连续式颗粒剂投放机构的制作方法

本申请涉及颗粒剂投放，更具体地说，涉及连续式颗粒剂投放机构。

背景技术：

1、颗粒剂是将原药与载体、黏着剂、分散剂、润湿剂、稳定剂等助剂混合造粒所得到的一种固体剂型。它的性能要求主要有细度、均匀度、贮存稳定性、硬度、崩解性等；在肥料生产过程中，往往需要将不同的颗粒剂进行机械式投放，使颗粒剂在投放位置进行混合加工，以生成合格的肥料，保证生产效率。

2、相关技术中，为了使颗粒剂能够均匀稳定投放到目标位置，例如现有技术公开号为cn117657823a的专利提供一种连续精准的颗粒剂投放生产装置，该装置通过将输送槽开设的面积大小一致，以及在输送管正下方设置的转轴，在使用时，颗粒剂通过面积相同的输送槽被输送至转轴正上方，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动时将粘连的颗粒剂搅散，使颗粒剂均匀的被投放至目标位置，提高产品的一致性，另外由于输送槽开设面积相同，使输送槽每次输送的颗粒剂剂量相同，每次投放的量一致，降低生产过程中颗粒剂剂量的波动，确保生产过程的稳定，提高生产效率。

3、上述中的现有技术方案虽然通过输送槽和搅拌杆对颗粒剂进行定量输送并且打散投放可以实现颗粒剂均匀准确投放的效果，但是颗粒剂经过输送槽下料后进入投放喷嘴内形成积累，导致颗粒剂拥挤在喷射孔顶部难以下料，虽然通过搅拌杆增加颗粒剂的运动能力可以实现防止颗粒剂堵塞的效果，但由于搅拌杆无法对底部所有的颗粒剂进行搅动，同样会导致大量颗粒剂堆积在喷射孔顶部难以下料。

4、鉴于此，我们提出连续式颗粒剂投放机构。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供连续式颗粒剂投放机构，解决了颗粒剂投放时受到堆积影响难以下料的技术问题，实现了防止颗粒剂由于堆积难以下料投放的技术效果。

2、本申请的技术方案提供了连续式颗粒剂投放机构，包括：

3、储料仓，用于存储待投放的物料；

4、输料仓，连通设置于所述储料仓的底端，所述输料仓内设置有输料组件，所述输料组件能够承接并输送定量的物料；

5、投放仓，配置于所述输料仓的底端，所述输料组件将定量物料输送至所述投放仓进行投放；

6、调节板，转动配置于所述投放仓的底端，且所述调节板呈弧形状设置；所述调节板上开设有多组孔径不同的喷射孔；当调节板相对于所述投放仓转动时能够切换颗粒剂投放所需孔径的喷射孔；

7、转动板，转动设置在所述投放仓内，且所述转动板的外侧靠近所述调节板设置，转动板受驱动时能够搅动颗粒剂沿所述调节板侧面移动；

8、其中，所述输料组件包括：

9、转动体，通过轴套转动设置于所述输料仓内；

10、料槽，开设于所述转动体的一侧，所述料槽随所述转动体转动以承接并输送物料。

11、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述输料组件还包括：

12、转动块，转动配置于所述转动体内，所述转动块受驱动相对于转动体转动时能够对料槽进行调节；

13、轴杆，设置于所述转动块的两端，所述转动块通过轴杆转动设置于输料仓内。

14、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，还包括调节组件，所述调节组件配置在所述输料仓的外侧用于调整转动块与所述转动体的相对位置；

15、其中，所述调节组件包括：

16、调节转轮，其一侧通过限位环与所述轴杆固定连接；

17、螺纹管，设置于轴套的端部；

18、螺纹扭套，转动设置于所述调节转轮的一侧，且所述螺纹扭套螺纹套设在所述螺纹管的外侧。

19、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述调节板的一侧配置有滑环，所述滑环转动配置于所述投放仓的一侧；

20、其中，所述滑环受驱动带动所述调节板相对于投放仓转动以调整投放所需喷射孔。

21、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述调节组件还包括：

22、压环，转动设置于所述螺纹扭套的一侧；

23、转动套，转动配置于所述螺纹管的外侧，且转动套远离螺纹扭套的一侧设置有侧板；

24、连接板，其一端通过销轴转动设置于所述滑环的外侧，所述连接板的另一端开设有滑孔，所述转动套穿过所述滑孔设置；工作状态下，所述螺纹扭套带动压环及侧板将所述连接板压紧在所述转动套的一侧。

25、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述连接板朝向压环的一侧设置有垫圈；

26、所述压环朝向垫圈的一侧配置有防滑块。

27、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，还包括：

28、连接仓，连通设置于所述输料仓及投放仓之间；

29、固定导板，设置于所述连接仓的一侧，且所述固定导板的末端朝向投放仓设置；

30、振动导板，配置于所述连接仓的另一侧，且所述振动导板受一振动组件驱动。

31、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述振动组件包括：

32、转盘，转动配置于所述连接仓的一侧，且所述转盘的外侧设置有压杆；

33、拨杆，通过一连接杆设置与所述振动导板连接，且所述连接杆转动设置于所述连接仓的内侧；

34、带轮组件，配置于转盘的一侧，所述转盘通过所述带轮组件与所述轴套传动连接；使得当所述转盘受轴套带动转动时，能够带动所述压杆拨动所述拨杆以使振动导板振动。

35、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述连接杆外侧位于所述拨杆与所述连接仓之间配置有扭簧。

36、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动板的内侧配置有风刀；

37、所述风刀的进气端转动设置有风管，所述风管的另一端用于连接外部喷气设备。

38、本申请的技术方案具有如下有益效果：

39、（1）本申请技术方案采用弧形的调节板对颗粒剂投放，使投放仓内部的颗粒剂在转动板的搅动下沿着弧形面进行移动，使颗粒剂得到充分搅动，防止颗粒剂由于搅动不全面形成堆积挤压，解决了颗粒剂投放时受到堆积影响难以下料的问题，进而实现了防止颗粒剂由于堆积难以下料投放。

40、（2）本申请技术方案通过在输料仓内部设置输料组件对颗粒剂进行定量输送，以保证投放量稳定性，并且输料组件与转动板形成联动，当转动板转动数圈后完成投放动作，随后输料组件自动向投放仓内部补充颗粒剂，以保证投放机构的顺利运行。

41、（3）本申请技术方案通过在输料组件中设置转动块，以便于根据投放量的要求调节输料组件的输送量，并且在调节板内侧开设有多组不同孔径的喷射孔，以便于根据颗粒剂的粒径调节投放所需的喷射孔，并且转动块和调节板调节前后均通过调节组件进行放松和加固，降低调节时操作繁琐度。

技术特征：

1.连续式颗粒剂投放机构，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的连续式颗粒剂投放机构，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件配置在所述输料仓的外侧用于调整转动块与所述转动体的相对位置；

3.如权利要求2所述的连续式颗粒剂投放机构，其特征在于，所述调节板的一侧配置有滑环，所述滑环转动配置于所述投放仓的一侧；

4.如权利要求3所述的连续式颗粒剂投放机构，其特征在于，所述调节组件还包括：

5.如权利要求4所述的连续式颗粒剂投放机构，其特征在于，所述连接板朝向压环的一侧设置有垫圈；

6.如权利要求1所述的连续式颗粒剂投放机构，其特征在于，还包括：

7.如权利要求6所述的连续式颗粒剂投放机构，其特征在于，所述振动组件包括：

8.如权利要求7所述的连续式颗粒剂投放机构，其特征在于，所述连接杆外侧位于所述拨杆与所述连接仓之间配置有扭簧。

9.如权利要求1-8任一项所述的连续式颗粒剂投放机构，其特征在于，所述转动板的内侧配置有风刀；

技术总结本申请公开了连续式颗粒剂投放机构，属于颗粒剂投放技术领域。包括：储料仓，用于存储待投放的物料；输料仓，输料仓内设置有输料组件；投放仓，配置于输料仓的底端，输料组件将定量物料输送至投放仓进行投放；调节板，转动配置于投放仓的底端，调节板上开设有多组孔径不同的喷射孔；转动板，转动设置在投放仓内，且转动板的外侧靠近调节板设置，转动板受驱动时能够搅动颗粒剂沿调节板侧面移动。本申请技术方案采用弧形的调节板对颗粒剂投放，使投放仓内部的颗粒剂在转动板的搅动下沿着弧形面进行移动，使颗粒剂得到充分搅动，解决了颗粒剂投放时受到堆积影响难以下料的问题，进而实现了防止颗粒剂由于堆积难以下料投放。技术研发人员：唐婷婷,崔志俊,杜志颖受保护的技术使用者：青州鑫邦生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23