一种钢管电镀篮具的制作方法

本技术属于电镀篮具领域，具体涉及一种钢管电镀篮具。

背景技术：

1、钢管电镀可以在钢管表面形成一层均匀的金属涂层，通常是锌或其他合金，以增强钢管的抗腐蚀性能，钢管电镀篮具是用于电镀工艺中的一种装备，用于容纳和支撑零件或工件，以便它们可以被浸入电镀液中进行镀层处理，这些篮具通常由金属制成，例如不锈钢，以确保它们耐腐蚀，耐用且具有足够的强度，但在钢管电镀篮具使用时，钢管外壁与电镀篮具接触的部位难以被电镀到，对钢管多次电镀造成了电能的浪费，并且难以根据钢管内径的大小对钢管夹持机构进行快速调节。

技术实现思路

1、为了克服在钢管电镀篮具使用时，钢管外壁与电镀篮具接触的部位难以被电镀到，对钢管多次电镀造成了电能的浪费，并且难以根据钢管内径的大小对钢管夹持机构进行快速调节的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种钢管电镀篮具，包括有电镀组件；还包括有伺服传动组件、升降组件、篮具组件、安装组件和支撑组件；电镀组件的前端设置有伺服传动组件；伺服传动组件的上设置有用于提升安装组件的升降组件；升降组件上设置有安装组件；电镀组件的内部设置有篮具组件；安装组件上设置有用于固定钢管的支撑组件。

3、优选的，使用时，先将支撑组件固定在安装组件上，对支撑组件进行调节，以满足对不同内径的钢管进行固定，开启伺服传动组件可以对升降组件进行左右方向上的移动，开启升降组件可以对安装组件进行垂直方向上的移动，从而可对安装组件进行升降，方便将钢管固定在支撑组件上，解决了在钢管电镀篮具使用时，钢管外壁与电镀篮具接触的部位难以被电镀到，对钢管多次电镀造成了电能的浪费，并且难以根据钢管内径的大小对钢管夹持机构进行快速调节的问题。

4、作为优选，电镀组件包括有第一底板和电镀池；第一底板的上端固接有电镀池，电镀池为现有技术，在电镀池中，将待镀件作为阴极，电镀池的阳极放电，使钢管承受电流并被金属离子还原析出生成金属镀层。

5、作为优选，伺服传动组件包括有第二底板、轴承座、固定座、伺服电机、丝杆本体、丝杆螺母、连接板和限位板；第一底板的前端固接有第二底板；第二底板的上端固接有轴承座和固定座；固定座的右端固接有伺服电机；伺服电机的输出轴的左端贯穿固定座固接有丝杆本体；丝杆本体的左端外壁和轴承座的内壁相贴合；丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母；丝杆螺母的上端固接有连接板；第二底板的上端固接有限位板，在需要对升降组件移动时，开启伺服电机带动丝杆本体转动，丝杆螺母沿着丝杆本体的外壁转动，带动连接板移动，从而可对升降组件进行左右方向上的移动。

6、作为优选，升降组件包括有活动板、液压缸、升降块、升降板和连接柱；活动板的下部为倒“t”形；活动板的下端外壁和限位板的内壁相贴合；活动板的后端固接有液压缸；液压缸的伸缩杆的下端固接有升降块；升降块的后端固接有升降板；升降板的下端固接有对称的连接柱，在需要对篮具组件进行升降时，开启液压缸使得液压缸的伸缩杆带动升降块上下移动，升降块带动升降板上下移动，连接柱可带动篮具组件进行升降。

7、作为优选，篮具组件包括有垫板、盛放篮具和通孔；第一底板的下端内壁固接有垫板；垫板的上端活动设置有盛放篮具；盛放篮具的内外壁贯穿开设有均匀分布的通孔，电镀池内的电镀液通过通孔进入盛放篮具的内部，可对放置在盛放篮具内的钢管进行浸泡。

8、作为优选，安装组件包括有第一u型块、第二u型块、第一螺孔和螺栓；连接柱的下端固接有第一u型块；第一u型块的下端固接有第二u型块；第一u型块的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺孔；第一螺孔的内壁螺纹安装有螺栓，当需要将支撑组件固定在安装组件上时，利用螺栓穿过第一螺孔安装在支撑组件上，即可将支撑组件快速固定在安装组件上。

9、作为优选，支撑组件包括有限位块、安装板、第二螺孔、第一螺纹柱、底柱、第二螺纹柱和顶柱；第二u型块的下端内壁固接有均匀分布的限位块；两个限位块之间活动设置有安装板；安装板的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二螺孔；第二螺孔的内壁螺纹安装有第一螺纹柱和第二螺纹柱；第一螺纹柱的一端固接有底柱；第二螺纹柱的一端固接有顶柱；第二螺纹柱和顶柱的外径相等；顶柱的外径小于第二螺孔的内径，在需要对不同内径的钢管支撑时，将两个第一螺纹柱和两个第二螺纹柱安装在合适高度和合适位置的第二螺孔内，利用两个底柱和两个顶柱对钢管进行支撑，即可对不同内径的钢管进行支撑，采用上述方式对钢管的另一端进行固定，即可将钢管快速固定在两个第二u型块之间。

10、本实用新型的有益效果：

11、在需要对不同内径的钢管支撑时，将两个第一螺纹柱和两个第二螺纹柱安装在合适高度和合适位置的第二螺孔内，利用两个底柱和两个顶柱对钢管的内壁进行支撑，即可对不同内径的钢管进行支撑，采用上述方式对钢管的另一端进行固定，即可将钢管快速固定在两个第二u型块之间，以满足对不同内径的钢管进行固定，解决了在钢管电镀篮具使用时，钢管外壁与电镀篮具接触的部位难以被电镀到，对钢管多次电镀造成了电能的浪费，并且难以根据钢管内径的大小对钢管夹持机构进行快速调节的问题；

12、在需要对升降组件移动时，开启伺服电机带动丝杆本体转动，丝杆螺母沿着丝杆本体的外壁转动，带动连接板移动，从而可对活动板进行左右方向上的移动，开启液压缸使得液压缸的伸缩杆带动升降块上下移动，升降块带动升降板上下移动，连接柱可带动篮具组件进行升降，方便对篮具组件的位置进行快速调节；

13、当需要将支撑组件固定在安装组件上时，利用螺栓穿过第一螺孔安装在支撑组件的安装板的上端壁层内，即可将安装板快速固定在第一u型块上，方便安装板和第一u型块的快速组装。

技术特征：

1.一种钢管电镀篮具，包括有电镀组件（1）；其特征在于：还包括有伺服传动组件（2）、升降组件（3）、篮具组件（4）、安装组件（5）和支撑组件（6）；电镀组件（1）的前端设置有伺服传动组件（2）；伺服传动组件（2）的上设置有用于提升安装组件（5）的升降组件（3）；升降组件（3）上设置有安装组件（5）；电镀组件（1）的内部设置有篮具组件（4）；安装组件（5）上设置有用于固定钢管的支撑组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管电镀篮具，其特征在于：电镀组件（1）包括有第一底板（101）和电镀池（102）；第一底板（101）的上端固接有电镀池（102）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管电镀篮具，其特征在于：伺服传动组件（2）包括有第二底板（201）、轴承座（202）、固定座（203）、伺服电机（204）、丝杆本体（205）、丝杆螺母（206）、连接板（207）和限位板（208）；第一底板（101）的前端固接有第二底板（201）；第二底板（201）的上端固接有轴承座（202）和固定座（203）；固定座（203）的右端固接有伺服电机（204）；伺服电机（204）的输出轴的左端贯穿固定座（203）固接有丝杆本体（205）；丝杆本体（205）的左端外壁和轴承座（202）的内壁相贴合；丝杆本体（205）的外壁活动安装有丝杆螺母（206）；丝杆螺母（206）的上端固接有连接板（207）；第二底板（201）的上端固接有限位板（208）。

4.根据权利要求3所述的一种钢管电镀篮具，其特征在于：升降组件（3）包括有活动板（301）、液压缸（302）、升降块（303）、升降板（304）和连接柱（305）；活动板（301）的下部为倒“t”形；活动板（301）的下端外壁和限位板（208）的内壁相贴合；活动板（301）的后端固接有液压缸（302）；液压缸（302）的伸缩杆的下端固接有升降块（303）；升降块（303）的后端固接有升降板（304）；升降板（304）的下端固接有对称的连接柱（305）。

5.根据权利要求2所述的一种钢管电镀篮具，其特征在于：篮具组件（4）包括有垫板（401）、盛放篮具（402）和通孔（403）；第一底板（101）的下端内壁固接有垫板（401）；垫板（401）的上端活动设置有盛放篮具（402）；盛放篮具（402）的内外壁贯穿开设有均匀分布的通孔（403）。

6.根据权利要求4所述的一种钢管电镀篮具，其特征在于：安装组件（5）包括有第一u型块（501）、第二u型块（502）、第一螺孔（503）和螺栓（504）；连接柱（305）的下端固接有第一u型块（501）；第一u型块（501）的下端固接有第二u型块（502）；第一u型块（501）的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺孔（503）；第一螺孔（503）的内壁螺纹安装有螺栓（504）。

7.根据权利要求6所述的一种钢管电镀篮具，其特征在于：支撑组件（6）包括有限位块（601）、安装板（602）、第二螺孔（603）、第一螺纹柱（604）、底柱（605）、第二螺纹柱（606）和顶柱（607）；第二u型块（502）的下端内壁固接有均匀分布的限位块（601）；两个限位块（601）之间活动设置有安装板（602）；安装板（602）的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二螺孔（603）；第二螺孔（603）的内壁螺纹安装有第一螺纹柱（604）和第二螺纹柱（606）；第一螺纹柱（604）的一端固接有底柱（605）；第二螺纹柱（606）的一端固接有顶柱（607）；第二螺纹柱（606）和顶柱（607）的外径相等；顶柱（607）的外径小于第二螺孔（603）的内径。

技术总结本技术涉及电镀篮具领域，尤其涉及一种钢管电镀篮具。技术问题：在钢管电镀篮具使用时，钢管外壁与电镀篮具接触的部位难以被电镀到，对钢管多次电镀造成了电能的浪费，并且难以根据钢管内径的大小对钢管夹持机构进行快速调节。技术方案：一种钢管电镀篮具，包括有电镀组件、伺服传动组件、升降组件、篮具组件、安装组件和支撑组件。本技术利用两个可调节位置的底柱和两个顶柱对钢管的内壁进行支撑，可对不同内径的钢管进行支撑，满足对不同内径的钢管进行固定，解决了在钢管电镀篮具使用时，钢管外壁与电镀篮具接触的部位难以被电镀到，对钢管多次电镀造成了电能的浪费，并且难以根据钢管内径的大小对钢管夹持机构进行快速调节的问题。技术研发人员：陈石松,张兵,王健,朱振华受保护的技术使用者：山西正大制管有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/15