一种乙二醇基电化学抛光液的连续抛光方法和连续抛光装置

本发明属于特种加工，具体涉及一种乙二醇基电化学抛光液的连续抛光方法和连续抛光装置。

背景技术：

1、电化学抛光依靠其低内应力、无切削力、无工具电极损耗等优点广泛用于材料内外表面的抛光和整平。电化学抛光中抛光液直接影响抛光效果。合适的抛光液允许阳极工件溶解抛光，减少杂散腐蚀，有利于降低阳极工件表面粗糙度。酸性抛光液如氢氟酸、高氯酸和中性抛光液如硝酸钠、氯化钠水溶液等广泛应用于电化学抛光中。但酸性抛光液易污染环境，而中性水基盐溶液电化学抛光高度活性的金属时，在工件表面易形成氧化膜阻碍抛光液与工件表面直接接触，合金溶解不均匀，不利于表面的抛光整平。

2、近年来，乙二醇基电化学抛光液依靠其优良的电化学抛光能力被广泛应用。然而乙二醇基电化学抛光液经一段时间使用后，其抛光效果显著变差。这表明乙二醇基电化学抛光液使用寿命短，可重复利用性较差。频繁更换新的乙二醇基电化学抛光液大大提高了加工成本和周期，制约了其在实验室和工业中的广泛应用，不符合绿色环保生产的要求和理念。因此，在电化学抛光中采用合适的方法提高乙二醇基电化学抛光液的重复利用是亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种乙二醇基电化学抛光液的连续抛光方法和连续抛光装置，本发明提供的方法能够实现乙二醇基电化学抛光液的重复使用，进而实现电化学抛光的连续运行。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明提供了一种乙二醇基电化学抛光液的连续抛光方法，包括以下步骤：

4、步骤1：利用乙二醇基电化学抛光液进行电化学抛光，得到待处理抛光液；

5、步骤2：将所述待处理抛光液中的水分进行蒸发，得到蒸发后的抛光液和水蒸气；

6、步骤3：将所述蒸发后的抛光液冷却至抛光温度后，进行除杂，得到再生的抛光液；

7、步骤4：利用所述再生的抛光液进行电化学抛光，得到待处理抛光液；

8、步骤5：将所述待处理抛光液重复进行步骤1～4，实现连续抛光。

9、优选的，所述蒸发的温度为150～200℃。

10、优选的，得到所述水蒸气后，还包括将得到的水蒸气依次进行冷凝和收集。

11、优选的，所述抛光温度为30～50℃。

12、优选的，所述除杂的方式为过滤。

13、优选的，所述步骤1～5均在密封条件下进行。

14、本发明还提供了上述技术方案所述的连续抛光方法采用的连续抛光装置，包括依次连通的蒸馏罐1、温度传感器4、冷却罐5、过滤系统7和电化学抛光装置8。

15、优选的，所述蒸馏罐1还依次连接有冷凝罐2和储水罐3。

16、优选的，所述冷却罐5和过滤系统7之间还设置有泵6。

17、优选的，所述电化学抛光装置8还连接有电源9。

18、本发明提供了一种乙二醇基电化学抛光液的连续抛光方法，包括以下步骤：步骤1：利用乙二醇基电化学抛光液进行电化学抛光，得到待处理抛光液；步骤2：将所述待处理抛光液中的水分进行蒸发，得到蒸发后的抛光液和水蒸气；步骤3：将所述蒸发后的抛光液冷却至抛光温度后，进行除杂，得到再生的抛光液；步骤4：利用所述再生的抛光液进行电化学抛光，得到待处理抛光液；步骤5：将所述待处理抛光液重复进行步骤1～4，实现连续抛光。本发明提供的方法不仅能够避免电化学抛光时工件表面钝化膜的再次生成，使得阳极工件良好抛光，同时还能实现电化学抛光液的再生，进而使电化学抛光的不间断运行，避免频繁的更换抛光液，降低生产成本。

技术特征：

1.一种乙二醇基电化学抛光液的连续抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的连续抛光方法，其特征在于，所述蒸发的温度为150～200℃。

3.根据权利要求1所述的连续抛光方法，其特征在于，得到所述水蒸气后，还包括将得到的水蒸气依次进行冷凝和收集。

4.根据权利要求1所述的连续抛光方法，其特征在于，所述抛光温度为30～50℃。

5.根据权利要求1所述的连续抛光方法，其特征在于，所述除杂的方式为过滤。

6.根据权利要求1～5任一项所述的连续抛光方法，其特征在于，所述步骤1～5均在密封条件下进行。

7.权利要求1～6任一项所述的连续抛光方法采用的连续抛光装置，其特征在于，包括依次连通的蒸馏罐(1)、温度传感器(4)、冷却罐(5)、过滤系统(7)和电化学抛光装置(8)。

8.根据权利要求7所述的连续抛光装置，其特征在于，所述蒸馏罐(1)还依次连接有冷凝罐(2)和储水罐(3)。

9.根据权利要求7所述的连续抛光装置，其特征在于，所述冷却罐(5)和过滤系统(7)之间还设置有泵(6)。

10.根据权利要求7所述的连续抛光装置，其特征在于，所述电化学抛光装置(8)还连接有电源(9)。

技术总结本发明属于特种加工技术领域，具体涉及一种乙二醇基电化学抛光液的连续抛光方法和连续抛光装置。本发明提供的连续抛光方法，包括：利用乙二醇基电化学抛光液进行电化学抛光，得到待处理抛光液；将所述待处理抛光液中的水分进行蒸发，得到蒸发后的抛光液和水蒸气；将所述蒸发后的抛光液冷却至抛光温度后，进行除杂，得到再生的抛光液；利用所述再生的抛光液进行电化学抛光，得到待处理抛光液；将所述待处理抛光液重复上述步骤，实现连续抛光。本发明不仅能够避免电化学抛光时工件表面钝化膜的再次生成，使得阳极工件良好抛光，同时还能实现电化学抛光液的再生，进而使电化学抛光的不间断运行，避免频繁的更换抛光液，降低生产成本。技术研发人员：朱荻,宋朝阳,王登勇受保护的技术使用者：南京航空航天大学技术研发日：技术公布日：2024/4/17