立式煅烧炉的加热器的制作方法

本发明涉及一种煅烧炉的加热器。更详细地，本发明涉及一种立式煅烧炉的加热器。

背景技术：

1、通常，人造石墨煅烧炉使用加热器加热到超高温如2900℃～3000℃，以使作为石墨化原料的煅烧焦炭在加热器内部滞留一定时间，从而制造人造石墨。

2、此时，作为用于加热石墨化原料的加热手段使用石墨材料的加热器。另外，人造石墨煅烧炉主要采用垂直类型，以连续制造石墨。

3、这样的立式人造石墨煅烧炉的加热器垂直设置在被隔热材料围绕的炉中心部。

4、如果将材质相同且大小相同的一体型加热器设置到煅烧炉进行通电，则整体加热器发热到相同温度。

5、此时，为了强制冷却所产生的热量，将会发生大量的能量损失。

技术实现思路

1、技术问题

2、本发明旨在提供一种立式煅烧炉的加热器，使得能够最大限度地减少设置在立式石墨煅烧炉的加热器上下部的电极部周围所产生的热量，并在加热器中央部产生石墨化原料的煅烧所需的最佳温度。

3、技术方案

4、根据本发明的一个实施方案的立式煅烧炉的加热器，其作为沿垂直方向设置在地面或设置面的立式煅烧炉的加热器可以包括：加热部，用于产生能够使石墨化原料煅烧的温度；以及上连接部，其连接于加热部的上方，至少一部分突出到加热器的外部，用于通电的上电极设置在所述上连接部。另外，加热器可以包括：下连接部，其连接于加热部的下方，至少一部分突出到加热器的外部，用于通电的下电极设置在所述下连接部。

5、上连接部和下连接部可以由与加热部相同的材质形成或不同的材质形成。

6、加热器可以形成为方管形状或圆管形状。

7、加热器形成为方管形状时，可以在加热部、上连接部和下连接部的内壁面上都布置具有大小相同的方形截面的通道。

8、上连接部的外侧面上可以具有第一上扩张部，其从加热部的外侧面所形成的直线沿所述上连接部的宽度方向扩张。

9、相对于加热部的外侧面宽度方向的长度，第一上扩张部的外侧面宽度方向的长度可以设定为1.5倍至5倍范围。

10、下连接部的外侧面上可以具有第一下扩张部，其从加热部的外侧面所形成的直线沿下连接部的宽度方向扩张。

11、相对于加热部的外侧面宽度方向的长度，第一下扩张部的外侧面宽度方向的长度可以设定为1.5倍至5倍范围。

12、加热器形成为圆管形状时，可以在加热部、上连接部和下连接部的内周面上都布置具有大小相同的圆形截面的通道。

13、上连接部的外侧面上可以具有第二上扩张部，其从加热部的外侧面所形成的直线沿上连接部的直径方向扩张。

14、相对于加热部的外径大小，第二上扩张部的外径大小可以设定为1.5倍至5倍范围。

15、下连接部的外侧面上可以具有第二下扩张部，其从加热部的外侧面所形成的直线沿下连接部的直径方向扩张。

16、相对于加热部的外径大小，第二下扩张部的外径大小可以设定为1.5倍至5倍范围。

17、发明效果

18、根据本发明的实施方案，使得能够最大限度地减少设置在立式石墨煅烧炉的加热器上下部的电极部周围所产生的热量，并在加热器中央部产生石墨化原料的煅烧所需的最佳温度。

19、因此，通过适当地设计和制作成加热器通电时方管形状或圆管形状的加热器的上连接部和下连接部的电阻值符合立式煅烧炉的状况，可以实现高效化。

技术特征：

1.一种立式煅烧炉的加热器，其作为沿垂直方向设置在地面或设置面的立式煅烧炉的加热器包括：

2.根据权利要求1所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

3.根据权利要求1所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

4.根据权利要求3所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

5.根据权利要求4所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

6.根据权利要求5所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

7.根据权利要求6所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

8.根据权利要求7所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

9.根据权利要求3所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

10.根据权利要求9所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

11.根据权利要求10所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

12.根据权利要求11所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

13.根据权利要求12所述的立式煅烧炉的加热器，其中，

技术总结本发明提供一种立式煅烧炉的加热器。根据本发明的加热器包括：加热部，用于产生能够使石墨化原料煅烧的温度；上连接部，其连接于加热部的上方，用于通电的上电极设置在所述上连接部；以及下连接部，其连接于加热部的下方，用于通电的下电极设置在所述下连接部。技术研发人员：韩武豪,罗相权受保护的技术使用者：浦项控股股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18