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玻璃钢缠绕夹具分离装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:02:58

本发明涉及机械设备的,具体是一种玻璃钢缠绕夹具分离装置。

背景技术:

1、缠绕玻璃钢是一种优良的热防护材料材料,具有轻量化、耐高温、电绝缘、综合性能好等特点,已广泛应用于航空、航天领域。目前,航天飞行器舱段热防护层一般通过缠绕成型的加工方式制得。制备的航天飞行器舱段热防护层设置在玻璃钢缠绕夹具上,需将两端玻璃钢延伸段切断槽位置切断后,将玻璃钢延伸段与玻璃钢缠绕夹具分离,直至脱离芯轴,才可将产品从玻璃钢缠绕夹具上分离。为了保证同轴度,玻璃钢延伸段的内孔与玻璃钢缠绕夹具芯轴配合间隙较小,导致延伸段难以脱离。

2、因此,有必要提出一种玻璃钢缠绕夹具分离装置,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本发明实施例旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本发明实施例的目的在于提供一种玻璃钢缠绕夹具分离装置。为了实现上述目的,本发明实施例的技术方案提供了一种玻璃钢缠绕夹具分离装置,包括:

3、连接盘,在所述连接盘连接于所述玻璃钢缠绕夹具的玻璃钢延伸段的情况下,所述玻璃钢缠绕夹具的芯轴穿设于所述连接盘;

4、顶压件,用于顶压于所述芯轴;

5、驱动件,所述顶压件连接于所述驱动件,所述驱动所述顶压件向靠近或远离所述连接盘的方向移动。

6、另外,本发明实施例提供的上述技术方案中玻璃钢缠绕夹具分离装置还可以具有如下附加技术特征:

7、在本发明实施例的一个技术方案中,上述连接盘包括:

8、盘体,上述盘体开设有通孔和第一螺纹孔,在上述盘体抵接于上述玻璃钢延伸段的情况下,上述芯轴穿设于上述通孔;

9、第一螺栓,用于旋拧于上述第一螺纹孔以及上述玻璃钢延伸段开设的上述第二螺纹孔。

10、在本发明实施例的一个技术方案中,上述第一螺纹孔设置有多个,每个上述第一螺纹孔和上述盘体的中心距离相等,且相邻的上述第一螺纹孔间距相等。

11、在本发明实施例的一个技术方案中,上述顶压件包括:

12、第一壳体,设置于上述驱动件和上述盘体之间;

13、顶杆,连接于上述驱动件;

14、顶块,连接于上述顶杆,设置于上述第一壳体内,用于顶压于上述芯轴。

15、在本发明实施例的一个技术方案中,上述顶压件还包括:

16、第二螺栓,沿上述盘体的轴线方向,上述盘体开设有第三螺纹孔,上述第一壳体开设有第四螺纹孔,上述第三螺纹孔和上述第四螺纹孔的数量及位置相对应,上述第二螺栓旋拧于上述第三螺纹孔和上述第四螺纹孔。

17、在本发明实施例的一个技术方案中,上述第三螺纹孔设置有多个,每个上述第三螺纹孔和上述盘体的中心距离相等,且相邻的上述第三螺纹孔间距相等。

18、在本发明实施例的一个技术方案中,上述驱动件包括:

19、第二壳体,上述第一壳体连接于上述第二壳体;

20、液压组件,设置于上述第二壳体内,连接于上述顶杆,用于推动上述顶杆向靠近或远离上述盘体的方向移动。

21、在本发明实施例的一个技术方案中,上述液压组件包括:

22、第一油缸;

23、第一活塞,设置于上述第一油缸内;

24、压杆,连接于上述第一活塞;

25、第二油缸,通过进油管路和回油管路连通于上述第一油缸;

26、第二活塞,设置于上述第二油缸内,上述第二活塞连接于上述顶杆;

27、其中,在按压上述压杆的情况下,上述顶杆向靠近上述盘体的方向移动。

28、在本发明实施例的一个技术方案中,上述玻璃钢缠绕夹具分离装置还包括:

29、第一单向阀,设置于上述进油管路上;

30、第二单向阀,设置于上述回油管路上。

31、在本发明实施例的一个技术方案中,玻璃钢缠绕夹具分离装置还包括:

32、油阀开关,设置于上述进油管路上。

33、相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:

34、本发明提供了一种玻璃钢缠绕夹具分离装置,设置有连接盘、顶压件和驱动件。其中,连接盘可沿玻璃钢缠绕夹具的芯轴的轴线方向,连接于玻璃钢延伸段,且芯轴可穿设于连接盘。通过驱动件驱动顶压件顶压于穿过连接盘的部分芯轴,使得顶压件为芯轴提供朝向连接盘方向的推力,由于连接盘和玻璃钢延伸段固定,在推力逐渐增大后,玻璃钢延伸段从切断槽处和玻璃钢缠绕夹具分离,直至脱离芯轴。如此设置,保证玻璃钢延伸段分离作业操作简单,减少工作人员的劳动强度,且降低了工作人员操作的安全风险,提高工作效率。

35、本发明所述的玻璃钢缠绕夹具,本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征:

1.一种玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,所述连接盘包括:

3.根据权利要求2所述的玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,所述顶压件包括:

5.根据权利要求4所述的玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,所述顶压件还包括:

6.根据权利要求5所述的玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,

7.根据权利要求4所述的玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,所述驱动件包括:

8.根据权利要求7所述的玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,所述液压组件包括:

9.根据权利要求8所述的玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求8所述的玻璃钢缠绕夹具分离装置,其特征在于,还包括:

技术总结本发明涉及机械设备的技术领域,具体是一种玻璃钢缠绕夹具分离装置,包括:连接盘,在连接盘连接于玻璃钢缠绕夹具的玻璃钢延伸段的情况下,玻璃钢缠绕夹具的芯轴穿设于连接盘;顶压件,用于顶压于芯轴;驱动件,顶压件连接于驱动件,驱动顶压件向靠近或远离连接盘的方向移动。在顶压件向芯轴提供朝向连接盘方向的推力,由于连接盘和玻璃钢延伸段固定,在推力逐渐增大后,玻璃钢延伸段从切断槽处和玻璃钢缠绕夹具分离,直至脱离芯轴。如此设置,保证玻璃钢延伸段分离作业操作简单,减少工作人员的劳动强度,且降低了工作人员操作的安全风险,提高工作效率。技术研发人员:张文鹏,陈海洋,杨明迪受保护的技术使用者:湖北三江航天红阳机电有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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