一种去渍剂生产用反应罐的制作方法

本技术涉及反应罐，尤其涉及一种去渍剂生产用反应罐。

背景技术：

1、衣物、纺织品清洁是人类生活从始至终的问题之一，随着人们生活水平的提高，清洁卫生的意识的增强，消费者对清洁的要求越来越高，在一些污垢清洗不掉时，通常会使用到去渍剂，去渍剂顾名思义就是用来去除衣物、厨房等污渍的化学液剂，对于去渍剂的生产，通常需要使用反应罐本体进行制造。

2、现在去渍剂反应罐本体在使用时，传统的单轴搅拌方式不能对筒壁的配料试剂充分搅拌，不能将配料试剂进行充分融合反应，从而影响后期出品的质量，同时仍以人眼观察的方式判断各原料的取用量，这导致去渍剂在生产的过程中容易因视觉偏差而导致配比误差增大，不仅难以保障去渍剂的生产质量，且会影响消毒剂的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种去渍剂生产用反应罐。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种去渍剂生产用反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体顶端转动连接有动力轴，所述动力轴外壁中部固定连接有第一主齿轮，所述第一主齿轮外径三角均啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内径均固定连接有连接轴，所述连接轴外壁底部均固定连接有第一小齿轮，所述第一小齿轮外径均啮合连接有从动小齿轮，所述从动小齿轮内径均固定连接有连接杆，所述连接杆外壁底部均固定连接有连接块，所述连接块内侧一端内壁均固定连接有搅拌桨，所述动力轴外壁底部固定连接有三角板，所述三角板三角内壁均固定连接在连接轴外壁中部。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述反应罐本体顶端中部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接在动力轴顶端。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述反应罐本体顶端左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有水箱，所述水箱底端前侧固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀底端固定连接在反应罐本体顶端前侧并贯穿。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述水箱左右两边分别设置有第一配料箱和第二配料箱，所述第一配料箱和第二配料箱底端中部均固定连接有l形进料管，所述l形进料管外壁内侧一端均固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀相对一端均固定连接在反应罐本体左右两端并贯穿。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一配料箱和第二配料箱底端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有底座。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述反应罐本体底端固定连接在底座顶端中部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述水箱前端固定连接有控制面板。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述控制面板与第一电磁阀和第二电磁阀用电连接。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，打开电机带动动力轴转动，动力轴带动第一主齿轮和连接杆转动，第一主齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动连接轴转动，连接轴带动第一小齿轮转动，第一小齿轮带动从动小齿轮转动，从动小齿轮带动连接杆和连接块转动，连接块带动搅拌桨转动，从而进行搅拌，同时三角板转动的同时会带动连接轴整体转动，然后就可以边转动，边进行转动搅拌，避免了传统的单轴搅拌方式不能对筒壁的配料试剂充分搅拌，不能将配料试剂进行充分融合反映的情况，从而提高了去渍剂的出品质量。

19、2、本实用新型中，根据控制面板设定的调配试剂和水的固定比例，根据设定的固定比例，打开第一电磁阀和第二电磁阀分别将第一配料箱、第二配料箱中的调配试剂和水箱中的水进入反应罐本体中，避免传统反应罐本体仍以人眼观察的方式判断各原料的取用量，而导致去渍剂在生产的过程中容易因视觉偏差而导致配比误差增大的情况，从而保障去渍剂的生产质量和生产效率。

技术特征：

1.一种去渍剂生产用反应罐，包括反应罐本体(7)，其特征在于：所述反应罐本体(7)顶端转动连接有动力轴(21)，所述动力轴(21)外壁中部固定连接有第一主齿轮(12)，所述第一主齿轮(12)外径三角均啮合连接有第一从动齿轮(20)，所述第一从动齿轮(20)内径均固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)外壁底部均固定连接有第一小齿轮(14)，所述第一小齿轮(14)外径均啮合连接有从动小齿轮(15)，所述从动小齿轮(15)内径均固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)外壁底部均固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)内侧一端内壁均固定连接有搅拌桨(17)，所述动力轴(21)外壁底部固定连接有三角板(19)，所述三角板(19)三角内壁均固定连接在连接轴(13)外壁中部。

2.根据权利要求1所述的一种去渍剂生产用反应罐，其特征在于：所述反应罐本体(7)顶端中部固定连接有电机(6)，所述电机(6)驱动端固定连接在动力轴(21)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种去渍剂生产用反应罐，其特征在于：所述反应罐本体(7)顶端左右两侧均固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)顶端固定连接有水箱(1)，所述水箱(1)底端前侧固定连接有第二电磁阀(8)，所述第二电磁阀(8)底端固定连接在反应罐本体(7)顶端前侧并贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种去渍剂生产用反应罐，其特征在于：所述水箱(1)左右两边分别设置有第一配料箱(2)和第二配料箱(10)，所述第一配料箱(2)和第二配料箱(10)底端中部均固定连接有l形进料管(3)，所述l形进料管(3)外壁内侧一端均固定连接有第一电磁阀(4)，所述第一电磁阀(4)相对一端均固定连接在反应罐本体(7)左右两端并贯穿。

5.根据权利要求4所述的一种去渍剂生产用反应罐，其特征在于：所述第一配料箱(2)和第二配料箱(10)底端四角均固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)底端固定连接有底座(5)。

6.根据权利要求1所述的一种去渍剂生产用反应罐，其特征在于：所述反应罐本体(7)底端固定连接在底座(5)顶端中部。

7.根据权利要求4所述的一种去渍剂生产用反应罐，其特征在于：所述水箱(1)前端固定连接有控制面板(11)。

8.根据权利要求7所述的一种去渍剂生产用反应罐，其特征在于：所述控制面板(11)与第一电磁阀(4)和第二电磁阀(8)用电连接。

技术总结本技术涉及反应罐技术领域，公开了一种去渍剂生产用反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体顶端转动连接有动力轴，所述动力轴外壁中部固定连接有第一主齿轮，所述第一主齿轮外径三角均啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内径均固定连接有连接轴，所述连接轴外壁底部均固定连接有第一小齿轮。本技术中，通过对去渍剂生产用反应罐增加了充分搅拌结构和自动定量配置试剂结构，避免了传统的单轴搅拌方式不能对筒壁的配料试剂充分搅拌的情况，从而提高了去渍剂的出品质量，同时避免了导致去渍剂在生产的过程中容易因视觉偏差而导致配比误差增大的情况，从而保障去渍剂的生产质量和生产效率。技术研发人员：朱云先,文青松受保护的技术使用者：成都嘉鹏科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/23