排渣疏通器和循环流化床锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，具体地涉及一种排渣疏通器和循环流化床锅炉。

背景技术：

1、循环流化床式煤锅炉焚烧的固体废弃物大多未经分类、成分复杂，在燃烧过程中，会有炉渣在局部高温下熔结聚集成炉渣焦块，这些焦块的体积较大，在移动到炉膛排渣口或排渣管内时，极易导致排渣口或排渣管堵塞，如不及时疏通，将会形成恶性循环而被迫停炉。为解决上述排渣管易堵塞的问题，通常在排渣管配置可搅动焦块的疏通器。

2、目前常用的疏通器具在进入锅炉排渣口进行作业时，只能针对单一堵塞位置进行操作，且工具极容易受高温影响丧失强度，疏通效率低、效果差，对生产运维人员造成较大工作负担。此外，在疏通过程中存在喷渣的情况，而长时间的疏通工作也增加了操作人员的烫伤风险，安全性偏低。

3、因此，亟需针对疏通位置单一，以及疏通工具易受高温影响丧失强度，疏通效率低、效果差的问题，提出相应的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的疏通位置单一，以及疏通工具易受高温影响丧失强度，疏通效率低、效果差的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型一方面提供一种排渣疏通器，包括筒体、连接至所述筒体的一端并能够在扩张状态和收缩状态之间动作的伞状头、穿过所述筒体延伸的传动组件以及连接至所述传动组件并位于所述伞状头内的挤压球，其中，所述伞状头设置为能够伸入至循环流化床锅炉的排渣通道内，所述传动组件能够被操纵为带动所述挤压球在所述伞状头内轴向移动，以允许通过带动所述挤压球朝向所述筒体移动而使得所述伞状头从所述收缩状态向所述扩张状态运动。

3、优选地，所述伞状头内形成有一容纳部，在所述收缩状态下，所述容纳部的截面面积大于所述伞状头内的其他部分的截面面积并与所述挤压球相匹配，所述挤压球的直径大于所述筒体的直径，沿从所述容纳部分别朝向和背离所述筒体延伸方向，所述伞状头的截面面积均递减。

4、优选地，所述伞状头包括沿周向均匀布置的多个伞状头挤压片，各个所述伞状头挤压片分别通过环销转动连接至所述筒体的一端。

5、优选地，所述传动组件包括一端与所述挤压球传动连接的传动体和设于所述传动体的另一端的并与该传动体螺纹配合的内螺纹传动手柄，以在所述内螺纹传动手柄转动时，使得所述挤压球由所述传动体带动为沿所述伞状头延伸方向移动。

6、优选地，所述传动体包括通过钢丝绳传动连接至所述挤压球的连接杆以及沿远离所述挤压球的方向连接至该连接杆的外螺纹传动头，所述外螺纹传动头与所述内螺纹传动手柄螺纹配合。

7、优选地，所述筒体与所述连接杆之间形成有容纳空间，至少部分所述容纳空间内填充有密封填料。

8、优选地，所述筒体上设置有与所述筒体延伸方向相互垂直连接的防烫挡板，所述筒体的沿从所述防烫挡板朝向所述伞状头方向延伸的部分能够伸入至所述排渣通道内。

9、优选地，所述筒体的由所述防烫挡板阻隔至所述排渣通道外的部分连通有气源软管，所述气源软管上设置有控制阀。

10、优选地，还包括设于所述筒体的远离所述伞状头的一端的提手。

11、本实用新型第二方面提供一种循环流化床锅炉，包括循环流化床锅炉本体和上述的排渣疏通器。

12、在上述技术方案中，通过将能够在扩张状态和收缩状态之间转换动作的伞状头的一端连接至筒体，并在伞状头内设置与传动组件连接的挤压球，利用传动组件带动挤压球在伞状头内轴向移动，由于挤压球挤压伞状头与筒体连接的端部，使得伞状头从收缩状态向扩张状态运动，进而使排渣疏通器与循环流化床锅炉内的堵塞部位的接触受力点增多，增加了排渣疏通器的作业面积，避免了只能针对单一位置进行疏通，进一步提高了疏通效率。

技术特征：

1.一种排渣疏通器，其特征在于，包括筒体(1)、连接至所述筒体(1)的一端并能够在扩张状态和收缩状态之间动作的伞状头(3)、穿过所述筒体(1)延伸的传动组件以及连接至所述传动组件并位于所述伞状头(3)内的挤压球(2)，其中，所述伞状头(3)设置为能够伸入至循环流化床锅炉的排渣通道内，所述传动组件能够被操纵为带动所述挤压球(2)在所述伞状头(3)内轴向移动，以允许通过带动所述挤压球(2)朝向所述筒体(1)移动而使得所述伞状头(3)从所述收缩状态向所述扩张状态运动。

2.根据权利要求1所述的排渣疏通器，其特征在于，所述伞状头(3)内形成有一容纳部，在所述收缩状态下，所述容纳部的截面面积大于所述伞状头(3)内的其他部分的截面面积并与所述挤压球(2)相匹配，所述挤压球(2)的直径大于所述筒体(1)的直径，沿从所述容纳部分别朝向和背离所述筒体(1)延伸方向，所述伞状头(3)的截面面积均递减。

3.根据权利要求1所述的排渣疏通器，其特征在于，所述伞状头(3)包括沿周向均匀布置的多个伞状头挤压片(15)，各个所述伞状头挤压片(15)分别通过环销(4)转动连接至所述筒体(1)的一端。

4.根据权利要求1所述的排渣疏通器，其特征在于，所述传动组件包括一端与所述挤压球(2)传动连接的传动体和设于所述传动体的另一端的并与该传动体螺纹配合的内螺纹传动手柄(5)，以在所述内螺纹传动手柄(5)转动时，使得所述挤压球(2)由所述传动体带动为沿所述伞状头(3)延伸方向移动。

5.根据权利要求4所述的排渣疏通器，其特征在于，所述传动体包括通过钢丝绳(6)传动连接至所述挤压球(2)的连接杆(7)以及沿远离所述挤压球(2)的方向连接至该连接杆(7)的外螺纹传动头(8)，所述外螺纹传动头(8)与所述内螺纹传动手柄(5)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的排渣疏通器，其特征在于，所述筒体(1)与所述连接杆(7)之间形成有容纳空间(9)，至少部分所述容纳空间(9)内填充有密封填料(10)。

7.根据权利要求1所述的排渣疏通器，其特征在于，所述筒体(1)上设置有与所述筒体(1)延伸方向相互垂直连接的防烫挡板(11)，所述筒体(1)的沿从所述防烫挡板(11)朝向所述伞状头(3)方向延伸的部分能够伸入至所述排渣通道内。

8.根据权利要求7所述的排渣疏通器，其特征在于，所述筒体(1)的由所述防烫挡板(11)阻隔至所述排渣通道外的部分连通有气源软管(12)，所述气源软管(12)上设置有控制阀(13)。

9.根据权利要求1所述的排渣疏通器，其特征在于，还包括设于所述筒体(1)的远离所述伞状头(3)的一端的提手(14)。

10.一种循环流化床锅炉，其特征在于，包括循环流化床锅炉本体和根据权利要求1-9中任意一项所述的排渣疏通器。

技术总结本技术涉及锅炉技术领域，公开了一种排渣疏通器和循环流化床锅炉，包括连接至筒体的一端并能够在扩张状态和收缩状态之间动作的伞状头、穿过筒体延伸的传动组件以及连接至传动组件并位于伞状头内的挤压球，其中，传动组件能够被操纵为带动挤压球在伞状头内轴向移动，以允许通过带动挤压球朝向筒体移动而使得伞状头从收缩状态向扩张状态运动。在上述技术方案中，伞状头能够在扩张状态和收缩状态之间转换动作，利用传动组件带动挤压球在伞状头内轴向移动，使得伞状头从收缩状态向扩张状态运动，进而使排渣疏通器与堵塞部位的接触受力点增多，增加了疏通器的作业面积，避免了只能针对单一位置进行疏通，进一步提高了疏通效率。技术研发人员：张志起,李斌红,朱强,张岩,李邦磊,郭志远受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/4/17