一种阳极托盘结构的制作方法

本技术涉及电解铝领域，尤其涉及一种阳极托盘结构。

背景技术：

1、电解槽阳极组装炭块是铝电解生产过程中必不可少的工艺装备，电解槽阳极的工作状态是直接影响电流效率、电能消耗、吨铝碳耗等各项经济技术指标，若阳极更换不及时，往往造成阳极局部过热，改变电解质的导电性能和表面张力特性，大大突出了电解槽内容体中的电流分布，改变了电流密度，严重危害铝电解生产的正常运行，从而影响到铝电解的生产效率和其他重要性能指标；因此电解槽阳极组装炭块的储运环节是保证阳极能够及时更换的主要储运器具。

2、在电解槽阳极组装炭块的运输、储备及上线过程中，阳极托盘质量的好坏直接关系到成品炭块的表面质量、残极上线、成品下线及储备运输过程中的安全性能；专利号为cn201921554953.7公开了一种铝电解用隔热阳极托盘，其可以实现电解槽阳极的运输操作；但是，该阳极托盘结构强度较低，在使用过程中发现，由于路面颠簸、结构缺陷、拖车碰撞等因素，托盘易发生整体变形、结构残破等现象，严重缩短了阳极托盘的使用寿命，有必要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的阳极托盘结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种阳极托盘结构，包括托盘本体，所述托盘本体包括固定壳体，固定壳体呈顶端开口的矩形柱壳体状，固定壳体内部设置有导向板、加固梁；固定壳体底端设置有支撑梁；所述导向板有两个且两个导向板分别设置在固定壳体宽度方向的两侧，导向板呈倾斜状设置，导向板的一侧与固定壳体内侧壁焊接，导向板的另一侧与固定壳体底端端壁焊接；所述加固梁设置在两个导向板之间，加固梁包括横向梁、纵向梁，横向梁与纵向梁形成交叉垂直结构；横向梁长度方向的两端与固定壳体的长度方向两端内壁焊接，纵向梁长度方向的两端与两个导向板侧壁相焊接。

4、进一步的，所述支撑梁包括横向方管、纵向方管，横向方管与纵向方管形成交叉垂直结构，横向方管、纵向方管顶端均与固定壳体底端端壁相焊接，横向方管的长度方向与固定壳体的长度方向相一致，横向方管长度方向的两端均设置有斜面缺口，斜面缺口由横向方管顶部两端端头向横向方管底端中部位置倾斜。

5、进一步的，所述纵向方管有两根且两根纵向方管对称设置在固定壳体底端，两根纵向方管之间的间距与叉车叉齿之间的间距相一致；纵向方管的长度方向与固定壳体的宽度方向相一致且纵向方管的长度小于固定壳体的宽度，纵向方管长度方向的两端均焊接有辅助叉齿定位的定位件。

6、进一步的，所述定位件包括两个对称设置的定位板，两个定位板呈“八”字型设置在纵向方管的端口两侧，两个定位板的顶端与固定壳体底端端壁焊接，两个定位板的一端与纵向方管宽度方向的两端端壁相焊接，两个定位板的另一端呈扩口倾斜状设置。

7、进一步的，所述固定壳体外周设置有若干个防撞板；所述防撞板两端弯折形成扩口u型状结构，防撞板的两端端头与固定壳体外侧壁相焊接。

8、进一步的，所述固定壳体的外侧端角位置设置为倒角结构。

9、进一步的，所述固定壳体内设置有防倾倒板，防倾倒板竖置设置且防倾倒板底端与固定壳体内部底端端壁相焊接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

11、本实用新型通过采用在固定壳体内设置加固梁、在固定壳体底端设置支撑梁的设计，可以有效增强整个阳极托盘的结构强度，避免了阳极托盘在长时间使用后出现整体变形、结构残破等状况，有效延长了阳极托盘的使用寿命；并且，其通过在固定壳体内设置导向板的设计，使得在向阳极托盘内放置电解铝阳极时，电解铝阳极底端与导向板接触后会沿着导向板滑动到加固梁上端并稳定放置，避免了现有技术中电解铝阳极放置在托盘内时需要精准定位的状况发生，降低了电解铝阳极放置在托盘内的操作难度，提高了电解铝阳极的放置速率，进一步提高了电解铝阳极托盘的使用效果。

技术特征：

1.一种阳极托盘结构，包括托盘本体，其特征在于：所述托盘本体包括固定壳体，固定壳体呈顶端开口的矩形柱壳体状，固定壳体内部设置有导向板、加固梁；固定壳体底端设置有支撑梁；所述导向板有两个且两个导向板分别设置在固定壳体宽度方向的两侧，导向板呈倾斜状设置，导向板的一侧与固定壳体内侧壁焊接，导向板的另一侧与固定壳体底端端壁焊接；所述加固梁设置在两个导向板之间，加固梁包括横向梁、纵向梁，横向梁与纵向梁形成交叉垂直结构；横向梁长度方向的两端与固定壳体的长度方向两端内壁焊接，纵向梁长度方向的两端与两个导向板侧壁相焊接。

2.如权利要求1所述的阳极托盘结构，其特征在于：所述支撑梁包括横向方管、纵向方管，横向方管与纵向方管形成交叉垂直结构，横向方管、纵向方管顶端均与固定壳体底端端壁相焊接，横向方管的长度方向与固定壳体的长度方向相一致，横向方管长度方向的两端均设置有斜面缺口，斜面缺口由横向方管顶部两端端头向横向方管底端中部位置倾斜。

3.如权利要求2所述的阳极托盘结构，其特征在于：所述纵向方管有两根且两根纵向方管对称设置在固定壳体底端，两根纵向方管之间的间距与叉车叉齿之间的间距相一致；纵向方管的长度方向与固定壳体的宽度方向相一致且纵向方管的长度小于固定壳体的宽度，纵向方管长度方向的两端均焊接有辅助叉齿定位的定位件。

4.如权利要求3所述的阳极托盘结构，其特征在于：所述定位件包括两个对称设置的定位板，两个定位板呈“八”字型设置在纵向方管的端口两侧，两个定位板的顶端与固定壳体底端端壁焊接，两个定位板的一端与纵向方管宽度方向的两端端壁相焊接，两个定位板的另一端呈扩口倾斜状设置。

5.如权利要求4所述的阳极托盘结构，其特征在于：所述固定壳体外周设置有若干个防撞板；所述防撞板两端弯折形成扩口u型状结构，防撞板的两端端头与固定壳体外侧壁相焊接。

6.如权利要求5所述的阳极托盘结构，其特征在于：所述固定壳体的外侧端角位置设置为倒角结构。

7.如权利要求6所述的阳极托盘结构，其特征在于：所述固定壳体内设置有防倾倒板，防倾倒板竖置设置且防倾倒板底端与固定壳体内部底端端壁相焊接。

技术总结本技术公开了一种阳极托盘结构，包括托盘本体，所述托盘本体包括固定壳体，固定壳体呈顶端开口的矩形柱壳体状，固定壳体内部设置有导向板、加固梁；固定壳体底端设置有支撑梁；所述导向板有两个且两个导向板分别设置在固定壳体宽度方向的两侧，导向板呈倾斜状设置，导向板的一侧与固定壳体内侧壁焊接，导向板的另一侧与固定壳体底端端壁焊接；所述加固梁设置在两个导向板之间，加固梁包括横向梁、纵向梁，横向梁与纵向梁形成交叉垂直结构；横向梁长度方向的两端与固定壳体的长度方向两端内壁焊接，纵向梁长度方向的两端与两个导向板侧壁相焊接。技术研发人员：陡文化,徐亚景,万五世,赵刚利,卢连义,车青安,王鹏云,许锡强,侯伟,李涛,闫科伦受保护的技术使用者：青海中铝工业服务有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/11