一种具有冷却功能的压模机的制作方法

本技术涉及吸塑机，特别是一种具有冷却功能的压模机。

背景技术：

1、塑料制品被广泛的使用，塑料制品的加工一般采用压模成型，但由于塑料产品大部分具有一定塑性，为减少或者避免产品压模完成后发生变形，通常需要对压模后的产品进行冷却。熔融的塑料材料，注入，经冷却固化后，得到成型品的工件。压模机是塑料压模加工常用的一种生产加工设备。然而加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材后需要等待塑材冷却，成型速度慢的问题。为此我们提出一种具有冷却功能的压模机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有冷却功能的压模机，使其能够增加效率，增加冷却效果，提高成型效率。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种具有冷却功能的压模机，包括工作室、伸缩模具压头和成型模具，所述伸缩模具压头与所述成型模具相匹配，其特征在于，所述工作室的内部安装有换气冷却风扇，所述成型模具通过送风管与冷空气送气泵相连通，所述工作室的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过连接压杆与所述伸缩模具压头相连接。

4、进一步的，所述成型模具的数量为四个。

5、进一步的，所述伸缩模具压头内嵌有电磁加热线圈。

6、进一步的，所述成型模具的侧壁上设置有透气孔，所述送风管的一端与所述透气孔相连接。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

8、本实用新型提供一种具有冷却功能的压模机，使其能够增加效率，增加冷却效果，提高成型效率。

9、综上，该种具有冷却功能的压模机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的塑材冷却、成型速度慢的问题，具有广泛的推广价值。

技术特征：

1.一种具有冷却功能的压模机，包括工作室(3)、伸缩模具压头(2)和成型模具(4)，所述伸缩模具压头(2)与所述成型模具(4)相匹配，其特征在于，所述工作室(3)的内部安装有换气冷却风扇(7)，所述成型模具(4)通过送风管(8)与冷空气送气泵(6)相连通，所述工作室(3)的上端安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端通过连接压杆(9)与所述伸缩模具压头(2)相连接。

2.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的压模机，其特征在于，所述成型模具(4)的数量为四个。

3.如权利要求2所述的一种具有冷却功能的压模机，其特征在于，所述伸缩模具压头(2)内嵌有电磁加热线圈(12)。

4.如权利要求3所述的一种具有冷却功能的压模机，其特征在于，所述成型模具(4)的侧壁上设置有透气孔(10)，所述送风管(8)的一端与所述透气孔(10)相连接。

技术总结本技术提供了一种具有冷却功能的压模机，包括工作室、伸缩模具压头和成型模具，伸缩模具压头与成型模具相匹配，工作室的内部安装有换气冷却风扇，成型模具通过送风管与冷空气送气泵相连通，工作室的上端安装有液压缸，液压缸的输出端通过连接压杆与伸缩模具压头相连接。本技术具有结构简单，能够增加效率，增加冷却效果，提高成型效率，便于推广应用。技术研发人员：刘敏受保护的技术使用者：沈阳忠东包装制品有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/15