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一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:03:07

本技术涉及注拉吹机器,具体而言,涉及一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器。

背景技术:

1、注拉吹成型工艺是一种将预制的塑料制品加热并吹制成型的工艺。它结合了注塑成型和吹塑成型两种工艺的优点,在制造细长颈部或薄壁塑料瓶时非常有效。注拉吹成型工艺是一种将预制的塑料制品加热并吹制成型的工艺。它结合了注塑成型和吹塑成型两种工艺的优点,在制造细长颈部或薄壁塑料瓶时非常有效,注拉吹成型工艺中需要使用到注拉吹机器。

2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:现有的现有全自动注拉吹机器,注塑瓶胚机构和吹瓶机构是一体的,一种设备只能做一种规格的制品,导致注拉吹机器的实用性降低,影响使用。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,具体通过如下技术方案实现:

2、一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,包括主体、合模机构、夹坯机构和吹瓶机构,所述主体包括第一工作台和第二工作台,所述第一工作台的顶部一侧安装有注塑机,且所述第一工作台的另一侧安装有下模座,所述合模机构包括两对固定杆,两对所述固定杆之间固定安装有固定架,且两对所述固定杆之间滑动连接有滑架,所述滑架内部通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆一端套设有从动齿轮,且所述转动杆底部安装有转盘,所述转盘底部安装有一对上模座,所述夹坯机构包括移动工装和安装架,所述安装架两侧均安装有一对电动夹具,所述第二工作台顶部安装有环形导轨工装,所述环形导轨工装上设有若干承载座,所述吹瓶机构包括一对模具,一对所述模具底部设有吹瓶机,所述吹瓶机底部安装有移动板,所述移动板底部安装有一对自动伸缩杆,一对所述自动伸缩杆底部与第二工作台顶部相连接。

3、进一步的,所述固定架中心处设有活塞腔,且所述固定架顶部两侧均安装有第一气缸,一对所述第一气缸的输出端均贯穿固定架底部并与滑架顶部两侧固定连接。

4、采用上述进一步方案的有益效果是,通过安装一对第一气缸,当一对第一气缸工作时会推动滑架在两对固定杆上移动。

5、进一步的,所述滑架中心处安装有活塞杆,所述活塞杆一端贯穿固定架底部延伸至活塞腔内部并安装有活塞,所述活塞外部与活塞腔内壁相贴合。

6、采用上述进一步方案的有益效果是,通过将活塞杆的一端贯穿固定架延伸至活塞腔内部并安装活塞,由于活塞外部与活塞腔的内壁贴合,可使滑架移动时带动活塞杆和活塞在活塞腔内部移动,使滑动架的移动更具稳定性。

7、进一步的,所述滑架顶部一侧安装有电机,所述电机输出端贯穿滑架并套装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

8、采用上述进一步方案的有益效果是,通过安装电机,当电机工作时可使主动齿轮转动,由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合,使得主动齿轮转动时带动从动齿轮转动。

9、进一步的,一对所述模具之间四角处均安装有安装杆,若干所述安装杆一端与其中一个模具一侧固定连接,且若干所述安装杆一端贯穿其中另一个模具并安装有固定板。

10、进一步的,所述固定板一侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸输出端贯穿固定板并与其中另一个模具一侧固定连接,其中另一个所述模具与若干安装杆滑动连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,通过安装第二气缸,当第二气缸工作时,可推动其中另一个模具在若干安装杆上移动,使一对模具相互贴合。

12、进一步的,所述安装架一侧安装有转把,且所述安装架两侧分别活动插设有滑杆。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,通过安装转把,当转把转动时可使安装架转动,从而方便将从一侧上模座处夹持的瓶坯通过移动翻转倒扣至承载座顶部。

14、进一步的,所述安装架的底部两侧靠近滑杆处均安装有自动推杆,一对所述自动推杆和滑杆底部与移动工装顶部固定连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果是,通过安装自动推杆,当自动推杆工作时,可推动安装架在滑杆处向上移动方便翻转或推动安装架在滑杆处向下移动方便夹坯。

16、进一步的,其特征在于,所述下模座一侧开设有注塑口,且所述下模座与上模座相互配合,所述注塑机一侧注塑头与注塑口通过导管相连通。

17、采用上述进一步方案的有益效果是,通过在下模座的一侧开设注塑口,方便注塑形成瓶坯。

18、进一步的,两对所述固定杆底部与第一工作台顶部另一侧固定连接,所述移动工装设置于第一工作台顶部靠近下模座处。

19、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,该种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,通过设置第一工作台和第二工作台,方便安装注塑机、下模座、合模机构、环形导轨工装和吹瓶机构,通过安装注塑机,方便向下模座内部进行注塑,通过固定杆上滑动连接的滑架,当滑架向下移动时,会使上模座与下模座嵌合,方便瓶坯注塑成型,注塑成型后的瓶坯粘附在其中一对下模座外部,当滑架向上移动时,使上模座与下模座分离,通过从动齿轮的转动,使转盘转动,从而将一对外部有瓶坯的上模座和外部没有瓶坯的上模座进行位置变换,使外部没有瓶坯的上模座在滑架下移的作用下与下模座嵌合,同时外部有瓶坯的上模座下移至电动夹具一侧,通过电动夹具对瓶坯夹持,而后电动夹具在移动翻转作用下,使一对瓶坯倒扣在承载座处,通过环形导轨工装,使承载座移动至一对模具处,通过一对自动伸缩杆使吹瓶机与承载座底部贴合,由于瓶坯位于一对模具之间,可使瓶坯在吹瓶机和模具的作用下变成空瓶,当需要对不同容积的制品进行注拉吹时,仅需替换一对模具,同时通过把注塑瓶胚机构和吹瓶机构分开,方便匹配不同规格的吹瓶机构。

技术特征:

1.一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,包括主体(100)、合模机构(200)、夹坯机构(300)和吹瓶机构(400),所述主体(100)包括第一工作台(1001)和第二工作台(1004),所述第一工作台(1001)的顶部一侧安装有注塑机(1002),且所述第一工作台(1001)的另一侧安装有下模座(1003),所述合模机构(200)包括两对固定杆(2001),两对所述固定杆(2001)之间固定安装有固定架(2002),且两对所述固定杆(2001)之间滑动连接有滑架(2005),所述滑架(2005)内部通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆一端套设有从动齿轮(2006),且所述转动杆底部安装有转盘(2007),所述转盘(2007)底部安装有一对上模座(2008),所述夹坯机构(300)包括移动工装(3001)和安装架(3004),所述安装架(3004)两侧均安装有一对电动夹具(3006),所述第二工作台(1004)顶部安装有环形导轨工装(1005),所述环形导轨工装(1005)上设有若干承载座(1006),所述吹瓶机构(400)包括一对模具(4001),一对所述模具(4001)底部设有吹瓶机(4006),所述吹瓶机(4006)底部安装有移动板,所述移动板底部安装有一对自动伸缩杆(4005),一对所述自动伸缩杆(4005)底部与第二工作台(1004)顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,所述固定架(2002)中心处设有活塞腔,且所述固定架(2002)顶部两侧均安装有第一气缸(2003),一对所述第一气缸(2003)的输出端均贯穿固定架(2002)底部并与滑架(2005)顶部两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,所述滑架(2005)中心处安装有活塞杆(2004),所述活塞杆(2004)一端贯穿固定架(2002)底部延伸至活塞腔内部并安装有活塞,所述活塞外部与活塞腔内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,所述滑架(2005)顶部一侧安装有电机(2009),所述电机(2009)输出端贯穿滑架(2005)并套装有主动齿轮(2010),所述主动齿轮(2010)与从动齿轮(2006)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,一对所述模具(4001)之间四角处均安装有安装杆(4002),若干所述安装杆(4002)一端与其中一个模具(4001)一侧固定连接,且若干所述安装杆(4002)一端贯穿其中另一个模具(4001)并安装有固定板(4003)。

6.根据权利要求5所述的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,所述固定板(4003)一侧固定安装有第二气缸(4004),所述第二气缸(4004)输出端贯穿固定板(4003)并与其中另一个模具(4001)一侧固定连接,其中另一个所述模具(4001)与若干安装杆(4002)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,所述安装架(3004)一侧安装有转把(3005),且所述安装架(3004)两侧分别活动插设有滑杆(3003)。

8.根据权利要求7所述的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,所述安装架(3004)的底部两侧靠近滑杆(3003)处均安装有自动推杆(3002),一对所述自动推杆(3002)和滑杆(3003)底部与移动工装(3001)顶部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,所述下模座(1003)一侧开设有注塑口,且所述下模座(1003)与上模座(2008)相互配合,所述注塑机(1002)一侧注塑头与注塑口通过导管相连通。

10.根据权利要求1所述的一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,其特征在于,两对所述固定杆(2001)底部与第一工作台(1001)顶部另一侧固定连接,所述移动工装(3001)设置于第一工作台(1001)顶部靠近下模座(1003)处。

技术总结本技术提供了一种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,属于注拉吹机器技术领域。该种可以匹配不同容积制品的全自动分体式注拉吹机器,包括主体、合模机构、夹坯机构和吹瓶机构,主体包括第一工作台和第二工作台,第一工作台的另一侧安装有下模座,合模机构包括两对固定杆,两对固定杆之间滑动连接有滑架,滑架内部通过轴承转动连接有转动杆,转动杆底部安装有转盘,转盘底部安装有一对上模座,夹坯机构包括移动工装和安装架,安装架两侧均安装有一对电动夹具,第二工作台顶部安装有环形导轨工装,环形导轨工装上设有若干承载座,吹瓶机构包括一对模具,该技术,能有效提高注拉吹机器的实用性,具有较高的实用价值。技术研发人员:蒋劲松,李瑞恒受保护的技术使用者:宁波银舟机械有限公司技术研发日:20231012技术公布日:2024/7/15

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