双喷打印头及3D打印机的制作方法

本申请属于3d打印，具体涉及双喷打印头及3d打印机。

背景技术：

1、3d打印机，又称三维打印机、立体打印机，是快速成型的一种工艺设备，其一般使用丝状耗材，通过温度控制使耗材进入熔融状态，经由喷嘴挤出，并在程序控制下，按照设定路径铺设成型。其中，耗材的挤出控制部分称为打印头，打印头由散热体、喉管、加热块和喷嘴共同组成，打印头是3d打印机的核心组件，其性能优劣将直接影响3d打印机的整体性能。

2、现有的双喷头打印机通常设置有两个喷头组件，使用时两个喷头组件需要交替工作，即一个喷头组件工作时，另一个喷头组件需要暂停工作，然而暂停打印的喷头组件和工作的喷头组件无法实现上下切换，导致暂停打印的喷头组件可能会剐蹭到打印模型，影响打印效果；并且双喷头打印机构中都设置有用于加热丝料的加热块，但由于加热块内一般会设置独立的加热件，通过加热件使加热块加热从而融化丝料，导致加热块内温度分布不均匀，使得喷头内的丝料融化也不匀称出现块状，可能堵塞喷头，打印模型效果差。因此如何在实现双喷头组件切换使用的同时，使喷头组件内的耗材受热更为均匀，是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本申请提供了双喷打印头及3d打印机，用以解决如何在实现双喷头组件切换使用的同时，使喷头组件内的耗材受热更为均匀的问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种双喷打印头，包括第一喷头组件、第二喷头组件和切换组件；

3、所述第一喷头组件和所述第二喷头组件均包括喷嘴以及与所述喷嘴热耦合的加热件；

4、所述切换组件被配置为驱动所述第一喷头组件相对所述第二喷头组件在第一方向移动。

5、作为本申请的进一步改进，所述第一喷头组件和所述第二喷头组件还包括设置在所述加热件内侧壁和所述喷嘴外侧壁之间的导热柱，所述加热件环绕套设在所述导热柱的外侧壁上，以通过所述导热柱将所述加热件产生的热量传递至所述喷嘴。

6、作为本申请的进一步改进，所述第一喷头组件和所述第二喷头组件还包括温度检测件，所述温度检测件贴近所述加热件的外侧壁设置。

7、作为本申请的进一步改进，所述第一喷头组件和所述第二喷头组件还包括用于接入耗材的输料管，所述输料管与对应喷头组件的喷嘴相连通；

8、所述导热柱包括第一导热柱和第二导热柱，所述第一导热柱的直径大于所述第二导热柱的直径，所述加热件与所述第一导热柱的外侧壁热耦合；所述输料管靠近所述喷嘴的一端连通设置有第一连接环，通过将所述第一连接环设置在所述第二导热柱内部，以使所述输料管与设置在所述第一导热柱内的喷嘴相连通。

9、作为本申请的进一步改进，所述输料管远离所述喷嘴的一端设置有散热块，所述散热块包括若干个层叠且间隔设置的散热翅片，所述散热块内贯穿设置有与对应位置输料管相连通的导料管；

10、其中，设置在所述第一喷头组件上方的导料管为可伸缩地导料管，以配合所述第一喷头组件相对所述第二喷头组件在第一方向上的移动。

11、作为本申请的进一步改进，所述切换组件包括驱动件、与所述驱动件传动连接的移动件，所述第一喷头组件通过滑动组件连接于所述移动件的第一端；

12、所述移动件包括与所述驱动件驱动轴传动连接的中心齿轮，以及与所述中心齿轮啮合的齿条，所述齿条的第一侧边处设有啮合部，所述啮合部设置有与所述中心齿轮相适配的外齿廓，通过所述驱动件驱动所述中心齿轮旋转，以使所述齿条相对所述驱动件在第二方向上往复移动；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

13、作为本申请的进一步改进，所述外齿廓内陷于所述第一侧边设置，所述外齿廓的长度被配置为允许所述第一喷头组件相对所述第二喷头组件在第一方向上移动至预设高度；

14、当所述第一喷头组件移动至预设高度时，所述中心齿轮与所述齿条的啮合部相抵接，以对移动至预设高度的所述第一喷头组件进行限位。

15、作为本申请的进一步改进，所述滑动组件包括设置于所述第一喷头组件的滑动件，所述滑动件的侧壁开设有导向槽，所述移动件的第一端设置有能够在所述导向槽内移动的导向件；所述导向件穿过并设置在所述导向槽中，以将所述移动件在第二方向的移动，通过所述导向槽和导向件转化为所述第一喷头组件在第一方向上的移动；

16、或，所述滑动组件包括设置于所述移动件第一端的滑动件，所述滑动件的侧壁开设有导向槽，所述第一喷头组件靠近所述移动件第一端的位置处设置有能够在所述导向槽内移动的导向件；所述导向件穿过并设置在所述导向槽中，以将所述移动件在第二方向的移动，通过所述导向槽和导向件转化为所述第一喷头组件在第一方向上的移动。

17、作为本申请的进一步改进，所述导向件包括设置在所述导向槽内的滚轮和贯穿所述滚轮设置的轴销，所述移动件的第一端沿水平方向延伸设置有延伸部，所述轴销穿过对应导向槽内设置的所述滚轮后，延伸至对应位置的所述延伸部内。

18、本申请还提供了一种3d打印机，包括上述任一项所述的双喷打印头。

19、本申请实施例提供的双喷打印头及3d打印机，通过设置环状结构的加热件，使喷嘴内部的耗材从多个角度受热，使耗材在加热过程中受热更加均匀，从而被迅速加热融化；设置切换组件带动第一喷头组件相对第二喷头组件在第一方向上移动，使得第一喷头组件和第二喷头组件能够实现交替工作，避免其中一个喷头组件处于工作状态时另一个不处于工作状态的喷头组件剐蹭到打印模型，在实现双喷头组件切换使用的同时，还能使得喷嘴内的耗材在加热过程中受热更加均匀，有效提高了3d打印质量。

技术特征：

1.一种双喷打印头，其特征在于，包括第一喷头组件、第二喷头组件和切换组件；

2.如权利要求1所述的一种双喷打印头，其特征在于，所述第一喷头组件和所述第二喷头组件还包括设置在所述加热件内侧壁和所述喷嘴外侧壁之间的导热柱，所述加热件环绕套设在所述导热柱的外侧壁上，以通过所述导热柱将所述加热件产生的热量传递至所述喷嘴。

3.如权利要求2所述的一种双喷打印头，其特征在于，所述第一喷头组件和所述第二喷头组件还包括温度检测件，所述温度检测件贴近所述加热件的外侧壁设置。

4.如权利要求2所述的一种双喷打印头，其特征在于，所述第一喷头组件和所述第二喷头组件还包括用于接入耗材的输料管，所述输料管与对应喷头组件的喷嘴相连通；

5.如权利要求4所述的一种双喷打印头，其特征在于，所述输料管远离所述喷嘴的一端设置有散热块，所述散热块包括若干个层叠且间隔设置的散热翅片，所述散热块内贯穿设置有与对应位置输料管相连通的导料管；

6.如权利要求1所述的一种双喷打印头，其特征在于，所述切换组件包括驱动件、与所述驱动件传动连接的移动件，所述第一喷头组件通过滑动组件连接于所述移动件的第一端；

7.如权利要求6所述的一种双喷打印头，其特征在于，所述外齿廓内陷于所述第一侧边设置，所述外齿廓的长度被配置为允许所述第一喷头组件相对所述第二喷头组件在第一方向上移动至预设高度；

8.如权利要求6所述的一种双喷打印头，其特征在于，所述滑动组件包括设置于所述第一喷头组件的滑动件，所述滑动件的侧壁开设有导向槽，所述移动件的第一端设置有能够在所述导向槽内移动的导向件；所述导向件穿过并设置在所述导向槽中，以将所述移动件在第二方向的移动，通过所述导向槽和导向件转化为所述第一喷头组件在第一方向上的移动；

9.如权利要求8所述的一种双喷打印头，其特征在于，所述导向件包括设置在所述导向槽内的滚轮和贯穿所述滚轮设置的轴销，所述移动件的第一端沿水平方向延伸设置有延伸部，所述轴销穿过对应导向槽内设置的所述滚轮后，延伸至对应位置的所述延伸部内。

10.一种3d打印机，其特征在于，所述3d打印机包括如权利要求1-9任一项所述的双喷打印头。

技术总结本申请提供了双喷打印头及3D打印机，其中双喷打印头包括第一喷头组件、第二喷头组件和切换组件；所述第一喷头组件和所述第二喷头组件均包括喷嘴以及与所述喷嘴热耦合的加热件；所述切换组件被配置为驱动所述第一喷头组件相对所述第二喷头组件在第一方向移动；所述第一喷头组件和所述第二喷头组件还包括设置在所述加热件内侧壁和所述喷嘴外侧壁之间的导热柱，所述加热件环绕套设在所述导热柱的外侧壁上，以通过所述导热柱将所述加热件产生的热量传递至所述喷嘴。本申请所提供的双喷打印头及3D打印机，在实现双喷头组件切换使用的同时，还能使得喷嘴内的耗材在加热过程中受热更加均匀，有效提高了3D打印质量。技术研发人员：唐京科,龚波受保护的技术使用者：深圳市创想三维科技股份有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11