一种阳极吊帽防脱器的制作方法

：本技术涉及电解铝生产，具体为一种阳极吊帽防脱器。

背景技术

0、背景技术：

1、目前，在铝电解生产过程中，经常需要进行对阳极进行更换，在电解铝生产中用到的阳极是由导杆和阳极碳块构成，阳极碳块上固定有导杆，导杆的顶部带有销孔，通过将吊帽套在导杆的顶部，将插销插入销孔内，使吊帽和导杆的顶部连接在一起，再通过行车进行吊运，通过压脱机进行压脱作业，将阳极碳块和导杆分离开来。

2、目前存在的问题是：阳极在进行压脱作业的过程中，由于压脱机向上作用力的原因，导致导杆相对阳极碳块吊帽失重，容易使吊帽上的插销窜出，有发生导杆掉落的风险。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种阳极吊帽防脱器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种阳极吊帽防脱器，包括匣体、导向管、插销、限位滑块、把手、第一吊环、第二吊环和铁链；所述匣体相对的两个侧表面上贯穿开设有第一销孔，所述匣体位于所述第一销孔的一侧表面同轴且水平设置有所述导向管，所述导向管的下表面开设有限位滑槽，所述导向管内滑动设置有所述插销，所述插销的一端下表面固定有所述限位滑块，所述限位滑块滑动在所述限位滑槽中，所述限位滑块上固定有所述把手和所述第一吊环，所述匣体的侧表面上设置有所述第二吊环，所述第一吊环和所述第二吊环之间可拆卸连接有所述铁链。

4、优选的，所述匣体呈“方形”且内部开设有矩形槽，所述矩形槽和所述第一销孔连通，所述匣体顶部固定有吊耳，所述匣体底部开口的一端固定有四个向外倾斜的导向板，四个所述导向板分别对应设置在所述匣体的四个侧表面的正下方。

5、优选的，四个所述导向板依次焊接，从所述匣体任一侧方向看四个所述导向板整体呈“等腰梯形”。

6、优选的，所述导向管的内径和所述第一销孔的孔径大小相等，所述插销沿所述导向管滑动穿过所述第一销孔。

7、优选的，所述铁链的一端和所述第二吊环活动连接，所述铁链的另一端设置有锁扣，所述锁扣卡扣在所述第一吊环上。

8、本实用新型的优点：使用时，将匣体快速扣合在导杆的顶部，随后通过滑动把手，将插销插入到导杆上的第二销孔中，将导杆和匣体进行快速固定连接，再把铁链上的锁扣卡扣在第一吊环上，通过铁链的长度，防止插销在进行压脱作业的过程中，由于压脱机向上作用力的原因，发生插销意外窜出的可能，避免导杆掉落的风险；减少了作业人员反复操作阳极吊帽穿销的动作，提升了工作效率，同时消除了生产过程中的安全隐患，有效避免了人身及设备安全事故的发生。

技术特征：

1.一种阳极吊帽防脱器，其特征在于：包括匣体(1)、导向管(2)、插销(3)、限位滑块(4)、把手(5)、第一吊环(6)、第二吊环(7)和铁链(8)；

2.根据权利要求1所述的一种阳极吊帽防脱器，其特征在于：所述匣体(1)呈“方形”且内部开设有矩形槽(1.1)，所述矩形槽(1.1)和所述第一销孔(1.2)连通，所述匣体(1)顶部固定有吊耳(1.3)，所述匣体(1)底部开口的一端固定有四个向外倾斜的导向板(9)，四个所述导向板(9)分别对应设置在所述匣体(1)的四个侧表面的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种阳极吊帽防脱器，其特征在于：四个所述导向板(9)依次焊接，从所述匣体(1)任一侧方向看四个所述导向板(9)整体呈“等腰梯形”。

4.根据权利要求1所述的一种阳极吊帽防脱器，其特征在于：所述导向管(2)的内径和所述第一销孔(1.2)的孔径大小相等，所述插销(3)沿所述导向管(2)滑动穿过所述第一销孔(1.2)。

5.根据权利要求1所述的一种阳极吊帽防脱器，其特征在于：所述铁链(8)的一端和所述第二吊环(7)活动连接，所述铁链(8)的另一端设置有锁扣(8.1)，所述锁扣(8.1)卡扣在所述第一吊环(6)上。

技术总结本技术公开了一种阳极吊帽防脱器，包括匣体、导向管、插销、限位滑块、把手、第一吊环、第二吊环和铁链；匣体开设有第一销孔，匣体水平设置有导向管，导向管的下表面开设有限位滑槽，导向管内滑动设置有插销，插销的一端下表面固定有限位滑块，限位滑块上固定有把手和第一吊环，匣体上设置有第二吊环，第一吊环和第二吊环之间可拆卸连接有铁链；本技术的优点：使用时，将匣体快速扣合在导杆的顶部，随后通过滑动把手，将插销插入到导杆上的第二销孔中，将导杆和匣体进行快速固定连接，再把铁链上的锁扣卡扣在第一吊环上，通过铁链的长度，防止插销在进行压脱作业的过程中，发生插销意外窜出的可能，避免导杆掉落的风险。技术研发人员：刘同凯,白桂龙,刘磊,姚志波受保护的技术使用者：内蒙古创源金属有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11