一种电解槽及稀土电解装置的制作方法

本发明涉及电解法生产、回收或精炼金属所用的设备，同时涉及运输装置，具体涉及一种电解槽及稀土电解装置。

背景技术：

1、熔盐电解法制取稀土金属，即在直流电流作用下，含稀土熔盐电解质中的稀土离子在电解槽阴极获得电子并还原成稀土金属；熔盐电解法主要分为氯化物熔盐电解和氟化物熔盐电解两种电解方法，工业上主要采用前一种电解方法。

2、在现有技术中，采用氯化物熔盐电解法制备稀土金属时，主要需要电解质（例如碱金属、碱土金属等）和电解原料（稀土氯化物）这两种原料，首先将以上两种原料加入电解槽后，然后通入直流电流从而使电解槽内的两种原料发生电解反应，最后在阴极棒上形成熔融稀土金属，而在阳极炭块上形成氯气。其中，在中国专利库中公开了有关电解槽的现有技术，例如公告号cn108193231b公开了一种电解槽，所述电解槽包括：炉槽，炉槽具有v型槽壳；打壳气缸，打壳气缸安装在炉槽上；消音管，消音管分别与打壳气缸和v型槽壳连通，用于将打壳气缸排出的废气引排至v型槽壳。

3、再例如，公告号为cn114427105b中公开了另一种电解槽，包括炉槽、刮板、滑动轮和转轮；所述炉槽底部放置有刮板，所述炉槽左侧内表面和右侧内表面底部两端开有内壁槽，所述内壁槽表面开有轨道槽，所述轨道槽内安装有滑动轮，所述炉槽的前侧内表面和后侧内表面中部上下两端固定安装有转轮，所述转轮和所述滑动轮上有绳，所述绳两端固定安装在刮板左右两侧，转轮转动，通过绳带动刮板运动；所述刮板上有倒半圆台开口、弧形凹槽、细小杆等结构，加快电解液裹带阳极泥排出电解槽的排出速率。

4、但是，以上现有技术（cn108193231b、cn114427105b）存在的问题在于：以上现有电解槽中未公开将电解质、电解原料输送至电解槽的运输设备。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电解槽及稀土电解装置，解决现有电解槽缺少运输设备的问题。

2、第一方面，本发明公开了一种电解槽，包括炉槽，炉槽内分别设有阴极棒和两个以上的阳极炭块；炉槽上安装有直流电源设备，直流电源设备分别与阴极棒、阳极炭块相连接；炉槽上设有进料口，且进料口上设有防护门；炉槽上设有出料口，出料口上设有用于对出料口形成封堵的封堵件；出料口一侧设有原料输送机构，原料输送机构用于将电解质、电解质原料输送至炉槽内。

3、作为对电解槽的具体限定，封堵件为炮泥，炮泥用于对出料口形成封堵。

4、作为对电解槽的具体限定，封堵件包括滑座，滑座与出料口连接并形成连通，滑座上滑动连接有挡板，挡板用于对出料口形成遮挡；挡板上连接有第一驱动源，第一驱动源用于驱动挡板脱离出料口或者用于驱动挡板对出料口进行遮挡。

5、作为对第一驱动源的具体限定，第一驱动源包括弹性部件，弹性部件的两端分别与挡板、滑座的表面连接；挡板上固定连接凸块，凸块的一侧设有顶推槽，顶推槽的边沿与凸块的表面形成接触适配，顶推槽上连接有电动推杠，电动推杠用于驱动顶推槽远离或者靠近凸块；当顶推槽与出料口相对时，顶推槽推动挡板脱离出料口。

6、具体的，顶推槽包括内槽体、外槽体，内槽体套接于外槽体内，外槽体的底部设有预留孔；炉槽的一侧设有升降单元，升降单元的伸缩端与预留孔的底部相对。

7、具体的，原料输送机构包括皮带机，皮带机的皮带一端与炉槽的出料口相对，皮带机与滑轨滑动连接，滑轨上连接有第二驱动源，第二驱动源用于推动皮带机在滑轨上移动并使皮带机的皮带一端置于炉槽的进料口内。

8、优化的，在炉槽上设有至少两个检修口，检修口上可拆卸连接检修门。

9、第二方面，本发明公开了一种稀土电解装置，包括电解槽，炉槽上连接有至少一个推料组件；当顶推槽与出料口相对时，推料组件用于将炉槽内边角处的熔融稀土金属推至出料口边缘。

10、具体的，推料组件包括铲板，铲板置于炉槽内，铲板上固定连接推拉座，推拉座与炉槽滑动连接；置于炉槽外侧的推拉座上设有齿条，齿条与从动齿轮啮合适配，从动齿轮上通过第一轴体同心连接第一直角齿轮，第一轴体与地面转动连接；第一直角齿轮上啮合适配有第二直角齿轮，第二直角齿轮上通过第二轴体同心连接主动齿轮，第二轴体与地面转动连接；与主动齿轮相对的顶推槽相邻面上设有齿板，齿板与主动齿轮形成啮合联动；当顶推槽与出料口相对时，铲板推动熔融稀土金属移动至出料口；推料组件还包括牵引机构，牵引机构用于将阳极炭块提起或放下。

11、具体的，牵引机构包括液压缸，单个液压缸设置在单个阳极炭块的旁侧，且液压缸固定连接在炉槽上，液压缸的伸缩轴与对应的阳极炭块固定连接。

12、本发明的有益效果在于：

13、本发明通过结合原料输送机构，可以使电解质或电解原料依次或同步运输至电解槽的内腔中，同时，通过将皮带机的位置进行调节可以实现将以上原料（电解质或电解原料）投放在电解槽内的不同位置；本发明与现有技术相比，解决了现有电解槽缺少运输设备的问题。

技术特征：

1.一种电解槽，其特征在于：包括炉槽（1），炉槽（1）内分别设有阴极棒和两个以上的阳极炭块（2）；炉槽（1）上安装有直流电源设备，直流电源设备分别与阴极棒、阳极炭块（2）相连接；炉槽（1）上设有进料口（3），且进料口（3）上设有防护门（4）；炉槽（1）上设有出料口（5），出料口（5）上设有用于对出料口（5）形成封堵的封堵件；出料口（5）一侧设有原料输送机构，原料输送机构用于将电解质、电解质原料输送至炉槽（1）内。

2.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于：封堵件为炮泥，炮泥用于对出料口（5）形成封堵。

3.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于：封堵件包括滑座（6），滑座（6）与出料口（5）连接并形成连通，滑座（6）上滑动连接有挡板（8），挡板（8）用于对出料口（5）形成遮挡；挡板（8）上连接有第一驱动源，第一驱动源用于驱动挡板（8）脱离出料口（5）或者用于驱动挡板（8）对出料口（5）进行遮挡。

4.根据权利要求3所述的电解槽，其特征在于：第一驱动源包括弹性部件，弹性部件的两端分别与挡板（8）、滑座（6）的表面连接；挡板（8）上固定连接凸块（10），凸块（10）的一侧设有顶推槽，顶推槽的边沿与凸块（10）的表面形成接触适配，顶推槽上连接有电动推杠，电动推杠用于驱动顶推槽远离或者靠近凸块（10）；当顶推槽与出料口（5）相对时，顶推槽推动挡板（8）脱离出料口（5）。

5.根据权利要求4所述的电解槽，其特征在于：顶推槽包括内槽体（15）、外槽体（16），内槽体（15）套接于外槽体（16）内，外槽体（16）的底部设有预留孔（17）；炉槽（1）的一侧设有升降单元（18），升降单元（18）的伸缩端与预留孔（17）的底部相对。

6.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于：原料输送机构包括皮带机（11），皮带机（11）的皮带一端与炉槽（1）的出料口（5）相对，皮带机（11）与滑轨（12）滑动连接，滑轨（12）上连接有第二驱动源，第二驱动源用于推动皮带机（11）在滑轨（12）上移动并使皮带机（11）的皮带一端置于炉槽（1）的进料口（3）内。

7.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于：在炉槽（1）上设有至少两个检修口（13），检修口（13）上可拆卸连接检修门（14）。

8.一种稀土电解装置，其特征在于：包括权利要求1至7中任意一项所述的电解槽，炉槽（1）上连接有至少一个推料组件；当顶推槽与出料口（5）相对时，推料组件用于将炉槽（1）内边角处的熔融稀土金属推至出料口（5）边缘。

9.根据权利要求8所述的稀土电解装置，其特征在于：推料组件包括铲板（19），铲板（19）置于炉槽（1）内，铲板（19）上固定连接推拉座（20），推拉座（20）与炉槽（1）滑动连接；置于炉槽（1）外侧的推拉座（20）上设有齿条（21），齿条（21）与从动齿轮（22）啮合适配，从动齿轮（22）上通过第一轴体（23）同心连接第一直角齿轮（24），第一轴体（23）与地面转动连接；第一直角齿轮（24）上啮合适配有第二直角齿轮（25），第二直角齿轮（25）上通过第二轴体（26）同心连接主动齿轮，第二轴体（26）与地面转动连接；与主动齿轮相对的顶推槽相邻面上设有齿板（27），齿板（27）与主动齿轮形成啮合联动；当顶推槽与出料口（5）相对时，铲板（19）推动熔融稀土金属移动至出料口（5）；推料组件还包括牵引机构，牵引机构用于将阳极炭块（2）提起或放下。

10.根据权利要求9所述的稀土电解装置，其特征在于：牵引机构包括液压缸，单个液压缸设置在单个阳极炭块（2）的旁侧，且液压缸固定连接在炉槽（1）上，液压缸的伸缩轴与对应的阳极炭块（2）固定连接。

技术总结本发明涉及电解法生产、回收或精炼金属所用的设备技术领域，同时涉及运输装置技术领域，具体涉及一种电解槽及稀土电解装置，稀土电解装置包括电解槽，炉槽上连接有至少一个推料组件；当顶推槽与出料口相对时，推料组件用于将炉槽内边角处的熔融稀土金属推至出料口边缘；电解槽包括炉槽，炉槽内分别设有阴极棒和两个以上的阳极炭块；炉槽上安装有直流电源设备，直流电源设备分别与阴极棒、阳极炭块相连接；炉槽上设有进料口，且进料口上设有防护门；炉槽上设有出料口，出料口上设有用于对出料口形成封堵的封堵件；出料口一侧设有原料输送机构，原料输送机构用于将电解质、电解质原料输送至炉槽内；本发明解决现有电解槽缺少运输设备的问题。技术研发人员：冀代明,田敏受保护的技术使用者：包头市明芯新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15