一种手机镜筒表面双色或多色处理工艺的制作方法

本发明属于手机配件生产，特别是涉及一种手机镜筒表面双色或多色处理工艺。

背景技术：

1、手机镜筒是一种用于手机摄像头的光学元件，通常被用来放大或聚焦拍摄对象，手机镜筒的设计和结构对于手机摄像头的拍摄质量和效果有着重要的影响。随着手机摄影的不断发展，一些高端手机还会配备特殊类型的手机镜筒，如超广角镜筒、长焦镜筒、微距镜筒等，以满足用户在不同场景下的拍摄需求。

2、双色镜筒是指一种可以呈现两种或两种以上颜色的镜筒，通常用于手机及镜筒类光学仪器中，这种镜筒的制造工艺比较复杂。双色多色阳极外观控制技术是一种金属表面处理工艺，其在手机镜筒生产中的应用前景是非常广阔的。随着消费者对手机外观设计和个性化需求的不断提高，这种技术将越来越受到关注和应用，该技术通过电解氧化的方式，在金属表面形成一层具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的氧化膜，同时实现多种颜色的表面处理，此技术可以提高手机插件镜筒的外观质量和使用寿命，同时也可以为手机增添更多的个性化和时尚元素。

3、以下是一些双色多色阳极外观控制技术应用前景：

4、1.提升产品竞争力：通过使用双色多色阳极外观控制技术，手机制造商可以为消费者提供更多样化、更独特的外观选择，满足不同消费者的个性化需求，从而提升产品的竞争力；

5、2.增加产品附加值：这种技术可以使手机镜筒具有更高的美观度和品质感，为产品增加附加值，提高产品的售价和利润；

6、3.推动行业创新：双色多色阳极外观控制技术的应用需要不断的创新和研发，推动了手机行业的技术进步和创新发展；

7、4.适应市场趋势：随着手机行业的发展，消费者对手机外观的要求越来越高，双色多色阳极外观控制技术能够满足这一市场趋势，为手机制造商提供更多的设计选择；

8、5.拓展应用领域：除了手机镜筒，这种技术还可以应用于其他电子产品、汽车零部件、家居用品等领域，为相关行业带来更多的创新和发展机会。

9、但现有的双色多色阳极外观控制技术在处理手机镜筒表面时仍存在以下弊端：

10、1．现有的技术手机镜筒表面的氧化膜附着力较弱，耐久性较差，氧化膜容易脱落，双色多色效果鲜明和持久性均不够理想；

11、2．现有的技术手机镜筒表面的氧化膜的均匀性和质量不够理想，产品表面呈现出的层次感和立体感均较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种手机镜筒表面双色或多色处理工艺，通过对手机镜筒进行普通清洗、表面喷砂处理、超声清洗以及电子束曝光的预处理工序，增强双色多色阳极氧化的效果，通过超声波辅助处理，提高氧化膜的均匀性和质量，解决了现有的镜筒表面工艺效果不够理想，氧化膜的均匀性和附着力均较差的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种手机镜筒表面双色或多色处理工艺，包括以下步骤：

4、s1：预处理，对手机镜筒进行清洗、脱脂和去氧化层处理，以确保表面干净；

5、s2：底层阳极氧化，将手机镜筒放入含有电解质的阳极氧化槽中，通直流电，使手机镜筒的金属表面形成一层致密的氧化膜；

6、s3：降温和清洗，将手机镜筒从阳极氧化槽中取出并降温，然后进行清洗和干燥，以去除残留的化学物质和杂质；

7、s4：染色，将经过干燥的手机镜筒放入染色槽中，通过电解或化学染色的方法，使氧化膜染上所需的颜色；

8、s5：封闭，对染色后的手机镜筒进行封闭处理，以提高氧化膜的耐腐蚀性和耐磨性；

9、s6：双色或多色处理，将手机镜筒放入含有电解质的阳极氧化槽中，通直流电，使底层氧化膜的表面需要双色或多色处理的部位形成一层致密的外层氧化膜，再重复步骤s3、s4和s5，实现双色或多色效果，在不同的阶段染上不同的颜色；

10、s7：后期处理，对经过双色或多色处理的手机镜筒进行清洗、干燥和抛光处理，以提高表面质量和光泽度。

11、进一步地，s1中预处理包括普通清洗、表面喷砂处理、超声清洗以及电子束曝光处理；手机镜筒依次进行普通清洗、表面喷砂处理、超声清洗以及电子束曝光处理。

12、进一步地，s1中预处理的具体操作步骤包括：

13、s11：将手机镜筒放入普通清洗槽内，进行普通清洗，并取出干燥；

14、s12：对手机镜筒进行表面喷砂处理，增加金属表面的粗糙度；

15、s13：将手机镜筒放入超声波清洗槽内，进行超声清洗，并取出干燥；

16、s14：将手机镜筒放入电子束曝光机器内，进行电子束曝光处理。

17、进一步地，s2中阳极氧化槽设置为恒温槽。

18、进一步地，s2中阳极氧化槽内设置有超声波发生器，通过超声波辅助阳极氧化的进行。

19、进一步地，s2中底层阳极氧化的具体操作步骤包括：

20、s21：将手机镜筒放入阳极氧化槽中，通直流电，并启动阳极氧化槽内的超声波发生器，使手机镜筒的金属表面形成第一层致密的氧化膜；

21、s22：取出手机镜筒降温，当温度降低至设定值后，再将手机镜筒放入阳极氧化槽中，通直流电，并启动阳极氧化槽内的超声波发生器，继续镀第二层致密的氧化膜；

22、s23：取出手机镜筒降温，当温度降低至设定值后，再将手机镜筒放入阳极氧化槽中，通直流电，并启动阳极氧化槽内的超声波发生器，继续镀第三层致密的氧化膜。

23、进一步地，s2中阳极氧化槽内和s4中染色槽内均设置有传感器组，包括温度传感器、ph值传感器、电流传感器、浓度传感器以及液位传感器；温度传感器用于监测槽内的温度，ph值传感器用于监测槽内液体的ph值，电流传感器用于监测阳极氧化过程和染色过程中的电流大小，浓度传感器用于监测槽内液体的浓度，液位传感器用于监测槽内液体的液位。

24、本发明具有以下有益效果：

25、1、采用本发明处理工艺生产出的手机镜筒，应用于各种使用此镜筒类的手机及光学设备，对底层氧化膜采用多次阳极氧化镀膜，从而提高底层氧化膜的致密性，使产品表面呈现出丰富的层次感和立体感，对外层氧化膜采用单次阳极氧化镀膜，保证生产效率。

26、2、本发明通过对手机镜筒进行普通清洗、表面喷砂处理、超声清洗以及电子束曝光的预处理工序，增强双色多色阳极氧化的效果，表面喷砂处理能够增加金属表面的粗糙度，从而提供更多的附着面积和反应点，有助于阳极氧化过程中的氧化物层更好地附着在金属表面，提高氧化膜的附着力和耐久性，使双色多色效果更加鲜明和持久，电子束曝光可以在金属表面形成特定的微观结构，可以增加金属表面的粗糙度和表面积，提供更多的反应位点，从而增强阳极氧化过程中的反应活性。

27、3、本发明通过超声波辅助处理，超声波具有高效的清洁能力，彻底清除金属表面的油脂、污垢和其他杂质，使得阳极氧化的效果和均匀性更好，在阳极氧化过程中，超声波的振动作用可以加速电解质的流动和扩散，促进氧化反应的进行，超声波产生的微小气泡在破裂时会产生强烈的冲击力，有助于氧化物层更好地附着在金属表面上，提高氧化膜的均匀性和质量。