含氟废水处理设备的制作方法

本技术涉及废水处理设备领域，具体为含氟废水处理设备。

背景技术：

1、随着工业的快速的发展，生产过程中产生越来越多的废水，其中含氟废水的排放呈递增的趋势，现有技术中，申请号为cn202220312857.7的一篇中国专利文件中，记载了一种含氟废水处理设备，该专利通过采用plc控制全自动控制加药系统，无需人工操作，减少人工成本和药剂成本，通过增加的反冲洗设备可以解决设备在运站过程中发生的堵塞问题，避免因堵塞造成不必要的损失，采用新一代的特质玻璃钢防腐，降低污水对设备的腐蚀，增加设备的使用寿命；增加一套絮凝吸附反应沉淀设备，保障污水氟离子合格排放，现有的一种含氟废水处理设备在使用前，由于含氟废水主要来源于冶金、玻璃、塑料、水泥、钢铁、铝电解、磷肥等工业生产，其中含有泥沙、玻璃渣等许多不可溶的固体颗粒杂质，所以含氟废水的处理工艺前需要将固体杂质先分离出来，现有的含氟废水中不方便将固体杂质快速进行分离，影响后续含氟废水处理进度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出含氟废水处理设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了含氟废水处理设备，具备能够方便对含氟废水中固定杂质进行快速分离，加快处理进度，操作简单，能够对过滤箱进行吊装，方便对过滤箱进行清理等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：含氟废水处理设备，包括固液分离池与处理设备组，所述处理设备组位于移动一侧，所述固液分离池与处理设备组之间设置有管道，所述固液分离池下端外表面的两侧均设置有支撑架，所述固液分离池的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧外表面设置有分离机构，所述分离机构包括吊环、侧板、连接板、固定杆、第一孔槽、导向杆、凸块、螺纹槽、滤网、弹簧、轴承、偏心轮、转轴、固定架、第二孔槽与电机，两组所述侧板分别固定安装于过滤箱两侧外表面中部的上端，所述吊环位于侧板的上端外表面，所述滤网位于过滤箱的下端外表面，四组所述凸块分别位于过滤箱两侧外表面的上下两端，所述螺纹槽开设于凸块的一侧外表面。

5、优选的，所述固液分离池两侧外表面的上下两端均开设有孔洞，所述导向杆位于孔洞的中部，四组所述固定杆分别固定安装于固液分离池两侧外表面的上下两端，所述连接板位于导向杆外壁的一侧，所述轴承位于导向杆与连接板之间，所述第一孔槽开设于连接板一侧外表面的上端，所述弹簧位于连接板一侧外表面的下端，且所述弹簧位于连接板与固液分离池之间，所述第二孔槽开设于固液分离池一侧外表面的中部，两组所述固定架分别固定安装于固液分离池的一侧外表面，所述转轴位于两组固定架之间，所述电机位于转轴的下端，所述偏心轮固定安装于转轴外壁的中部。

6、优选的，所述导向杆外壁的一端设置有螺纹圈，所述导向杆通过螺纹圈与螺纹槽螺纹连接，所述导向杆通过轴承与连接板转动连接。

7、优选的，所述连接板通过第一孔槽与固定杆滑动连接，所述连接板通过弹簧与固液分离池弹性连接。

8、优选的，所述偏心轮与第二孔槽之间为活动连接。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了含氟废水处理设备，具备以下有益效果：

11、1、该含氟废水处理设备，能够方便对含氟废水中固定杂质进行快速分离，加快处理进度，操作简单。

12、2、该含氟废水处理设备，能够对过滤箱进行吊装，方便对过滤箱进行清理。

技术特征：

1.含氟废水处理设备，包括固液分离池(1)与处理设备组(2)，其特征在于：所述处理设备组(2)位于移动一侧，所述固液分离池(1)与处理设备组(2)之间设置有管道(3)，所述固液分离池(1)下端外表面的两侧均设置有支撑架(4)，所述固液分离池(1)的上端设置有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的一侧外表面设置有分离机构(6)，所述分离机构(6)包括吊环(7)、侧板(8)、连接板(9)、固定杆(10)、第一孔槽(11)、导向杆(12)、凸块(13)、螺纹槽(14)、滤网(15)、弹簧(16)、轴承(17)、偏心轮(18)、转轴(19)、固定架(20)、第二孔槽(21)与电机(22)，两组所述侧板(8)分别固定安装于过滤箱(5)两侧外表面中部的上端，所述吊环(7)位于侧板(8)的上端外表面，所述滤网(15)位于过滤箱(5)的下端外表面，四组所述凸块(13)分别位于过滤箱(5)两侧外表面的上下两端，所述螺纹槽(14)开设于凸块(13)的一侧外表面。

2.根据权利要求1所述的含氟废水处理设备，其特征在于：所述固液分离池(1)两侧外表面的上下两端均开设有孔洞，所述导向杆(12)位于孔洞的中部，四组所述固定杆(10)分别固定安装于固液分离池(1)两侧外表面的上下两端，所述连接板(9)位于导向杆(12)外壁的一侧，所述轴承(17)位于导向杆(12)与连接板(9)之间，所述第一孔槽(11)开设于连接板(9)一侧外表面的上端，所述弹簧(16)位于连接板(9)一侧外表面的下端，且所述弹簧(16)位于连接板(9)与固液分离池(1)之间，所述第二孔槽(21)开设于固液分离池(1)一侧外表面的中部，两组所述固定架(20)分别固定安装于固液分离池(1)的一侧外表面，所述转轴(19)位于两组固定架(20)之间，所述电机(22)位于转轴(19)的下端，所述偏心轮(18)固定安装于转轴(19)外壁的中部。

3.根据权利要求2所述的含氟废水处理设备，其特征在于：所述导向杆(12)外壁的一端设置有螺纹圈，所述导向杆(12)通过螺纹圈与螺纹槽(14)螺纹连接，所述导向杆(12)通过轴承(17)与连接板(9)转动连接。

4.根据权利要求3所述的含氟废水处理设备，其特征在于：所述连接板(9)通过第一孔槽(11)与固定杆(10)滑动连接，所述连接板(9)通过弹簧(16)与固液分离池(1)弹性连接。

5.根据权利要求4所述的含氟废水处理设备，其特征在于：所述偏心轮(18)与第二孔槽(21)之间为活动连接。

技术总结本技术公开了含氟废水处理设备，包括固液分离池与处理设备组，所述处理设备组位于移动一侧，所述固液分离池与处理设备组之间设置有管道，所述固液分离池下端外表面的两侧均设置有支撑架，所述固液分离池的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧外表面设置有分离机构，所述分离机构包括吊环、侧板、连接板、固定杆、第一孔槽、导向杆、凸块、螺纹槽、滤网、弹簧、轴承、偏心轮、转轴、固定架、第二孔槽与电机。本技术所述的含氟废水处理设备，能够方便对含氟废水中固定杂质进行快速分离，加快处理进度，操作简单，能够对过滤箱进行吊装，方便对过滤箱进行清理，带来更好的使用前景。技术研发人员：李勇龙,刘振华,唐时香受保护的技术使用者：东莞市粤绿环保有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/18