三角包加工装置的制作方法

本技术涉及三角包加工，尤其是涉及三角包加工装置。

背景技术：

1、茶叶可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等，在进行茶叶的生产中需要对茶叶进行包装。

2、但是在实际使用中发现，目前传统的茶叶进行三角包加工工艺较为简单，通常采用手工制作，不仅生产效率低，无法满足市场的需求，而且产品质量参差不齐，导致外观不一致，降低产品的市场竞争力，同时手工制作的卫生安全难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供三角包加工装置，以解决现有技术中传统的茶叶进行三角包加工工艺较为简单，通常采用手工制作，不仅生产效率低，而且产品质量参差不齐，同时手工制作的卫生安全难以保证的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供三角包加工装置，包括用于支撑的底板以及固定设置于底板上表面一侧的支撑台，且支撑台的上表面开设有通槽，还包括：对包装膜封切的切封组件，所述切封组件固定设置于支撑台上表面的一侧，所述支撑台的上表面另一侧固定设置有控制面板；用于对包装膜拉封的拉封组件，所述拉封组件固定设置于控制面板的一侧，所述控制面板的外壁固定设置有袖筒式制袋器；定量投放茶叶的加料组件，所述加料组件固定设置于控制面板的上表面；自动传送包装膜的送料组件，所述送料组件固定设置于加料组件的一侧。

4、可选的，所述切封组件包括固定安装于支撑台上表面的底座，所述底座的输出端设置有转动座，所述转动座的上表面四角均固定设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有两组导杆，其中一组所述导杆的外壁活动套接有两组热压块，且两组热压块上均开设有避位通槽，所述支撑柱的外壁设置有旋转座，且旋转座上转动设置有两根传动杆，所述传动杆的一端与热压块转动连接另一组，所述导杆的外壁活动套接有滑动座，且滑动座的上表面设置有固定块，所述滑动座的底部固定设置有切刀，且切刀位于热压块上的避位通槽内，所述支撑柱的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端与固定块固定连接。

5、可选的，所述拉封组件包括固定设置于控制面板外壁的安装块，所述安装块上安装有两组电机，所述电机的输出端均固定设置有滚轮，两组所述电机之间固定设置有一组卡块，所述卡块对应面上均滑动设置有封口装置，所述封口装置的一侧转动设置有调节栓，所述调节栓与安装块螺旋套接。

6、可选的，所述加料组件包括固定设置于控制面板上表面的叶轮控制面板，所述叶轮控制面板的上表面固定设置有防护罩，所述防护罩的内部设置有集料斗，且集料斗的输出口与袖筒式制袋器的进料口连接。

7、可选的，所述送料组件包括固定板，所述固定板的一侧转动设置有料辊转盘，且料辊转盘的一端设置有用于驱动的步进电机，所述固定板的一侧固定设置有稳定辊，所述稳定辊的一端活动套接有调节架，所述调节架上设置有限位块。

8、可选的，所述支撑台的一侧通过步进电机设置有用于自动收取废膜的收集转盘。

9、可选的，所述支撑台的上表面固定设置有挡板，且挡板的一侧铰接设置有透明窗。

10、可选的，所述支撑台上开设通槽底部一侧固定设置有导料斗

11、与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的三角包加工装置，通过送料组件进行自动传送包装膜，并配合袖筒式制袋器和拉封组件将包装膜拉封成袋，之后通过加料组件和袖筒式制袋器将茶叶定量存放至包装袋内，通过切封组件进行切封成袋，即可将茶叶包装成三角包，不仅生产效率高，而且保证产品的整齐，从而提高产品的质量。

12、进一步的，本实用新型的三角包加工装置，无需人工进行制作，全自动进行加工生产，同时配合挡板和透明窗，保证加工卫生的安全。

技术特征：

1.三角包加工装置，包括用于支撑的底板(1)以及固定设置于底板(1)上表面一侧的支撑台(2)，且支撑台(2)的上表面开设有通槽，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的三角包加工装置，其特征在于：所述切封组件(3)包括固定安装于支撑台(2)上表面的底座(31)，所述底座(31)的输出端设置有转动座(32)，所述转动座(32)的上表面四角均固定设置有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)之间设置有两组导杆(34)，其中一组所述导杆(34)的外壁活动套接有两组热压块(35)，且两组热压块(35)上均开设有避位通槽，所述支撑柱(33)的外壁设置有旋转座(36)，且旋转座(36)上转动设置有两根传动杆，所述传动杆的一端与热压块(35)转动连接，另一组所述导杆(34)的外壁活动套接有滑动座(37)，且滑动座(37)的上表面设置有固定块，所述滑动座(37)的底部固定设置有切刀(38)，且切刀(38)位于热压块(35)上的避位通槽内，所述支撑柱(33)的一侧固定安装有气缸(39)，所述气缸(39)的输出端与固定块固定连接。

3.根据权利要求1所述的三角包加工装置，其特征在于：所述拉封组件(5)包括固定设置于控制面板(4)外壁的安装块(51)，所述安装块(51)上安装有两组电机(52)，所述电机(52)的输出端均固定设置有滚轮(53)，两组所述电机(52)之间固定设置有一组卡块(54)，所述卡块(54)对应面上均滑动设置有封口装置(55)，所述封口装置(55)的一侧转动设置有调节栓(56)，所述调节栓(56)与安装块(51)螺旋套接。

4.根据权利要求1所述的三角包加工装置，其特征在于：所述加料组件(7)包括固定设置于控制面板(4)上表面的叶轮控制面板(71)，所述叶轮控制面板(71)的上表面固定设置有防护罩(72)，所述防护罩(72)的内部设置有集料斗(73)，且集料斗(73)的输出口与袖筒式制袋器(6)的进料口连接。

5.根据权利要求1所述的三角包加工装置，其特征在于：所述送料组件(8)包括固定板(81)，所述固定板(81)的一侧转动设置有料辊转盘(82)，且料辊转盘(82)的一端设置有用于驱动的步进电机，所述固定板(81)的一侧固定设置有稳定辊(83)，所述稳定辊(83)的一端活动套接有调节架(84)，所述调节架(84)上设置有限位块(85)。

6.根据权利要求1所述的三角包加工装置，其特征在于：所述支撑台(2)的一侧通过步进电机设置有用于自动收取废膜的收集转盘(9)。

7.根据权利要求1所述的三角包加工装置，其特征在于：所述支撑台(2)的上表面固定设置有挡板(10)，且挡板(10)的一侧铰接设置有透明窗(11)。

8.根据权利要求1所述的三角包加工装置，其特征在于：所述支撑台(2)上开设通槽底部一侧固定设置有导料斗(12)。

技术总结本技术的三角包加工装置，涉及三角包加工技术领域，包括用于支撑底板以及固定设置于底板上表面一侧支撑台，且支撑台上表面开设有通槽，还包括：用于对包装膜封切切封组件，切封组件固定设置于支撑台上表面一侧，支撑台上表面另一侧固定设置有控制面板；用于对包装膜拉封拉封组件，拉封组件固定设置于控制面板一侧，控制面板外壁固定设置有袖筒式制袋器；用于定量投放茶叶加料组件，加料组件固定设置于控制面板上表面；用于自动传送包装膜送料组件，送料组件固定设置于加料组件一侧。本技术的三角包加工装置，无需人工进行制作，全自动进行加工生产，保证加工卫生的安全，同时生产效率高，而且能够保证产品的整齐，从而提高产品的质量。技术研发人员：芦坤,周成伟,李献章,吴保华受保护的技术使用者：黄山小罐茶业有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/18