一种带有推送结构的压制装置的制作方法

本技术涉及压制成型，特别涉及一种带有推送结构的压制装置。

背景技术：

1、模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。

2、例如公告号为cn219133330u中国专利公开了一种压制成型装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有固定支架，所述固定支架上端的底壁上固定连接有压制装置，所述固定支架的左右内侧壁之间滑动连接有固定板，所述固定板上设置有固定模板，所述固定模板上开设有塑形槽，所述固定模板的位置与压制装置相对应，所述固定支架的一侧侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿对应的固定支架的侧壁设置。该实用新型能使固定模板与塑形槽震荡，从而使塑形槽内部的原料也一起震荡，使其能均匀分布在塑形槽的内部，从而使压制处的磁芯形状与预期相符合，有利于软磁铁氧体磁芯的制造。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、该压制装置在对产品压制完成后，产品仍然附着在底部的模组中，需要人工手动对其进行脱模，这在大规模生产过程中，工人需要长时间地重复此项操作，既增加了工人的负担，也使得加工速度减慢。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种带有推送结构的压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种带有推送结构的压制装置，包括基座，所述基座的上表面靠近右侧的位置固定连接有压制结构，所述压制结构的前侧下表面固定连接有上模具，所述基座的内腔固定连接有夹持结构，所述基座的上表面靠近中部的位置固定连接有推送结构，所述基座的上表面横向中轴线处固定连接有轨道条。

4、优选的，所述夹持结构包括第一电机，所述第一电机的上表面固定连接在基座内腔上表面靠近右侧的位置，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部转动连接在基座内腔下表面靠近右侧的位置，所述第二齿轮的上表面远离轴心处的位置通过立柱转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转动位置的一端转动连接有齿条，所述齿条的外壁活动套接在基座内腔中间凸台的内侧。

5、优选的，所述齿条的左右两侧靠近左侧的位置啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的下侧转动连接在基座内腔的下表面靠近左侧的位置，两个所述第三齿轮的上表面远离轴心处的位置均固定连接有夹板。

6、优选的，所述基座内腔下表面靠近左侧的位置固定连接有抬升组件，且抬升组件位于齿条的左侧，所述抬升组件包括限制杆，所述限制杆的上下两端固定连接在基座内腔的上下两侧靠近左侧的位置，且限制杆矩形分布四个，所述限制杆的外壁活动套接有固定座，四个所述固定座的外壁均活动套接有弹簧，且弹簧位于固定座的上方。

7、优选的，所述齿条的左端固定连接有推块，所述推块的上表面为圆弧面，所述固定座的右侧开设有贯穿自身的引导槽，所述引导槽的内壁上表面靠近右侧的位置为圆弧面，所述固定座的上表面固定连接有下模具，且下模具的外壁活动套接在基座的上表面靠近左侧的位置开设的套槽内。

8、优选的，所述推送结构包括推板，所述推板的后侧靠近底部的位置固定连接有滑块，所述滑块的内侧滑动连接在轨道条的外壁上。

9、优选的，基座的上表面靠近中部的位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二电机的一端转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离第二连杆的一端转动连接在推板的右侧靠近后侧的位置。

10、优选的，所述推板的右侧靠近前侧的位置转动连接有第四连杆，所述第四连杆的右端转动连接在第三连杆的下侧靠近推板的位置。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种带有推送结构的压制装置，采用夹持结构、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一连杆、齿条、第三齿轮、夹板、推块、抬升组件、限制杆、固定座、弹簧、下模具和引导槽的配合，通过第一电机带动第二齿轮转动，使得齿条带动第三齿轮转动，进而使得夹板夹持产品，齿条脱离引导槽，使得下模具下移，自动将产品脱模，减少了工人的重复劳动，同时加快了产品生产速度。

13、2、本实用新型提供一种带有推送结构的压制装置，采用推送结构、第二电机、第二连杆、推板、滑块、第三连杆、第四连杆和轨道条的配合，通过第二电机带动第二连杆转动，进而使得推板在轨道条上进行横向的往复运动，当推板移动至左侧时，推动产品向左，使得产品从装置上卸下，完成产品的自动卸货，方便进行下一次的装料。

技术特征：

1.一种带有推送结构的压制装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面靠近右侧的位置固定连接有压制结构(2)，所述压制结构(2)的前侧下表面固定连接有上模具(3)，所述基座(1)的内腔固定连接有夹持结构(4)，所述基座(1)的上表面靠近中部的位置固定连接有推送结构(5)，所述基座(1)的上表面横向中轴线处固定连接有轨道条(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有推送结构的压制装置，其特征在于：所述夹持结构(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)的上表面固定连接在基座(1)内腔上表面靠近右侧的位置，所述第一电机(41)的输出端固定连接有第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)的左侧啮合连接有第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)的底部转动连接在基座(1)内腔下表面靠近右侧的位置，所述第二齿轮(43)的上表面远离轴心处的位置通过立柱转动连接有第一连杆(44)，所述第一连杆(44)远离转动位置的一端转动连接有齿条(45)，所述齿条(45)的外壁活动套接在基座(1)内腔中间凸台的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种带有推送结构的压制装置，其特征在于：所述齿条(45)的左右两侧靠近左侧的位置啮合连接有第三齿轮(46)，所述第三齿轮(46)的下侧转动连接在基座(1)内腔的下表面靠近左侧的位置，两个所述第三齿轮(46)的上表面远离轴心处的位置均固定连接有夹板(47)。

4.根据权利要求2所述的一种带有推送结构的压制装置，其特征在于：所述基座(1)内腔下表面靠近左侧的位置固定连接有抬升组件(49)，且抬升组件(49)位于齿条(45)的左侧，所述抬升组件(49)包括限制杆(491)，所述限制杆(491)的上下两端固定连接在基座(1)内腔的上下两侧靠近左侧的位置，且限制杆(491)矩形分布四个，所述限制杆(491)的外壁活动套接有固定座(492)，四个所述固定座(492)的外壁均活动套接有弹簧(493)，且弹簧(493)位于固定座(492)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种带有推送结构的压制装置，其特征在于：所述齿条(45)的左端固定连接有推块(48)，所述推块(48)的上表面为圆弧面，所述固定座(492)的右侧开设有贯穿自身的引导槽(495)，所述引导槽(495)的内壁上表面靠近右侧的位置为圆弧面，所述固定座(492)的上表面固定连接有下模具(494)，且下模具(494)的外壁活动套接在基座(1)的上表面靠近左侧的位置开设的套槽内。

6.根据权利要求1所述的一种带有推送结构的压制装置，其特征在于：所述推送结构(5)包括推板(53)，所述推板(53)的后侧靠近底部的位置固定连接有滑块(54)，所述滑块(54)的内侧滑动连接在轨道条(6)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种带有推送结构的压制装置，其特征在于：基座(1)的上表面靠近中部的位置固定连接有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端固定连接有第二连杆(52)，所述第二连杆(52)远离第二电机(51)的一端转动连接有第三连杆(55)，所述第三连杆(55)远离第二连杆(52)的一端转动连接在推板(53)的右侧靠近后侧的位置。

8.根据权利要求7所述的一种带有推送结构的压制装置，其特征在于：所述推板(53)的右侧靠近前侧的位置转动连接有第四连杆(56)，所述第四连杆(56)的右端转动连接在第三连杆(55)的下侧靠近推板(53)的位置。

技术总结本技术公开了一种带有推送结构的压制装置，涉及压制成型技术领域，包括基座，所述基座的上表面靠近右侧的位置固定连接有压制结构，所述压制结构的前侧下表面固定连接有上模具，所述基座的内腔固定连接有夹持结构，所述基座的上表面靠近中部的位置固定连接有推送结构，所述基座的上表面横向中轴线处固定连接有轨道条，所述夹持结构包括第一电机，所述第一电机的上表面固定连接在基座内腔上表面靠近右侧的位置。本技术所述的一种带有推送结构的压制装置，通过第一电机带动第二齿轮转动，使得齿条带动第三齿轮转动，进而使得夹板夹持产品，齿条脱离引导槽，使得下模具下移，自动将产品脱模，减少了工人的重复劳动，同时加快了产品生产速度。技术研发人员：余学建,高敬超,蒋超,袁鼎受保护的技术使用者：来凤县炳畅工艺品有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/15