用于处理容器的装置的制作方法

本技术涉及一种利用用于液位测量的传感器装置处理容器，特别是塑料型坯和/或塑料容器的装置。

背景技术：

1、此类装置和方法很早便从现有技术中已知。在此类处理时，塑料型坯例如被成型为塑料容器，或在填充装置内填充可流动介质，例如饮料。

2、其中，在成型时，通常在成型工位内，更确切地说，在吹塑装置内，通过利用可流动介质的冲击来使塑料型坯成型为塑料容器。吹塑装置通常具有两个吹塑模具侧部件和一个底部部件，这些部件共同形成空腔，该空腔对应于成品塑料容器的阴模轮廓。此外，所谓的吹塑机在现有技术中是已知的，吹塑机在吹塑过程中也使塑料型坯在其纵向方向上拉伸。在此特别是涉及所谓的拉伸吹塑机。

3、最近还已知这样的装置和方法，在该装置和方法中，在洁净室内使塑料型坯成型为塑料容器。例如，这使得整个成型过程已经在无菌条件下进行，因此随后生产的塑料容器不需要再次消毒，或者只需要以减少的耗费进行消毒。

4、其中，多个成型工位布置在可移动且特别可旋转的运输载体处，该运输载体布置在洁净室内。其中，运输载体借助密封装置，如特别是储压槽(wasserschloss)，相对于装置的固定部分以及非无菌环境密封。

5、其中，从申请人的内部现有技术中已知，密封装置具有被填充液体的容纳空间，其中循环旋转的壁伸入液体中。其中，为了监测容纳空间的液位，传感器装置直接布置在密封装置处。其中，传感器装置特别地用于指示液体的过低的液位，因为如果填充高度过低，就无法再保证密封效果。

6、如果容纳空间包含过多液体，例如由于冷凝和类似原因，则容纳空间溢出。可旋转的运输载体的过高的圆周速度也会导致液体从容纳空间中溢出，因为在外环处产生干扰轮廓。这两种情况都导致容纳空间的(可能受到污染的)液体以不受控制的方式进入洁净室。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的任务在于提供一种装置，利用该装置可防止洁净室被密封液体污染。

2、因此，本实用新型涉及一种用于处理容器的装置，容器优选是塑料型坯和/或塑料容器，该装置具有运输装置，该运输装置沿着预定的运输路径运输待处理的容器，其中该运输装置具有可旋转的运输载体，在该运输载体处布置有用于处理容器的多个处理工位，其中该装置具有洁净室，在该洁净室内以预定的方式处理容器，并且具有密封装置，该密封装置使该洁净室相对于环境密封，其中该密封装置具有可被填充液体介质的贮液器，并且具有传感器装置，用于至少间接地测量该液体介质的液位。

3、根据本实用新型，传感器装置布置在流入管路中，该流入管路能够被置于与贮液器的流动连接中。优选地，传感器装置在此布置在溢流容器处，该溢流容器也能够被置于与流入管路的流动连接中。

4、通过这种布置，避免密封装置或储压槽的外部处的上述干扰轮廓，因此，因这种干扰轮廓而造成的溢出得以排除。其中，溢流容器内的液体的液位相对恒定，特别地不会受到运输载体的旋转的影响。此外，当溢流容器内的液体高度升高时，可将液体特别是有针对性地从该溢流容器排出，并且因此不再以不受控制的方式进入洁净室。

5、在一种优选的实施方式中，流入管路为液体介质的进料管路，其中该流入管路处于与贮液器和溢流容器的流动连接中。如果贮液器内的可流动介质的液位升高，则该液体介质的一部分可经由流入管路流出到溢流容器中，并有针对性地从此处导出。由此防止液体介质从贮液器中溢出。

6、在另一优选的实施方式中，在超过预定的液位时，该液体介质的一部分经由溢流装置从溢流容器中排出。特别优选地，液体介质在此被引导至预定方向或预定区域。特别地，由此防止液体介质以不受控制的方式进入洁净室。还可能可想象的是，液体介质经由流入管路排出。

7、处理容器的装置优选地为将塑料型坯成型为塑料容器的装置、用于填充容器的填充装置、用于给容器封口的封口装置、用于消毒容器的消毒装置或类似装置。

8、用于将塑料型坯成型为塑料容器的装置优选是吹塑机。在一种有利的实施方式中，多个成型工位布置在一个共同的可移动运输载体处。特别地，该载体是可旋转的载体，特别是吹塑轮。

9、其中，成型工位各自具有吹塑装置，该吹塑装置被设计为多部分的并且具有两个吹塑侧部件和一个底部部件。优选地，这些吹塑模具侧部件以可松开的方式布置在模架外壳处或吹塑托架处。吹塑托架相互旋转，以打开和关闭吹塑装置。此外，吹塑托架具有锁定机构，以便在吹塑过程中将半部相互锁定。

10、有利的是，多个这样的吹塑装置设置在吹塑机内、特别优选地设置在拉伸吹塑机内。这意味着，塑料型坯通过压缩空气的冲击膨胀形成塑料容器。为此，该装置优选地具有吹气喷嘴，该吹气喷嘴可靠在塑料型坯口处，以便通过吹气冲击塑料型坯，或通过吹气使其膨胀。此外，还优选地设置有阀装置，其控制向塑料型坯的吹塑空气供应。

11、在另一有利的实施方式中，吹塑装置或成型工位各自具有拉伸杆，这些拉伸杆使塑料型坯在其纵向方向上拉伸。特别优选地，吹塑机或载体和成型工位布置在洁净室内，该洁净室确定吹塑机相对于非无菌环境的界限。用于闭合、锁紧和/或开启吹塑模具的驱动装置优选地位于洁净室外。

12、其中，成型工位优选地在洁净室内运输，其中洁净室优选地由几个壁界定。在此，洁净室优选地由至少一个固定壁和一个相对于该固定壁移动的壁界定。其中，在此处布置有成型工位和/或吹塑装置的运输载体可例如已经具有或形成这些壁中的一个壁，特别是移动壁。洁净室确定成型工位和/或吹塑装置与在此特别是非无菌环境的界限。

13、在另一优选的方法中，吹塑装置的各部分接受调温。特别地，吹塑装置的各部分接受加热。优选地，这种加热是通过电能或通过流动的，特别是液体的温度控制介质进行的。因此，例如，热油或水可用于调温吹塑模具的侧部件和/或吹塑模具的底部部件。这种调温可以通过设置在吹塑模具本身中的通道和/或通过设置在吹塑外壳中和/或也设置在吹塑托架中的通道来实现。

14、在一种优选的实施方式中，贮液器被设计为循环通道的形式。其中，贮液器的这种循环通道可经由流入管路被填充液体介质，特别是水。

15、在另一特别优选的实施方式中，密封装置具有循环壁，该循环壁伸入循环通道中，其中该循环壁优选地被设计为可旋转的。其中，该密封装置优选地使洁净室相对于非无菌环境密封。特别地，在此通过该密封装置防止非无菌环境空气和细菌进入洁净室并污染洁净室。

16、伸入循环通道中的循环壁优选地为至少一个中插板，该至少一个中插板形成了储压槽或液压密封部的组成部分。特别优选的是，这种壁浸入通道中的液体中。该中插板通常属于系统的旋转部分，循环通道是固定的。

17、密封装置的循环壁据此优选地被设计为可相对于通道旋转的。优选地，该壁的旋转运动在此与运输载体的旋转运动耦合。

18、优选地，循环通道被密封装置的循环壁分为径向内通道部分和径向外通道部分，其中，中插板在该内通道部分和该外通道部分之间的区域中优选地浸入液体中。

19、传感器装置优选地与溢流容器内的液体介质接触。在一种优选的实施方式中，当传感器装置不再与液体介质接触时，传感器装置发出信号。当液体介质的液位过低时，传感器装置据此优选地指示出来，因为当填充液位过低时，则无法再确保密封。

20、在一种优选的实施方式中，一旦传感器装置识别到液位过低，则循环通道在此优选地经由流入管路再次被自动填充液体介质。

21、在另一优选的实施方式中，在超过预定的液位时，液体介质经由溢流装置从溢流容器中排出。如上所述，液体介质在此指向装置的这样的区域中，该区域处于洁净室外，因此洁净室就不会通过液体介质被细菌污染。因此，传感器装置和溢流容器特别优选地布置在洁净室外。

22、本实用新型进一步地涉及一种处理容器，优选塑料型坯和/或塑料容器的方法，其中运输装置沿着预定的运输路径运输待处理的容器，并且该运输装置具有可旋转的运输载体，在该运输载体处布置有用于处理容器的多个处理工位，具有洁净室，在该洁净室内以预定的方式处理容器，并且具有密封装置，该密封装置使该洁净室相对于环境密封，其中该密封装置具有被填充液体介质的贮液器，并且传感器装置至少按时间地确定贮液器中的该液体介质的液位。

23、根据本实用新型，传感器装置布置在流入管路中，该流入管路至少按时间地处于与贮液器的流动连接中。

24、其中，上文所描述的装置特别地适配并且设置用于，执行这种所描述的方法，即针对上文所描述的装置所详细说明的所有特征同样针对这里所描述的方法公开，反之亦然。