续在通过废料框将不合格品排出，但是上述装置在对不合格品排出的过程中，由于过滤板水平放置于框体内部，且废料框和过滤板相持平设置，因此不合格品无法自主的向废料框移动，后续还需人工手动参与的将不合格品向废料框拨动，增加了人工所需付出的劳力成本。

5、二、在塑料颗粒的筛选过程中，通常在塑料颗粒中还混杂有一些灰尘杂质，上述装置中缺少对该部分灰尘杂质的清理结构，导致上述装置在对不合格品筛选后，灰尘杂质仍然残留于塑料颗粒中，影响后续的制粒加工。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种颗粒造粒机用的筛分机构，旨在解决上述背景技术中提及的上述装置中不合格品在筛选后，需要人工手动的将不合格品向废料框拨动，从而导致后续清理时需要人工投入较多劳动力，同时上述装置中缺少对塑料颗粒中混杂的灰尘的清理装置，导致在筛分后，灰尘杂质仍然残留于塑料颗粒中，影响后续制粒加工。

2、本实用新型是这样实现的，一种颗粒造粒机用的筛分机构，包括：筛选箱体，其顶部相连通的固接有进料筒，筛分机构，其具有：设置于所述筛选箱体内的筛选组件，其用以对经所述进料筒输入的塑料颗粒进行筛分，所述筛选组件上还活动安装有排废组件，所述排废组件用以对筛分后残留于所述筛选组件上的不合格品进行清理，排料组件，其设置于所述筛分机构的下方，且用以将筛分后的塑料颗粒向所述筛选箱体外侧输出；此方案中，经由进料筒投入的塑料颗粒掉落到筛选组件上，经由筛选组件对合格品以及不合格品进行筛分，筛选后的合格品掉落到排料组件上，再经由排料组件排出筛选箱体，同时不合格品被截停于筛选组件上，后续通过排废组件对不合格品进行清理，使其顺第一排废口排出。

3、优选的，所述筛选组件包括：水平固接于所述筛选箱体内的承载支架，其上承载有固定筛板，所述固定筛板的顶部还水平滑动设置有活动筛板，所述固定筛板和所述活动筛板上均开设有若干筛孔，对应所述活动筛板的所述筛选箱体一侧壁上还开设有活动槽，所述活动筛板的侧壁上固接有滑动连接于所述活动槽内的滑动块，所述筛选箱体的侧壁上还固定连接有安装板，其上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端和所述滑动块固接；此方案中，当第一电动推杆输出端伸缩时，会带动与之相连接的滑动块在活动槽内水平滑动，且由于滑动块和活动筛板侧壁固接，因此其会带动活动筛板在固定筛板上往复水平滑动，当塑料颗粒投入到筛选箱体上后会掉落到活动筛板上，且活动筛板的往复运动会使得塑料颗粒不断晃动，合格的塑料颗粒会掉落到活动筛板上的筛孔内再顺固定筛板上的筛板排出，不合格品会被截停于活动筛板上等待后续的清理。

4、需要解释的是，活动筛板和固定筛板上开设的筛孔孔径一致，且开设位置相互对应。

5、优选的，所述排废组件包括：所述筛选箱体的侧壁上还对应所述活动筛板开设有第一排废口，所述活动筛板上还固定安装有第二电动推杆，其输出端上固接有清理板，所述清理板滑动贴合于所述活动筛板上；此方案中，当筛选完成后，第二电动推杆输出端座伸缩运动，并带动与之相连接的清理板在活动筛板上水平移动，清理板的滑动方向为靠近/远离第一排废口，从而在其滑动的过程中推动不合格品向着第一排废口移动，实现了对不合格品的自动排废，减少了人工清理所需耗费的工作量。

6、优选的，所述排料组件包括：开设于所述筛选箱体侧壁上的排料口，且所述筛选箱体内还固定安装有移料板，其中，所述移料板的一端向所述排料口倾斜下沉设置，且延伸至所述筛选箱体的外侧；此方案中，合格品被筛选后从固定筛板上的筛孔落下至移料板上，再顺倾斜设置的移料板向着排料口移动，最终从移动板排出筛选箱体，实现对塑料颗粒的筛选。

7、优选的，所述移料板上还设置有清灰组件，其具有：沿所述移料板宽度等间距开设于其上的多个清灰槽，且所述筛选箱体的侧壁上还开设有对应其内底壁的第二排废口；此方案中，塑料颗粒在经过筛分机构的初次筛分后，其表面可能还残留有部分细小的灰尘杂质，当其从固定筛板上掉落后，会砸落到移料板上，其在砸落时所受到的冲击力会使其自身产生振动，从而抖落掉其上所附着的灰尘，在塑料颗粒顺移料板滑动的过程中，该部分灰尘会掉落到清灰槽中，再顺清灰槽排放到筛选箱体底部，开设的第二排废口能够方便对堆积于筛选箱体底部的灰尘进行清理。

8、优选的，所述移料板的顶壁上还沿其长度等间距的设置有多个隔板，所述隔板凸起于所述移料板上，且每个所述隔板均和所述清灰槽相垂直设置；此方案中，在塑料颗粒顺移料板滑动的路径上，设置多个隔板的目的在于，当塑料颗粒顺移料板移动至隔板位置后，其会受到隔板的引导而从移料板上弹起，其在下落时必然会再次砸落到移料板上，通过多个砸落使附着于其表面的灰尘抖落，从而实现对灰尘的有效清理。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种颗粒造粒机用的筛分机构：

10、1、活动筛板水平滑动于固定筛板上，通过其运动带动塑料颗粒进行晃动，使得合格品顺筛孔排出，不合格品被截停于活动筛板上，后续再通过排废组件将不合格品顺第一排废口排出，实现了对不合格品的自动排废，减少了人工清理所需耗费的工作量。

11、2、当合格的塑料颗粒从固定筛板上掉落后，会砸落到移料板上，其在砸落时所受到的冲击力会使其自身产生振动，从而抖落掉其上所附着的灰尘，在塑料颗粒顺移料板滑动的过程中，该部分灰尘会掉落到清灰槽中。

12、3、设置多个隔板的目的在于，当塑料颗粒顺移料板移动至隔板位置后，其会受到隔板的引导而从移料板上弹起，其在下落时必然会再次砸落到移料板上，通过多个砸落使附着于其表面的灰尘抖落，从而实现对灰尘的有效清理。

技术特征：

1.一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述筛选组件(21)包括：

3.如权利要求2所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述排废组件(22)包括：

4.如权利要求1所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述排料组件(3)包括：

5.如权利要求4所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述移料板(32)上还设置有清灰组件(5)，其具有：

6.如权利要求5所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述移料板(32)的顶壁上还沿其长度等间距的设置有多个隔板(53)，所述隔板(53)凸起于所述移料板(32)上，且每个所述隔板(53)均和所述清灰槽(51)相垂直设置。

技术总结本技术适用于塑料加工技术领域，提供了一种颗粒造粒机用的筛分机构，包括：筛选箱体，其顶部相连通的固接有进料筒，筛分机构，其具有：设置于所述筛选箱体内的筛选组件，其用以对经所述进料筒输入的塑料颗粒进行筛分，所述筛选组件上还活动安装有排废组件，所述排废组件用以对筛分后残留于所述筛选组件上的不合格品进行清理，活动筛板水平滑动于固定筛板上，通过其运动带动塑料颗粒进行晃动，使得合格品顺筛孔排出，不合格品被截停于活动筛板上，后续再通过排废组件将不合格品顺第一排废口排出，实现了对不合格品的自动排废，减少了人工清理所需耗费的工作量。技术研发人员：肖克彬,卢孟受保护的技术使用者：界首市华宇塑业有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/7/11