升降机电缆防晃动机构的制作方法

本技术涉及升降机电缆，具体为升降机电缆防晃动机构。

背景技术：

1、众所周知，现有的升降机由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种升降机设备，升降机可用于载人、载物。

2、现有的升降机电缆在使用时，由于外界风力的影响和电缆上下移动过程中的影响，使得电缆左右晃动，不利于升降机上下移动使用，导致其使用局限性较高，为此提出了升降机电缆防晃动机构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了升降机电缆防晃动机构。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：升降机电缆防晃动机构，包括固定框和夹持装置，所述夹持装置在所述固定框内侧，所述夹持装置包括固定杆、滑动杆、夹持板和弹簧，所述固定杆对称布置在所述固定框内侧壁，所述固定杆一端设置有无侧壁的空腔，所述滑动杆贯穿所述空腔，所述滑动杆与所述固定杆内侧壁滑动连接，所述夹持板在所述滑动杆远离所述固定杆一端，所述弹簧在所述固定杆下端，所述弹簧一端与所述固定框连接，所述弹簧另一端与所述夹持板连接，所述固定杆靠近所述夹持板一端设置有贯穿的固定孔，所述滑动杆上设置有滑动孔，所述固定孔内设置有限位杆，所述限位杆贯穿所述固定孔与所述滑动孔，所述限位杆与所述固定孔、所述滑动孔滑动连接，所述固定框后侧壁设置有连接杆，所述连接杆后端设置有连接板。

5、为了方便对弹簧进行限位，本实用新型改进有：所述弹簧内设置有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述弹簧，所述伸缩杆一端与所述固定框连接，所述伸缩杆另一端与所述夹持板连接。

6、为了方便固定该装置，本实用新型改进有：所述连接板四角设置有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿所述连接板。

7、为了防止夹持时打滑，本实用新型改进有：所述夹持板内侧壁设置有防滑纹。

8、为了方便手持移动限位杆，本实用新型改进有：所述限位杆上端设置有手持块，所述手持块上设置有防滑硅胶。

9、为了方便根据需要进行长度的调节，本实用新型改进有：所述固定框上下两侧壁均设置有凹槽，所述凹槽内设置有延长板，所述延长板与所述凹槽适配。

10、为了防止延长板随意滑动，本实用新型改进有：所述延长板与所述凹槽阻尼滑动连接。

11、为了方便转动固定螺钉，本实用新型改进有：所述固定螺钉前端两侧设置有转动块。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了升降机电缆防晃动机构，具备以下

14、有益效果：

15、该升降机电缆防晃动机构，设置有固定框，可控制包围电缆，防止其在工作中晃动，设置有固定杆和滑动杆，将滑动杆在固定杆内滑动，使滑动杆带动夹持板进行移动，夹持板可以夹持不同大小的电缆进行固定，防止其在使用时晃动，设置有限位杆，将限位杆贯穿固定孔与滑动孔，方便进行固定，可以固定不同特定型号的电缆，从而提高升降机的使用效率，设置有延长板，将延长板在凹槽内滑动，可以根据电缆长短进行滑动收缩，方便不同长短的电缆进行使用，延长板与凹槽为阻尼连接，可以防止其掉落。

技术特征：

1.升降机电缆防晃动机构，包括固定框(3)和夹持装置，其特征在于：所述夹持装置在所述固定框(3)内侧，所述夹持装置包括固定杆(6)、滑动杆(9)、夹持板(8)和弹簧(7)，所述固定杆(6)对称布置在所述固定框(3)内侧壁，所述固定杆(6)一端设置有无侧壁的空腔，所述滑动杆(9)贯穿所述空腔，所述滑动杆(9)与所述固定杆(6)内侧壁滑动连接，所述夹持板(8)在所述滑动杆(9)远离所述固定杆(6)一端，所述弹簧(7)在所述固定杆(6)下端，所述弹簧(7)一端与所述固定框(3)连接，所述弹簧(7)另一端与所述夹持板(8)连接，所述固定杆(6)靠近所述夹持板(8)一端设置有贯穿的固定孔，所述滑动杆(9)上设置有滑动孔，所述固定孔内设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)贯穿所述固定孔与所述滑动孔，所述限位杆(11)与所述固定孔、所述滑动孔滑动连接，所述固定框(3)后侧壁设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)后端设置有连接板(1)。

2.根据权利要求1所述的升降机电缆防晃动机构，其特征在于：所述弹簧(7)内设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)贯穿所述弹簧(7)，所述伸缩杆(10)一端与所述固定框(3)连接，所述伸缩杆(10)另一端与所述夹持板(8)连接。

3.根据权利要求2所述的升降机电缆防晃动机构，其特征在于：所述连接板(1)四角设置有固定螺钉(5)，所述固定螺钉(5)贯穿所述连接板(1)。

4.根据权利要求3所述的升降机电缆防晃动机构，其特征在于：所述夹持板(8)内侧壁设置有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的升降机电缆防晃动机构，其特征在于：所述限位杆(11)上端设置有手持块(12)，所述手持块(12)上设置有防滑硅胶。

6.根据权利要求5所述的升降机电缆防晃动机构，其特征在于：所述固定框(3)上下两侧壁均设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设置有延长板(4)，所述延长板(4)与所述凹槽(13)适配。

7.根据权利要求6所述的升降机电缆防晃动机构，其特征在于：所述延长板(4)与所述凹槽(13)阻尼滑动连接。

8.根据权利要求7所述的升降机电缆防晃动机构，其特征在于：所述固定螺钉(5)前端两侧设置有转动块。

技术总结本技术涉及升降机电缆技术领域，具体为升降机电缆防晃动机构，包括固定框和夹持装置，所述夹持装置在所述固定框内侧，所述夹持装置包括固定杆、滑动杆、夹持板和弹簧，所述固定杆一端设置有无侧壁的空腔，所述固定杆靠近所述夹持板一端设置有贯穿的固定孔，所述滑动杆上设置有滑动孔，所述固定孔内设置有限位杆，所述限位杆贯穿所述固定孔与所述滑动孔，所述固定框后侧壁设置有连接杆，所述连接杆后端设置有连接板，防止其在使用时晃动，设置有限位杆，将限位杆贯穿固定孔与滑动孔，方便进行固定，可以固定不同特定型号的电缆，可以根据电缆长短进行滑动收缩，方便不同长短的电缆进行使用，从而提高升降机的使用效率。技术研发人员：卢雷,王希勇,孙卫民受保护的技术使用者：山东博睿达机械科技股份有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18