一种铝型材窗轨表面氧化装置的制作方法

本技术涉及铝型材窗轨表面氧化，具体为一种铝型材窗轨表面氧化装置。

背景技术：

1、铝是比较活泼的金属，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。

2、现有的对铝型材窗轨表面进行氧化的装置在使用时，需要将铝材放置在内部进行浸泡，浸泡一段时间之后从中取出即可，而取出过后，铝材的表面附着有大量浸泡液，且铝材的内部还会存在积液，现有的装置一般是将铝型材倾斜静止沥干，这种沥干方式等待时间较长，未沥干的液体进入下一步工序会影响氧化处理的成膜效果。

3、为此特提出一种铝型材窗轨表面氧化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材窗轨表面氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材窗轨表面氧化装置，包括底座、支撑柱和吹风扇，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧套设有螺纹滑块，所述支撑柱的底端内部开设有空腔，所述螺纹滑块的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆之间安装有安装架，所述安装架的底端安装有连杆，所述连杆的底端铰接有导电架，所述导电架的底端安装有配重杆，所述安装架的顶端安装有卷绳电机，所述卷绳电机的输出端缠绕有拉绳，所述拉绳的底端贯穿安装架内部，所述拉绳的底端与配重杆一端铰接，所述底座的顶部安装有氧化池，所述底座的顶部安装有旋转电机，所述支撑柱的顶端安装有固定板，所述固定板的中间部位安装有吹风扇。

2、优选的，所述安装架位于吹风扇底端两侧的正下方，且安装架之间存在间隔。

3、优选的，所述底座的底端安装有支撑脚垫，所述底座的底端安装有排放阀门，且排放阀门与氧化池的内部连通，所述氧化池的一侧安装有注入阀门。

4、优选的，所述导电架的长度小于氧化池的长度，所述导电架的宽度加上两侧连杆的长度之和小于氧化池的宽度。

5、优选的，所述支撑柱的一侧开设有滑槽，所述螺纹滑块的一侧延伸出支撑柱内部，且螺纹滑块的一端滑动安装在滑槽内部。

6、优选的，所述丝杆的底端延伸进空腔内部，所述旋转电机输出端延伸进空腔的内部，且旋转电机输出端与丝杆的底端通过齿轮啮合连接。

7、优选的，所述导电架底端的两侧均安装有一个配重杆，且安装架的顶部安装有两个卷绳电机。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材窗轨表面氧化装置，具备以下有益效果：

9、通过设置有导电架、配重杆、连杆、吹风扇和拉绳，通过旋转电机和卷绳电机输出端的旋转将装有铝材的导电架缓慢下降至氧化池的内部进行浸泡，浸泡完成之后，将导电架从氧化池的内部缓慢拉出，随后通过卷绳电机输出端的旋转将拉绳卷起，在拉绳被收卷的过程中，会将整个导电架翻转九十度，将导电架内部横置的铝材翻转至九十度，便于铝材表面和内部残留的积液受重力作用自然滑落，随后通过吹风扇加快空气流动，可以将铝材表面和内部的积液快速的沥干，吹风扇可以将部分积液吹落至氧化池的内部进行回收，从而避免浪费，节约成本，该装置可以对浸泡完毕的铝材表面和内部进行快速沥干，避免对下一步的处理造成影响。

技术特征：

1.一种铝型材窗轨表面氧化装置，包括底座(1)、支撑柱(5)和吹风扇(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的内部安装有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外侧套设有螺纹滑块(6)，所述支撑柱(5)的底端内部开设有空腔(18)，所述螺纹滑块(6)的一侧安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)之间安装有安装架(9)，所述安装架(9)的底端安装有连杆(11)，所述连杆(11)的底端铰接有导电架(12)，所述导电架(12)的底端安装有配重杆(13)，所述安装架(9)的顶端安装有卷绳电机(17)，所述卷绳电机(17)的输出端缠绕有拉绳(15)，所述拉绳(15)的底端贯穿安装架(9)内部，所述拉绳(15)的底端与配重杆(13)一端铰接，所述底座(1)的顶部安装有氧化池(2)，所述底座(1)的顶部安装有旋转电机(16)，所述支撑柱(5)的顶端安装有固定板(7)，所述固定板(7)的中间部位安装有吹风扇(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材窗轨表面氧化装置，其特征在于：所述安装架(9)位于吹风扇(8)底端两侧的正下方，且安装架(9)之间存在间隔。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材窗轨表面氧化装置，其特征在于：所述底座(1)的底端安装有支撑脚垫(14)，所述底座(1)的底端安装有排放阀门(3)，且排放阀门(3)与氧化池(2)的内部连通，所述氧化池(2)的一侧安装有注入阀门(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材窗轨表面氧化装置，其特征在于：所述导电架(12)的长度小于氧化池(2)的长度，所述导电架(12)的宽度加上两侧连杆(11)的长度之和小于氧化池(2)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材窗轨表面氧化装置，其特征在于：所述支撑柱(5)的一侧开设有滑槽(19)，所述螺纹滑块(6)的一侧延伸出支撑柱(5)内部，且螺纹滑块(6)的一端滑动安装在滑槽(19)内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材窗轨表面氧化装置，其特征在于：所述丝杆(20)的底端延伸进空腔(18)内部，所述旋转电机(16)输出端延伸进空腔(18)的内部，且旋转电机(16)输出端与丝杆(20)的底端通过齿轮啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材窗轨表面氧化装置，其特征在于：所述导电架(12)底端的两侧均安装有一个配重杆(13)，且安装架(9)的顶部安装有两个卷绳电机(17)。

技术总结本技术公开了一种铝型材窗轨表面氧化装置，包括底座、支撑柱和吹风扇，所述安装架的底端安装有连杆，所述连杆的底端铰接有导电架，所述导电架的底端安装有配重杆，所述安装架的顶端安装有卷绳电机，所述卷绳电机的输出端缠绕有拉绳，所述底座的顶部安装有氧化池，所述固定板的中间部位安装有吹风扇。本技术通过卷绳电机输出端的旋转将拉绳卷起，在拉绳被收卷的过程中，将导电架内部横置的铝材翻转至九十度，通过吹风扇加快空气流动，可以将铝材表面和内部的积液快速的沥干，吹风扇可以将部分积液吹落至氧化池的内部进行回收，从而避免浪费，节约成本，该装置可以对浸泡完毕的铝材表面和内部进行快速沥干，避免对下一步的处理造成影响。技术研发人员：邬耀良受保护的技术使用者：杭州耀恒塑业有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/15