一种安全鞋加工用鞋底脱模器及其使用方法与流程

本发明涉及鞋底脱模，尤其涉及一种安全鞋加工用鞋底脱模器及其使用方法。

背景技术：

1、安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类，安全鞋由鞋底以及鞋面组成，鞋底大多为橡胶材质，鞋底在生产时，将橡胶板放置在模槽内，热压定型完毕后，就能形成鞋底的形状，安全鞋在生产时需要对其进行脱模。

2、如公告号为cn219486339u的专利所公开的一种安全鞋生产设备，虽然可对鞋底进行脱模，但是在脱模时，不具有使模具振动松脱鞋底的功能，而直接把鞋底顶出模具可能会造成鞋底表面拉伤的情况发生，另外鞋底在脱模后还不具有对模槽内部清洁散热的功能，降低了使用的效果，所以，亟需设计一种安全鞋加工用鞋底脱模器。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种安全鞋加工用鞋底脱模器及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种安全鞋加工用鞋底脱模器，包括底板，底板顶部固定安装有u型架，还包括：

4、鞋体成型组件，鞋体成型组件设置于u型架横边下方，鞋体成型组件还设置于底板顶部，鞋体成型组件由鞋体成型机构和脱模机构组成，鞋体成型机构用于制造鞋体，脱模机构用于鞋体和鞋模分离出料；

5、接取组件，接取组件设置于底板顶部，接取组件用于再开模后自动对鞋体进行接取。

6、作为本发明的进一步技术方案，鞋体成型机构包括：上模和下模，上模和下模均设置于u型架横边下方，下模位于上模下方，u型架横边顶部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出轴安装于上模顶部中心处，下模顶部开设有模槽。

7、作为本发明的进一步技术方案，下模两端均固定安装有转轴，两个转轴远离下模的端部均固定转动安装有竖板，转轴和竖板之间具有摩擦力，每个竖板侧面均转动安装有第一齿轮，第一齿轮通过连接轴固定安装于转轴端部，上模底部两端均竖直安装有第一齿条，对应的第一齿条和对应的第一齿轮啮合，第一齿条部分有齿。

8、作为本发明的进一步技术方案，脱模机构包括：内腔，内腔开设于下模内部，内腔内部滑动设置有条形板，条形板顶部固定有两个对称设置的顶杆，顶杆的顶端穿入模槽，内腔底部滑动设置有滑板，滑板顶部转动安装有连接板，连接板顶端转动安装于条形板底部。

9、作为本发明的进一步技术方案，滑板两端均水平固定安装有第二齿条，内腔内顶部竖直固定安装有两个安装板，两个安装板侧面均转动安装有第二齿轮，每个第二齿轮侧面均固定安装有多个呈环形均匀分布的第二弹簧杆，每个第二弹簧杆的伸缩端均安装有球体。

10、作为本发明的进一步技术方案，内腔内部一侧水平固定安装有第一弹簧杆，第一弹簧杆的伸缩端和固定端通过花键连接，第一弹簧杆的伸缩端固定安装于滑板侧面，滑板远离第一弹簧杆的侧面固定安装有销轴，销轴顶端为锥柱，销轴顶端穿过下模，其中一个竖板侧面固定安装有等腰梯形块，当等腰梯形块和销轴顶端接触时等腰梯形块和销轴顶端滑动。

11、作为本发明的进一步技术方案，接取组件包括：基板，基板水平固定安装于底板侧面，基板和底板顶部滑动设置有接料盒，基板顶部开设有滑槽，基板顶部滑动设置有t型滑板，t型滑板竖边滑动安装于滑槽内部，t型滑板顶部固定安装和有衔接板，衔接板顶端固定安装于接料盒侧面。

12、作为本发明的进一步技术方案，t型滑板两端均转动安装有转板，两个转板顶端转动安装于上模两侧，接料盒顶部为敞开式，接料盒内部滑动设置有接料板，接料板底部四端均固定安装有第三弹簧杆，四个第三弹簧杆的固定端均固定安装于接料盒内底部。

13、作为本发明的进一步技术方案，接料板顶部设置有两个对称的气管，两个气管末端均穿过接料板并均固定安装于接料盒内底部，每个气管侧面均开设有通孔，气管表面和接料板内部滑动设置。

14、一种安全鞋加工用鞋底脱模器的使用方法，包括以下步骤：

15、s1：首先把橡胶板置于下模的模槽内部，然后通过液压伸缩杆带动上模往下移动和下模闭合，即可完成对鞋体的制造成型；

16、s2：当需要开模时，只需通过液压伸缩杆带动上模移动，上模移动带动转板和第一齿条移动，转板移动带动t型滑板移动，t型滑板移动带动衔接板移动，衔接板移动带动接料盒移动，接料盒移动带动接料板移动，从而可使接料板置于下模下方进行接料；

17、s3：第一齿条刚开始移动时不会带动第一齿轮转动，当上模和下模之间具有一定的距离时，第一齿条和第一齿轮啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动下模转动，下模转动带动其内部的部件移动转动；

18、s4：当模槽跟随下模将要竖直向下前，销轴会和等腰梯形块接触并使销轴移动，销轴移动带动滑板移动，滑板移动带动第二齿条和连接板移动，第二齿条移动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二弹簧杆和球体转动，球体跟随第二齿轮公转会对下模敲击振动，实现鞋体和下模之间松脱，连接板移动带动条形板移动，条形板移动带动顶杆移动，从而可把鞋体从模槽内部顶部；

19、s5：接着鞋体会落在接料板顶部，接料板受到鞋体的冲击会往下移动，从而可使接料盒内部的气体经过通孔从气管顶端喷出对模槽表面清理和降温，综上，即可完成一次鞋体的成型和脱模。

20、本发明的有益效果为：

21、本发明，通过接取组件和鞋体成型组件的设置，能够在开模的同时使下模翻转，便于把成型的鞋体朝下出料，并且在下模翻转至将要竖直向下前，顶杆会顶动鞋体，球体会撞击下模使其振动便于脱模，另外上模在往上移动开模时，接料盒也会移动至下模下方接取成型的鞋体，当鞋体掉落在接料板上时，出气管还会出气对下模上的模槽进行吹气清理和降温，保证了下次对鞋体成型的效果，进而提高了该设备的使用效果。

技术特征：

1.一种安全鞋加工用鞋底脱模器，包括底板（1），所述底板（1）顶部固定安装有u型架（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种安全鞋加工用鞋底脱模器，其特征在于，所述鞋体成型机构包括：上模（4）和下模（3），所述上模（4）和下模（3）均设置于u型架（2）横边下方，所述下模（3）位于上模（4）下方，所述u型架（2）横边顶部安装有液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的输出轴安装于上模（4）顶部中心处，所述下模（3）顶部开设有模槽。

3.根据权利要求2所述的一种安全鞋加工用鞋底脱模器，其特征在于，所述下模（3）两端均固定安装有转轴，两个所述转轴远离下模（3）的端部均固定转动安装有竖板（15），所述转轴和竖板（15）之间具有摩擦力，每个所述竖板（15）侧面均转动安装有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）通过连接轴固定安装于转轴端部，所述上模（4）底部两端均竖直安装有第一齿条（17），对应的所述第一齿条（17）和对应的第一齿轮（16）啮合，所述第一齿条（17）部分有齿。

4.根据权利要求3所述的一种安全鞋加工用鞋底脱模器，其特征在于，所述内腔（28）内部一侧水平固定安装有第一弹簧杆（22），所述第一弹簧杆（22）的伸缩端和固定端通过花键连接，所述第一弹簧杆（22）的伸缩端固定安装于滑板（18）侧面，所述滑板（18）远离第一弹簧杆（22）的侧面固定安装有销轴（19），所述销轴（19）顶端为锥柱，所述销轴（19）顶端穿过下模（3），其中一个所述竖板（15）侧面固定安装有等腰梯形块（23），当所述等腰梯形块（23）和销轴（19）顶端接触时等腰梯形块（23）和销轴（19）顶端滑动。

5.根据权利要求4所述的一种安全鞋加工用鞋底脱模器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及鞋底脱模技术领域，公开了一种安全鞋加工用鞋底脱模器及其使用方法，包括底板，底板顶部固定安装有U型架，还包括：鞋体成型组件，鞋体成型组件设置于U型架横边下方，鞋体成型组件还设置于底板顶部，鞋体成型组件由鞋体成型机构和脱模机构组成，鞋体成型机构用于制造鞋体，脱模机构用于鞋体和鞋模分离出料；接取组件，接取组件设置于底板顶部，接取组件用于再开模后自动对鞋体进行接取。本发明能够在开模的同时使下模翻转，便于把成型的鞋体朝下出料，出气管还会出气对下模上的模槽进行吹气清理和降温，保证了下次对鞋体成型的效果，进而提高了该设备的使用效果。技术研发人员：黄龙,耿鹏,唐博英,王彦梨,赵桂刚受保护的技术使用者：海宇股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15