一种制氢溶氢设备的制作方法

本发明涉及制氢设备，尤其涉及一种制氢溶氢设备。

背景技术：

1、在全球能源结构转型与环保要求持续提高的大背景下，氢能作为一种清洁、高效且可再生的能源形式，正逐渐获得人们的广泛认可和应用。其中，氢气溶解于水形成的氢水，不仅具有独特的保健养生功效，而且在净水处理和废水处理等领域展现出了巨大的应用潜力，成为市场上的热门选择。传统的氢气制备技术主要包括水电解制氢和化石能源制氢等方法。在实际操作中，这些技术通常依赖于电解槽和收集罐等核心设备。电解槽负责将水分解成氢气和氧气，而收集罐则用于储存产生的氢气。然而，当需要将氢气溶解于水中时，就需要进行氢气的运输或输送，再通过特定的溶解设备或技术将其溶解于水中。这一过程不仅涉及多个环节和设备，增加了操作的复杂性，而且在氢气的储存和转移过程中，还伴随着潜在的安全风险。氢气是一种极易泄露和爆炸的气体，一旦处理不当，就可能造成严重的安全事故。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于，提供一种制氢溶氢设备，能够同时进行制氢和溶氢操作，无需对氢气进行额外储存和运输，减少安全隐患。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种制氢溶氢设备，包括壳体、立架、电源组件、电解组件、处理组件、反应组件和散热组件，所述立架设于所述壳体内，所述壳体包括反应腔和电源腔，所述电源腔和所述反应腔通过隔板相隔，所述电源组件设于所述电源腔，所述电解组件、所述处理组件和所述反应组件设于所述反应腔。

3、所述电解组件包括水箱和电解器，所述水箱与所述电解器连通，所述电解器与所述电源组件电连接，所述处理组件包括气液分离器，所述气液分离器与所述电解器连通，所述反应组件包括增压器和反应罐，所述增压器的一端与所述气液分离器连通，所述增压器的另一端与所述反应罐连通，所述增压器对所述反应罐进行增压，所述反应罐内设有超声发生器。

4、所述散热组件包括第一散热扇和第二散热扇，所述第一散热扇设于所述电源腔，所述第二散热器设于所述反应腔并位于所述电解器的侧部。

5、作为上述方案的改进，所述电解组件还包括泵件，所述泵件设于所述水箱的下方并固定于所述立架上，所述泵件的输入端与所述水箱连通，所述泵件的输出端与外部的冷水机组连通，外部的冷水机组与所述电解器连通。

6、作为上述方案的改进，所述电解器包括进水口、出氢口、出氧口、负极连接口和正极连接口，所述进水口与外部的冷水机组连通，所述出氢口与所述气液分离器连通，所述出氧口与所述水箱连通，所述负极连接口和所述正极连接口分别与所述电源组件的电极连接。

7、作为上述方案的改进，所述处理组件还包括提纯器和冷却仓，所述气液分离器包括氢气出口，所述氢气出口与所述提纯器的入口端连通，所述提纯器与外部热源连通；所述冷却仓的一端与所述提纯器的出口端连通，所述冷却仓的另一端与所述增压器连通，所述冷却仓与外部的冷却装置连通。

8、作为上述方案的改进，所述反应罐还包括罐体，所述超声发生器设于所述罐体的底部，所述罐体的顶部开口处设有旋盖、法兰环、伸缩驱动件和锁杆，所述旋盖的边缘设有凸块，所述法兰环的内侧边缘设有限位槽，所述限位槽的边缘设有安装缺口，所述凸块能够穿过所述安装缺口并旋入所述限位槽内形成限位连接，所述伸缩驱动件的固定端固定于所述法兰环的外侧，所述锁杆的一端与所述伸缩驱动件的活动端连接，所述伸缩驱动件能够驱动所述锁杆的另一端在所述安装缺口内进行伸缩。

9、作为上述方案的改进，所述反应组件还包括锁止机构，所述锁止机构包括摆杆和把手，所述法兰环的边缘两侧设有安装块，所述摆杆的一端铰接于其中一个所述安装块，所述摆杆的另一端通过插销连接于另一个所述安装块，所述旋盖顶部设有拉杆，所述拉杆凸出于所述旋盖表面，所述拉杆的数量为2根并平行设置，所述摆杆能够插入2根所述拉杆之间，所述把手固定于所述摆杆的顶部。

10、作为上述方案的改进，所述壳体还包括操作盖板，所述操作盖板倾斜设置，所述罐体侧壁设有安装环，所述安装环固定于所述操作盖板上，所述旋盖、所述法兰环、所述伸缩驱动件和所述锁止机构外露于所述操作盖板表面。

11、作为上述方案的改进，所述立架包括承托板，所述反应罐的数量为多个，多个所述反应罐的底部固定于所述承托板上并倾斜设置，所述反应罐的中心线与水平面的夹角范围为40°-50°，所述增压器与每个所述反应罐之间设有电磁阀。

12、作为上述方案的改进，所述气液分离器与外部的冷却装置连通，所述气液分离器还包括液体出口，所述液体出口与所述水箱的底部连通。

13、作为上述方案的改进，所述制氢溶氢设备还包括安全组件，所述安全组件包括泄漏传感器，所述泄漏传感器设于所述反应腔内并位于所述反应罐的侧部。

14、实施本发明，具有如下有益效果：

15、本发明制氢溶氢设备设有壳体、立架、电源组件、电解组件、处理组件、反应组件和散热组件，其中所述电解组件包括水箱和电解器，所述处理组件包括气液分离器，所述反应组件包括增压器和反应罐，所述水箱内的水能够进入所述电解器内进行电解，产生的氢气经过所述气液分离器进行气液分离，经过处理后，氢气进入所述反应罐，由所述增压器对所述反应罐进行增压，而所述反应罐内装有纯水并设有超声发生器，在高压环境下，利用所述超声发生器能够促进氢气溶解在水中。从而能够同时进行制氢和溶氢操作，无需对氢气进行额外储存和运输。而且所述壳体包括反应腔和电源腔，所述电源腔和所述反应腔通过隔板相隔，所述电源组件设于所述电源腔，所述电解组件、所述处理组件和所述反应组件设于所述反应腔，所述制氢溶氢设备还包括散热组件，所述散热组件的第一散热扇和第二散热扇分别设于所述电源腔和所述反应腔内，通过将用于电解和溶氢的部件与所述电源组件进行隔离，即使发生氢气泄漏，也能尽量避免氢气与所述电源组件内的部件接触，而且所述第一散热扇和所述第二散热扇能够促进空气流通，即使氢气泄漏，也能防止聚集，安全性高，能够减少安全隐患。

技术特征：

1.一种制氢溶氢设备，其特征在于，包括壳体、立架、电源组件、电解组件、处理组件、反应组件和散热组件，所述立架设于所述壳体内，所述壳体包括反应腔和电源腔，所述电源腔和所述反应腔通过隔板相隔，所述电源组件设于所述电源腔，所述电解组件、所述处理组件和所述反应组件设于所述反应腔；

2.根据权利要求1所述的制氢溶氢设备，其特征在于，所述电解组件还包括泵件，所述泵件设于所述水箱的下方并固定于所述立架上，所述泵件的输入端与所述水箱连通，所述泵件的输出端与外部的冷水机组连通，外部的冷水机组与所述电解器连通。

3.根据权利要求1所述的制氢溶氢设备，其特征在于，所述电解器包括进水口、出氢口、出氧口、负极连接口和正极连接口，所述进水口与外部的冷水机组连通，所述出氢口与所述气液分离器连通，所述出氧口与所述水箱连通，所述负极连接口和所述正极连接口分别与所述电源组件的电极连接。

4.根据权利要求1所述的制氢溶氢设备，其特征在于，所述处理组件还包括提纯器和冷却仓，所述气液分离器包括氢气出口，所述氢气出口与所述提纯器的入口端连通，所述提纯器与外部热源连通；所述冷却仓的一端与所述提纯器的出口端连通，所述冷却仓的另一端与所述增压器连通，所述冷却仓与外部的冷却装置连通。

5.根据权利要求1所述的制氢溶氢设备，其特征在于，所述反应罐还包括罐体，所述超声发生器设于所述罐体的底部，所述罐体的顶部开口处设有旋盖、法兰环、伸缩驱动件和锁杆，所述旋盖的边缘设有凸块，所述法兰环的内侧边缘设有限位槽，所述限位槽的边缘设有安装缺口，所述凸块能够穿过所述安装缺口并旋入所述限位槽内形成限位连接，所述伸缩驱动件的固定端固定于所述法兰环的外侧，所述锁杆的一端与所述伸缩驱动件的活动端连接，所述伸缩驱动件能够驱动所述锁杆的另一端在所述安装缺口内进行伸缩。

6.根据权利要求5所述的制氢溶氢设备，其特征在于，所述反应组件还包括锁止机构，所述锁止机构包括摆杆和把手，所述法兰环的边缘两侧设有安装块，所述摆杆的一端铰接于其中一个所述安装块，所述摆杆的另一端通过插销连接于另一个所述安装块，所述旋盖顶部设有拉杆，所述拉杆凸出于所述旋盖表面，所述拉杆的数量为2根并平行设置，所述摆杆能够插入2根所述拉杆之间，所述把手固定于所述摆杆的顶部。

7.根据权利要求1所述的制氢溶氢设备，其特征在于，所述壳体还包括操作盖板，所述操作盖板倾斜设置，所述罐体侧壁设有安装环，所述安装环固定于所述操作盖板上，所述旋盖、所述法兰环、所述伸缩驱动件和所述锁止机构外露于所述操作盖板表面。

8.根据权利要求7所述的制氢溶氢设备，其特征在于，所述立架包括承托板，所述反应罐的数量为多个，多个所述反应罐的底部固定于所述承托板上并倾斜设置，所述反应罐的中心线与水平面的夹角范围为40°-50°，所述增压器与每个所述反应罐之间设有电磁阀。

9.根据权利要求1所述的制氢溶氢设备，其特征在于，所述气液分离器与外部的冷却装置连通，所述气液分离器还包括液体出口，所述液体出口与所述水箱的底部连通。

10.根据权利要求1所述的制氢溶氢设备，其特征在于，所述制氢溶氢设备还包括安全组件，所述安全组件包括泄漏传感器，所述泄漏传感器设于所述反应腔内并位于所述反应罐的侧部。

技术总结本发明公开了一种制氢溶氢设备，包括壳体、立架、电源组件、电解组件、处理组件、反应组件和散热组件，所述立架设于所述壳体内，所述壳体包括反应腔和电源腔，所述电源腔和所述反应腔通过隔板相隔，所述电源组件设于所述电源腔，所述电解组件、所述处理组件和所述反应组件设于所述反应腔，所述电解组件包括水箱和电解器，所述处理组件包括气液分离器，所述反应组件包括增压器和反应罐，所述反应罐内设有超声发生器，所述散热组件包括第一散热扇和第二散热扇，所述第一散热扇设于所述电源腔，所述第二散热器设于所述反应腔。采用本发明，能够同时进行制氢和溶氢操作，无需对氢气进行额外储存和运输，减少安全隐患。技术研发人员：马春元受保护的技术使用者：天津福瑞兴健康科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9