一种成型模具冷却箱的制作方法

本技术涉及模具成型，具体为一种成型模具冷却箱。

背景技术：

1、摩托车或汽车后视镜镜片与壳体之间有缓冲棉，缓冲棉的成型通过裁剪与模具内的成型腔体形状大概一致，然后将裁剪的缓冲棉装入模具中进行加热成型，在加热成型后使用到冷却箱。

2、经检索，专利号为cn218903584u，名称为一种模具冷却装置，包括箱体、降温装置和循环装置，通过研究分析发现，虽然解决了水资源浪费的问题以及多次循环冷却后冷却水温度上升效率下降的问题，产生了保证冷却质量的技术效果，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

3、如：目前的冷却装置是通过水冷进行散热，向模具内通过水，利用水对模具降温，无法通过转轴上的搅拌杆来实现水的搅动，箱体内的水流动会受到严重限制，导致水与模具表面的接触不均匀，导致在模具表面形成局部的温度差异，从而影响冷却效果，需要更长的时间来等待模具冷却成型，比较浪费时间，而且可能由于吸收速率过慢导致模具损坏，造成损失，为此，我们设计出一种成型模具冷却箱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种成型模具冷却箱，具备使箱体内的水充分与模具接触的优点，解决了无法通过转轴上的搅拌杆来实现水的搅动，导致水与模具表面的接触不均匀，从而影响冷却效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型模具冷却箱，包括箱体，所述箱体顶部表面中心处的后侧固定连接有进水管，所述箱体底部表面的右侧固定连接有出水管，所述箱体顶部表面的左右两侧均设置有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿箱体并通过旋转套与箱体内腔的底部活动连接，所述旋转轴的外圈固定连接有搅拌杆，左侧的旋转轴的顶部固定连接有电机，所述电机的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与箱体的顶部固定连接，所述旋转轴外圈的顶部固定套设有皮带轮，所述皮带轮的外圈套设有连接皮带，所述箱体的右侧固定连接有散热管道，所述散热管道的内腔固定连接有散热风扇，所述散热管道的右侧镶嵌有防尘网，所述箱体底部表面的四角均固定连接有支撑腿。

3、优选的，所述箱体的左侧通过转轴活动连接有门板，所述门板的左侧固定连接有把手，所述箱体的前侧开设有密封槽。

4、优选的，所述门板的右侧固定连接有密封条，所述密封槽和密封条配合使用。

5、优选的，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有置物台，所述置物台的顶部放置有模具本体，所述置物台左右两侧的前后两侧均固定连接有固定装置外壳。

6、优选的，所述固定装置外壳内腔的外侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的内侧固定连接有插柱，所述插柱的内侧设置有插块，所述插块的内侧与模具本体的外侧固定连接。

7、优选的，所述插柱的内侧延伸至插块的内腔，所述伸缩柱的表面套设有弹簧，所述伸缩柱顶部的内侧固定连接有拨片，所述固定装置外壳的顶部开设有矩形开口，所述拨片的顶部贯穿矩形开口。

8、优选的，所述拨片的外侧固定连接防尘板，所述固定装置外壳顶部的前后两侧分别固定连接有u型板和u型柱，所述u型板的内腔通过转轴活动连接有限位杆，所述限位杆与u型柱配合使用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过电机、进水管、旋转轴、搅拌杆、皮带轮、连接皮带和出水管的配合使用，具有使箱体内的水充分与模具接触的优点，加快热量在水中的扩散吸收，模具冷却的速率大大提高，并且提高了水的利用率，使水可以充分吸收模具的热量。

11、2、本实用新型通过限位杆、拨片、插块、防尘板、u型柱、矩形开口、u型板、伸缩柱、弹簧和插柱的配合使用，具有快速定位模具本体的优点，可以确保模具本体在固定时能够迅速准确地定位到所需位置，防止模具本体箱体内移动。

技术特征：

1.一种成型模具冷却箱，包括箱体(16)，其特征在于：所述箱体(16)顶部表面中心处的后侧固定连接有进水管(2)，所述箱体(16)底部表面的右侧固定连接有出水管(18)，所述箱体(16)顶部表面的左右两侧均设置有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的底部贯穿箱体(16)并通过旋转套与箱体(16)内腔的底部活动连接，所述旋转轴(3)的外圈固定连接有搅拌杆(12)，左侧的旋转轴(3)的顶部固定连接有电机(1)，所述电机(1)的后侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的底部与箱体(16)的顶部固定连接，所述旋转轴(3)外圈的顶部固定套设有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)的外圈套设有连接皮带(15)，所述箱体(16)的右侧固定连接有散热管道(5)，所述散热管道(5)的内腔固定连接有散热风扇(17)，所述散热管道(5)的右侧镶嵌有防尘网(4)，所述箱体(16)底部表面的四角均固定连接有支撑腿(9)。

2.根据权利要求1所述的一种成型模具冷却箱，其特征在于：所述箱体(16)的左侧通过转轴活动连接有门板(10)，所述门板(10)的左侧固定连接有把手(11)，所述箱体(16)的前侧开设有密封槽(19)。

3.根据权利要求2所述的一种成型模具冷却箱，其特征在于：所述门板(10)的右侧固定连接有密封条(20)，所述密封槽(19)和密封条(20)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种成型模具冷却箱，其特征在于：所述箱体(16)内腔底部的中心处固定连接有置物台(8)，所述置物台(8)的顶部放置有模具本体(7)，所述置物台(8)左右两侧的前后两侧均固定连接有固定装置外壳(6)。

5.根据权利要求4所述的一种成型模具冷却箱，其特征在于：所述固定装置外壳(6)内腔的外侧固定连接有伸缩柱(28)，所述伸缩柱(28)的内侧固定连接有插柱(30)，所述插柱(30)的内侧设置有插块(23)，所述插块(23)的内侧与模具本体(7)的外侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种成型模具冷却箱，其特征在于：所述插柱(30)的内侧延伸至插块(23)的内腔，所述伸缩柱(28)的表面套设有弹簧(29)，所述伸缩柱(28)顶部的内侧固定连接有拨片(22)，所述固定装置外壳(6)的顶部开设有矩形开口(26)，所述拨片(22)的顶部贯穿矩形开口(26)。

7.根据权利要求6所述的一种成型模具冷却箱，其特征在于：所述拨片(22)的外侧固定连接防尘板(24)，所述固定装置外壳(6)顶部的前后两侧分别固定连接有u型板(27)和u型柱(25)，所述u型板(27)的内腔通过转轴活动连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)与u型柱(25)配合使用。

技术总结本技术公开了一种成型模具冷却箱，包括箱体，所述箱体顶部表面中心处的后侧固定连接有进水管，箱体底部表面的右侧固定连接有出水管，箱体顶部表面的左右两侧均设置有旋转轴，旋转轴的底部贯穿箱体并通过旋转套与箱体内腔的底部活动连接，旋转轴的外圈固定连接有搅拌杆，左侧的旋转轴的顶部固定连接有电机，电机的后侧固定连接有支撑板，支撑板的底部与箱体的顶部固定连接。本技术通过电机、进水管、旋转轴、搅拌杆、皮带轮、连接皮带和出水管的配合使用，具有使箱体内的水充分与模具接触的优点，加快热量在水中的扩散吸收，模具冷却的速率大大提高，并且提高了水的利用率，使水可以充分吸收模具的热量。技术研发人员：周时树受保护的技术使用者：重庆吉航工贸有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/7/15