隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线的制作方法

本发明涉及无菌包装，尤其涉及隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线。

背景技术：

1、纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线是用于对纺织品灭菌和包装的设备，首先将装有纺织品的包装袋放入生产线的内部，然后对其进行灭菌和封装处理，以使封装后的纺织品达到无菌的目的。

2、现有技术，例如发明专利一种纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，授权公告号cn109335145b，实现无菌包装。但是，在隧道式烘干灭菌通道内，紫外灭菌灯主要照射包装袋的单面，而且，包装袋与电热丝的距离保持不变。

3、因此，针对上述问题，提出隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，研制隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，该发明可以方便实现包装袋及纺织品的灭菌及烘干。

2、本发明解决技术问题的技术方案为：本发明提供了隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，包括隧道式机仓组件、动力组件、夹持组件、封装机、产品送出组件、灭菌组件及传送带组件；所述隧道式机仓组件包括灭菌机仓及灭菌包装机仓，所述灭菌机仓连接所述灭菌包装机仓，所述灭菌机仓对应所述灭菌包装机仓设置有过槽，所述灭菌机仓设置有入口槽，所述灭菌包装机仓设置有出口槽；所述传送带组件包括第一传送带机构及第二传送带机构，所述灭菌机仓连接所述第一传送带机构，所述第一传送带机构匹配所述过槽及所述入口槽，所述灭菌包装机仓连接所述第二传送带机构，所述第二传送带机构匹配所述过槽及所述出口槽；所述灭菌包装机仓连接所述封装机；所述夹持组件包括滑槽，所述滑槽连接夹持电机，所述夹持电机的输出轴穿过所述滑槽的一端连接螺杆，所述螺杆轴承连接所述滑槽的另一端，所述滑槽内设置有对称的滑块，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对称的所述滑块；对称的所述滑块分别连接固定夹板，对称的所述固定夹板分别连接安装块，对称的所述滑块及对称的所述安装块分别连接t板，对称的所述t板分别连接夹持气缸，对称的所述夹持气缸的活塞杆分别穿过对应的所述t板，对称的所述夹持气缸的活塞杆分别连接活动夹板。通过采用夹持组件，实现对包装袋的夹持，以实现后续方向变换，通过设置灭菌组件，实现烘干以及灭菌，使用方便。

3、作为优化，所述灭菌组件包括第一紫外灭菌灯、第二紫外灭菌灯、加热板及第三紫外灭菌灯，所述灭菌机仓的顶板连接所述第一紫外灭菌灯、所述第二紫外灭菌灯及所述加热板，所述灭菌包装机仓连接所述第三紫外灭菌灯。通过在灭菌机仓内设置第一紫外灭菌灯及第二紫外灭菌灯，实现对包装袋两侧的灭菌，加热板实现对包装袋的烘干。通过在灭菌包装机仓内设置第三紫外灭菌灯实现对封装好的包装袋再次灭菌，同时对产品送出组件工作时，进入灭菌包装机仓的小部分空气灭菌。

4、作为优化，所述动力组件包括悬架，所述悬架连接一组安装圆杆，每个所述安装圆杆分别连接所述灭菌机仓，所述悬架设置有半圆槽，所述灭菌机仓连接电机，所述电机的输出轴连接主动齿轮，所述悬架轴承连接从动齿轮的中心轴，所述主动齿轮啮合所述从动齿轮，所述从动齿轮的中心轴连接连杆的一端，所述连杆的另一端连接动力圆块，所述动力圆块设置在所述半圆槽内，所述连杆的另一端连接方轴，所述方轴设置在方筒内，所述方筒连接换向舵机，所述换向舵机的输出轴连接所述滑槽。通过采用动力组件，为包装袋的换向提供动力。在包装袋沿半圆槽方向运动时，包装袋的开口端朝向加热板，方便热空气进入烘干包装袋及内纺织品，且紫外线直接照射包装袋内部，灭菌效果更好。

5、作为优化，所述方轴连接所述方筒。通过采用方轴连接方筒的方式，实现方轴带动方筒运动，进而实现夹持组件的运动。

6、作为优化，所述悬架连接纵向导杆及横向导杆，所述纵向导杆穿过主动竖槽，所述动力圆块设置在所述动力竖槽内，所述动力竖槽转动连接摇杆的一端，所述横向导杆穿过十字槽，所述摇杆的另一端转动连接所述十字槽，所述十字槽内设置有十字块，所述方筒连接圆环，所述圆环轴承连接移动环，所述移动环连接方杆，所述方杆穿过所述十字块。圆环的内孔大于方轴的横截面。通过采用导向杆及摇杆转动连接，实现夹持组件在沿半圆槽方向运动同时，向靠近封装机一侧运动。

7、作为优化，所述灭菌机仓连接一组高温气体喷头。通过设置高温气体喷头，使其将高温气体喷向包装袋内部，实现辅助烘干及灭菌。

8、作为优化，所述产品送出组件包括对称的电动推杆，对称的所述电动推杆分别连接推杆支架，对称的所述推杆支架分别连接所述灭菌包装机仓，对称的所述电动推杆的推杆分别连接回形封闭框，所述回形封闭框匹配所述出口槽，所述回形封闭框连接送出舵机，所述送出舵机的输出轴连接送出板。通过设置回形封闭框，实现在非工作状态及送出板摆动送出包装袋时，密封出口槽，减少空气进入灭菌包装机仓。

9、作为优化，所述第二传送带机构对应所述回形封闭框连接斜板。

10、作为优化，所述固定夹板端部为长圆弧状。方便包装袋跟随第一传送带机构运动时，移动到固定夹板上。

11、作为优化，所述滑槽设置有轨道槽，对称的所述滑块分别连接轨道块，对称的所述轨道块分别嵌套在所述轨道槽内。通过设置轨道槽及轨道块，方便实现滑块的运动。

12、作为优化，所述灭菌机仓对应所述入口槽连接放入支撑板。通过设置支撑板，方便临时放置多个包装袋。

13、技术实现要素：中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

14、本装置通过采用夹持组件，实现对包装袋的夹持，使其夹住纺织品的两侧，方便实现在动力组件的带动下沿半圆槽的方向运动，在包装袋运动到半圆槽顶部位置方向时，其开口朝向上方，方便紫外线灯光照射纺织品，使加热板产生的热空气方便进入包装袋内部，实现对纺织品的加热，实现灭菌及烘干，通过动力组件带动，实现包装袋翻转180度，实现两面接受紫外线照射，灭菌效果更好。

15、本装置通过采用换向舵机带动，在包装袋在空间内翻转180度后，在水平面内转动90度，使包装袋开口端朝向封装机一侧，方便实现封装，且通过采用导向杆及摇杆转动连接，实现夹持组件在沿半圆槽方向运动同时，向靠近封装机一侧运动，方便包装袋包装。控制夹持电机往复转动，使活动夹板与固定夹板带动包装袋两侧往复移动，使开口大小往复变化，使控制器控制高温气体喷头将气体喷向包装袋内，且距离不断的变小，辅助实现高温烘干杀菌。

技术特征：

1.隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：包括隧道式机仓组件（1）、动力组件（2）、夹持组件（3）、封装机（4）、产品送出组件（5）、灭菌组件（6）及传送带组件（7）；

2.根据权利要求1所述的隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：所述灭菌组件（6）包括第一紫外灭菌灯（61）、第二紫外灭菌灯（64）、加热板（62）及第三紫外灭菌灯（65），所述灭菌机仓（11）的顶板连接所述第一紫外灭菌灯（61）、所述第二紫外灭菌灯（64）及所述加热板（62），所述灭菌包装机仓（13）连接所述第三紫外灭菌灯（65）。

3.根据权利要求2所述的隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：所述动力组件（2）包括悬架（25），所述悬架（25）连接一组安装圆杆（21），每个所述安装圆杆（21）分别连接所述灭菌机仓（11），所述悬架（25）设置有半圆槽（27），所述灭菌机仓（11）连接电机（28），所述电机（28）的输出轴连接主动齿轮（29），所述悬架（25）轴承连接从动齿轮（210）的中心轴，所述主动齿轮（29）啮合所述从动齿轮（210），所述从动齿轮（210）的中心轴连接连杆（212）的一端，所述连杆（212）的另一端连接动力圆块（26），所述动力圆块（26）设置在所述半圆槽（27）内，所述连杆（212）的另一端连接方轴（211），所述方轴（211）设置在方筒（216）内，所述方筒（216）连接换向舵机（217），所述换向舵机（217）的输出轴连接所述滑槽（31）。

4.根据权利要求3所述的隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：所述方轴（211）连接所述方筒（216）。

5.根据权利要求3所述的隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：所述悬架（25）连接纵向导杆（22）及横向导杆（218），所述纵向导杆（22）穿过主动竖槽（24），所述动力圆块（26）设置在所述动力竖槽（24）内，所述动力竖槽（24）转动连接摇杆（23）的一端，所述横向导杆（218）穿过十字槽（219），所述摇杆（23）的另一端转动连接所述十字槽（219），所述十字槽（219）内设置有十字块（214），所述方筒（216）连接圆环（220），所述圆环（220）轴承连接移动环（215），所述移动环（215）连接方杆（213），所述方杆（213）穿过所述十字块（214）。

6.根据权利要求5所述的隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：所述灭菌机仓（11）连接一组高温气体喷头（63）。

7.根据权利要求1所述的隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：所述产品送出组件（5）包括对称的电动推杆（51），对称的所述电动推杆（51）分别连接推杆支架（52），对称的所述推杆支架（52）分别连接所述灭菌包装机仓（13），对称的所述电动推杆（51）的推杆分别连接回形封闭框（53），所述回形封闭框（53）匹配所述出口槽（16），所述回形封闭框（53）连接送出舵机（54），所述送出舵机（54）的输出轴连接送出板（55）。

8.根据权利要求1所述的隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：所述固定夹板（38）端部为长圆弧状。

9.根据权利要求1所述的隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：所述滑槽（31）设置有轨道槽（33），对称的所述滑块（34）分别连接轨道块（311），对称的所述轨道块（311）分别嵌套在所述轨道槽（33）内。

10.根据权利要求1所述的隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征是：所述灭菌机仓（11）对应所述入口槽（12）连接放入支撑板（14）。

技术总结本发明提供了隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，包括隧道式机仓组件、动力组件、夹持组件、封装机、产品送出组件、灭菌组件及传送带组件；所述隧道式机仓组件包括灭菌机仓及灭菌包装机仓，所述灭菌机仓连接所述灭菌包装机仓，所述灭菌机仓对应所述灭菌包装机仓设置有过槽，所述灭菌机仓设置有入口槽，所述灭菌包装机仓设置有出口槽；所述传送带组件包括第一传送带机构及第二传送带机构，所述灭菌机仓连接所述第一传送带机构。本发明涉及无菌包装技术领域，尤其涉及隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线。本发明针对现有技术的不足，研制隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，该发明可以方便实现纺织品的灭菌及烘干。技术研发人员：王姗姗受保护的技术使用者：仁护生医疗科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15