一种镍钴合金电镀装置的制作方法

本技术涉及电镀装置领域，特别涉及一种镍钴合金电镀装置。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。

2、目前，传统的镍钴合金电镀装置，在使用时，由于阳极篮与电镀箱多为固定连接，导致使电镀装置不易调节电镀液内部金属离子的浓度与比例，传统的镍钴合金电镀装置，在使用后，不易对底座与工件上残留电镀液进行清洗，从而可能会对后续加工造成影响，且传统的镍钴合金电镀装置多是将带电的金属绳缠绕在底座上，在使用时，有可能会发生意外，对员工造成伤害，不利于提高电镀装置的安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种镍钴合金电镀装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种镍钴合金电镀装置，包括电镀箱，所述电镀箱的两侧焊接有支架，支架的上部靠一侧焊接有固定挡板，固定挡板的一侧设置有活动挡板，固定挡板与活动挡板之间设置有连接块，贯穿固定挡板、活动挡板与连接块的内侧设置有内转轴，固定挡板与活动挡板的外侧均焊接有固定块，贯穿固定块的内侧设置有销子，支架的顶部靠一侧固定连接有电机，电机的内部安装有贯穿支架的外转轴，外转轴的底端焊接有卡扣一，支架的顶部靠一侧固定连接有两个贯穿支架的进水管，进水管的外侧靠底端安装有斜嘴喷头。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述电镀箱的顶部靠后部的两侧均设置有输送管，支架的一侧靠下部设置有废水箱。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述固定挡板的直径小于废水箱的长度与宽度。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述支架的顶部靠中间固定连接有气缸一，气缸一的内部安装有贯穿支架的伸缩杆一，伸缩杆一的底端焊接有卡扣二，伸缩杆一的底部设置有底座，底座的顶部焊接有挂钩，挂钩与卡扣二卡接。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述底座的长度小于固定挡板的直径。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述支架的另一侧靠下部设置有直流电源，电镀箱的底部靠中间安装有贯穿其内侧的阴极件，阴极件与直流电源的负极相连。

9、作为本实用新型的进一步方案，底座的底部开设有内槽，伸缩杆一完全伸展时，阴极件与内槽卡接。

10、作为本实用新型的进一步方案，所述电镀箱的内侧前部固定连接有阳极件，阳极件与直流电源的正极相连，电镀箱的前部固定连接有若干气缸二，气缸二的内侧安装有贯穿其顶部的伸缩杆二，伸缩杆二的顶部固定连接有顶板，顶板的内部安装有贯穿其前部的倒l型的导电块，阳极件的顶部开设有若干限位槽，导电块与限位槽卡接，顶板的后部设置有阳极篮，阳极篮的前部焊接有两个连接柱，顶板的后部开设有两个收纳槽，连接柱与收纳槽卡接，且连接柱与导电块接触。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型通过设置气缸二、顶板、导电块、阳极篮，启动气缸二，伸缩杆二带动顶板、导电块与阳极篮向上移动，此时，导电块与阴极件分离，阳极篮不再带电，使金属块停止反应，从而方便调整电镀液中的金属离子浓度与比例。

13、通过设置进水管、斜嘴喷头、电机、外转轴、固定挡板、活动挡板，闭合固定挡板与活动挡板，将进水管与外部的水阀连接，打开水阀，使纯水沿着进水管流至斜嘴喷头内部，斜嘴喷头将纯水喷洒至底座与工件上，之后启动电机，外转轴带动底座与工件旋转并脱水，从而方便对底座与工件进行清洗与甩干，避免对后续加工造成影响。

14、通过设置底座、导电块、阳极篮，分离阴极件与底座，可以使底座不再带有负电，分离导电块与阳极件，使阳极篮不再带有正电，从而可以避免员工直接接触带电的底座与阳极篮，提高了电镀装置在通电时的安全性。

技术特征：

1.一种镍钴合金电镀装置，其特征在于：包括电镀箱(1)，所述电镀箱(1)的两侧焊接有支架(2)，支架(2)的上部靠一侧焊接有固定挡板(3)，固定挡板(3)的一侧设置有活动挡板(4)，固定挡板(3)与活动挡板(4)之间设置有连接块，贯穿固定挡板(3)、活动挡板(4)与连接块的内侧设置有内转轴，固定挡板(3)与活动挡板(4)的外侧均焊接有固定块，贯穿固定块的内侧设置有销子，支架(2)的顶部靠一侧固定连接有电机(5)，电机(5)的内部安装有贯穿支架(2)的外转轴(6)，外转轴(6)的底端焊接有卡扣一，支架(2)的顶部靠一侧固定连接有两个贯穿支架(2)的进水管(7)，进水管(7)的外侧靠底端安装有斜嘴喷头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种镍钴合金电镀装置，其特征在于：所述电镀箱(1)的顶部靠后部的两侧均设置有输送管，支架(2)的一侧靠下部设置有废水箱。

3.根据权利要求2所述的一种镍钴合金电镀装置，其特征在于：所述固定挡板(3)的直径小于废水箱的长度与宽度。

4.根据权利要求1所述的一种镍钴合金电镀装置，其特征在于：所述支架(2)的顶部靠中间固定连接有气缸一(9)，气缸一(9)的内部安装有贯穿支架(2)的伸缩杆一(10)，伸缩杆一(10)的底端焊接有卡扣二，伸缩杆一(10)的底部设置有底座(11)，底座(11)的顶部焊接有挂钩，挂钩与卡扣二卡接。

5.根据权利要求4所述的一种镍钴合金电镀装置，其特征在于：所述底座(11)的长度小于固定挡板(3)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种镍钴合金电镀装置，其特征在于：所述支架(2)的另一侧靠下部设置有直流电源(14)，电镀箱(1)的底部靠中间安装有贯穿其内侧的阴极件(15)，阴极件(15)与直流电源(14)的负极相连。

7.根据权利要求6所述的一种镍钴合金电镀装置，其特征在于：底座(11)的底部开设有内槽，伸缩杆一(10)完全伸展时，阴极件(15)与内槽卡接。

8.根据权利要求6所述的一种镍钴合金电镀装置，其特征在于：所述电镀箱(1)的内侧前部固定连接有阳极件(16)，阳极件(16)与直流电源(14)的正极相连，电镀箱(1)的前部固定连接有若干气缸二(12)，气缸二(12)的内侧安装有贯穿其顶部的伸缩杆二，伸缩杆二的顶部固定连接有顶板(13)，顶板(13)的内部安装有贯穿其前部的倒l型的导电块(17)，阳极件(16)的顶部开设有若干限位槽，导电块(17)与限位槽卡接，顶板(13)的后部设置有阳极篮(18)，阳极篮(18)的前部焊接有两个连接柱，顶板(13)的后部开设有两个收纳槽，连接柱与收纳槽卡接，且连接柱与导电块(17)接触。

技术总结本技术公开了一种镍钴合金电镀装置，包括电镀箱，所述电镀箱的两侧焊接有支架，支架的上部靠一侧焊接有固定挡板，固定挡板的一侧设置有活动挡板，固定挡板与活动挡板之间设置有连接块，贯穿固定挡板、活动挡板与连接块的内侧设置有内转轴；本技术所述的一种镍钴合金电镀装置，通过设置气缸二、顶板、导电块、阳极篮，方便调整电镀液中的金属离子浓度与比例，通过设置进水管、斜嘴喷头、电机、外转轴、固定挡板、活动挡板，方便对底座与工件进行清洗与甩干，避免对后续加工造成影响，通过设置底座、导电块、阳极篮，避免员工直接接触带电的底座与阳极篮，提高电镀装置在通电时的安全性。技术研发人员：陈朝粦受保护的技术使用者：开平汇顺科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/20