一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽的制作方法

本技术涉及线材加工，具体是指一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽。

背景技术：

1、铜包钢线根据需求会在表面进行镀锡，铜包钢线经过电镀槽，由于钢线是在生产线上向前传输的，钢线表面会有磨损，残留的一些金属屑会落入至电镀槽内，而在电镀过程中，锡板受电后，锡离子分解至电镀液中，在此过程中会产生大量的热量，电镀槽一般需要设计成开放式的，进行散热，这样部分杂屑会进入电镀槽内，对铜包钢线表面质量产生影响。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽，包括工作槽，工作槽内储存有电镀液，所述工作槽侧下方摆放有过滤箱，过滤箱上端通过连接管与工作槽底部侧面连接，利用压差原理，工作槽内的电解液流入至过滤箱内，所述过滤箱内连接有过渡槽，过渡槽处在连接管的下方，所述过渡槽底部可拆卸连接有过滤网袋，过滤网袋下方设置有集液槽，所述集液槽侧面设置有隔板，隔板将过滤箱内分隔成进液槽、出液槽和安装槽，所述安装槽内安装有换热器，换热器的进液口和出液口分别与进液槽和出液槽连接，换热器的冷却液进口和冷却液出口设置在过滤箱侧面，所述过滤箱上方安装有自吸泵，自吸泵的进口与集液槽连接，自吸泵的出口接入进液槽，所述过滤箱上方安装有提升泵，提升泵的进口与出液槽底部连接，提升泵的出口连接至工作槽上方。

4、进一步的，所述过渡槽底部设置有圆形接头，圆形接头两侧对称设置有连接柱，所述过滤网袋上端设置有套筒，套筒套在圆形接头外侧，所述套筒两侧对称加工有加工“l”型卡口，“l”型卡口卡在连接柱上。

5、进一步的，所述过滤箱在过滤网袋侧设置有箱门。

6、进一步的，所述连接管和排液管上安装有控制阀。

7、进一步的，所述进液槽和出液槽底部侧面安装有排空阀。

8、与现有技术相比，本实用新型的一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽，利用过滤箱内的过滤网袋过滤电解液，去除杂质，同时利用过滤箱内的换热器对电解液降温，特别是夏季，能够控制电解液在合适的工作温度。

技术特征：

1.一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽，其特征在于：包括工作槽，工作槽内储存有电镀液，所述工作槽侧下方摆放有过滤箱，过滤箱上端通过连接管与工作槽底部侧面连接，利用压差原理，工作槽内的电解液流入至过滤箱内，所述过滤箱内连接有过渡槽，过渡槽处在连接管的下方，所述过渡槽底部可拆卸连接有过滤网袋，过滤网袋下方设置有集液槽，所述集液槽侧面设置有隔板，隔板将过滤箱内分隔成进液槽、出液槽和安装槽，所述安装槽内安装有换热器，换热器的进液口和出液口分别与进液槽和出液槽连接，换热器的冷却液进口和冷却液出口设置在过滤箱侧面，所述过滤箱上方安装有自吸泵，自吸泵的进口与集液槽连接，自吸泵的出口接入进液槽，所述过滤箱上方安装有提升泵，提升泵的进口与出液槽底部连接，提升泵的出口连接至工作槽上方。

2.根据权利要求1所述的一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽，其特征在于：所述过渡槽底部设置有圆形接头，圆形接头两侧设置有连接柱，所述过滤网袋上端设置有套筒，套筒套在圆形接头外侧，所述套筒两侧对称加工有加工“l”型卡口，“l”型卡口卡在连接柱上。

3.根据权利要求1或2所述的一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽，其特征在于：所述过滤箱在过滤网袋侧设置有箱门。

4.根据权利要求1所述的一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽，其特征在于：所述连接管和排液管上安装有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽，其特征在于：所述进液槽和出液槽底部侧面安装有排空阀。

技术总结一种能够降温过滤的铜包钢线电镀液槽，包括工作槽，所述工作槽侧下方摆放有过滤箱，过滤箱上端通过连接管与工作槽底部侧面连接，过滤箱内连接有过渡槽，过渡槽处在连接管的下方，所述过渡槽底部可拆卸连接有过滤网袋，过滤网袋下方设置有集液槽，所述集液槽侧面设置有隔板，隔板将过滤箱内分隔成进液槽、出液槽和安装槽，所述安装槽内安装有换热器，所述过滤箱上方安装有自吸泵，自吸泵的进口与集液槽连接，自吸泵的出口接入进液槽，所述过滤箱上方安装有提升泵，提升泵的进口与出液槽底部连接，提升泵的出口连接至工作槽上方。本技术利用过滤网袋过滤电解液，去除杂质，同时利用换热器对电解液降温，控制电解液在合适的工作温度。技术研发人员：易新民受保护的技术使用者：南通弘扬金属制品有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/23