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一种风力发电用齿轮磨削装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:41:33

本申请涉及齿轮加工,具体为一种风力发电用齿轮磨削装置。

背景技术:

1、风力发电系统通常使用齿轮来转换风能为电能,齿轮被用于将风轮的旋转运动转移到发电机上,从而产生电力,齿轮系统可以根据需要进行放大或减速,以便适应不同风速下的发电需求,而齿轮磨削装置是一种常见的风力发电用齿轮加工设备,用于对齿轮的齿面或内轮廓进行打磨处理。

2、如公开号为cn110405557a的发明专利,其具体公开了一种齿轮加工用端面磨削装置,通过在第一夹块和第二夹块上设有啮合齿,两个夹块可以与齿轮紧密啮合,通过转动螺纹杆使螺纹杆水平移动,并且带动连接杆移动,使第二夹块移动,将齿轮固定,达到稳定齿轮的效果,使齿轮在磨削过程中不易移动,保证了齿轮的磨削质量;

3、在上述公开专利中,该磨削装置可将齿轮稳固固定,使齿轮在磨削过程中不易移动,但是打磨头在对齿轮的磨削过程中,温度会逐渐升高,高温会导致磨削装置的部件发生热膨胀,可能导致材料变形或者尺寸偏差,影响磨削的精度和质量,所以有必要提供一种液冷与风冷叠加使用的风力发电用齿轮磨削装置来解决上述问题。

4、需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种风力发电用齿轮磨削装置,达到磨削装置对齿轮加工时,同时使用风冷和水冷的降温方法,进一步提高装置冷却效率的效果。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种齿轮磨削装置,包括工作台;夹具组件,该夹具组件设置在工作台上,夹具组件用于夹持齿轮;打磨组件,该打磨组件设置在夹具组件的一侧,其特征在于:包括:支架,该支架设置在夹具组件的一侧;电机,该电机设置在支架上,电机的输出端设置磨削柱,磨削柱用于加工齿轮;水冷部,该水冷部设置在电机上,水冷部用于使齿轮在磨削过程中进行水冷降温;吹扫部,该吹扫部设置在磨削柱上,吹扫部用于对磨削柱进行风冷降温。

3、进一步的,电机底部固定安装有中空的连接壳,连接壳的外侧固定套接有水冷管,水冷管上安装有多组朝向磨削柱倾斜设置的喷头。

4、进一步的,电机的一侧固定安装有水箱,水箱与水冷管相连,水箱内设置有水泵。

5、进一步的,吹扫部包括设置在磨削柱中间端的外螺纹,外螺纹上套接有风扇,风扇内部具有与外螺纹相匹配的内螺纹,风扇通过外螺纹与内螺纹的配合下固定安装在磨削柱上。

6、进一步的,电机的输出端朝向齿轮的方向设置,电机的输出端固定安装有连轴器,连轴器的远离电机的一端固定安装有磨削柱。

7、本申请的有益效果是:本申请提供的一种风力发电用齿轮磨削装置,通过设置有水冷部与吹扫部提供更有效的散热效果,保护设备的稳定运行,达到磨削装置对齿轮加工时,同时使用风冷和水冷的降温方法,进一步提高装置冷却效率的效果。

8、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。

技术特征:

1.一种风力发电用齿轮磨削装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种风力发电用齿轮磨削装置,其特征在于:所述电机(42)底部固定安装有中空的连接壳(43),所述连接壳(43)的外侧固定套接有水冷管(51),所述水冷管(51)上安装有多组朝向所述磨削柱(45)倾斜设置的喷头(52)。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电用齿轮磨削装置,其特征在于:所述电机(42)的一侧固定安装有水箱(5),所述水箱(5)与水冷管(51)相连,所述水箱(5)内设置有水泵。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电用齿轮磨削装置,其特征在于:所述吹扫部(6)包括设置在所述磨削柱(45)中间端的外螺纹,所述外螺纹上套接有风扇(61),所述风扇(61)内部具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,所述风扇(61)通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合下固定安装在磨削柱(45)上。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电用齿轮磨削装置,其特征在于:所述电机(42)的输出端朝向齿轮的方向设置,所述电机(42)的输出端固定安装有连轴器(44)。

技术总结本申请公开了一种风力发电用齿轮磨削装置,属于齿轮加工技术领域。主要包括工作台;夹具组件,该夹具组件设置在工作台上,夹具组件用于夹持齿轮;打磨组件,该打磨组件设置在夹具组件的一侧,其特征在于:包括:支架,该支架设置在夹具组件的一侧;电机,该电机设置在支架上,电机的输出端设置磨削柱,磨削柱用于加工齿轮;水冷部,该水冷部设置在电机上,水冷部用于使齿轮在磨削过程中进行水冷降温;吹扫部,该吹扫部设置在磨削柱上,吹扫部用于对磨削柱进行风冷降温。本申请的一种风力发电用齿轮磨削装置,达到磨削装置对齿轮加工时,同时使用风冷和水冷的降温方法,进一步提高装置冷却效率的效果。技术研发人员:贡荣斌,张稳受保护的技术使用者:常州市前瞻机械科技有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/23

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