用于高压活塞泵的连杆和活塞以及用于泵送燃料的高压活塞泵的制作方法

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于高压活塞泵的连杆。本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于高压活塞泵的活塞。本发明涉及一种用于泵送燃料的高压活塞泵，其包括连杆和活塞。

背景技术：

1、在所谓的直接喷射内燃活塞发动机中，燃料被喷射到燃烧室中，在燃烧室中空气被压缩到相当高的压力。因此，这种内燃活塞发动机需要具有燃料喷射泵，该燃料喷射泵能够产生足够的燃料流速以及将燃料的压力升高到喷射喷雾根据需要分散到加压燃烧室中的水平。

2、作为高压泵的示例，其被可参见文献gb2577081b。该文献公开了一种适用于高压活塞泵的活塞组件。活塞组件包括泵送元件，该泵送元件具有延伸到腔室中以形成肩部的同心孔。填充元件位于具有较小直径的腔中，使得形成环形通道。包括保持环的紧固组件被偏压装置推靠到肩部，防止填料和泵送元件之间的相对运动。孔可以是倾斜的，并且填料渐缩以匹配。偏压装置可以是螺旋弹簧或杯形弹簧。本文献还公开了燃料泵和通过在将环和填充元件装配到泵送元件之前将环附接到填充元件来制造组件的方法。在使用中，高压在环形通道中流动以防止柱塞缩回，从而防止柱塞周围的燃料泄漏并保持容积效率。

3、公报wo2018178501公开了一种高压泵组件，其包括由泵组件的驱动轴驱动的多个活塞泵单元。泵组件设置有驱动轴，该驱动轴操作与其联接的活塞泵单元。驱动轴是具有偏心部分的曲柄轴，驱动轴经由偏心部分联接到泵单元的活塞构件。泵单元的活塞构件通过销联接到偏心部分。

4、通过小端衬套和活塞销将高压活塞泵的活塞构件连接到连杆导致有限的支承表面。活塞销直径由活塞和连杆两者上的最大负载确定。因为面积的尺寸不相等，所以这将增加附接表面的尺寸，并且因此增加部件的尺寸和质量。

5、本发明的目的是提供一种用于高压活塞泵的连杆，与现有技术方案相比，该连杆得到了显著改进。

6、本发明的目的是提供一种用于高压活塞泵的活塞，与现有技术方案相比，该活塞得到了显著改进。

7、本发明的目的是提供一种高压活塞泵，与现有技术方案相比，该高压活塞泵得到了显著改进。

技术实现思路

1、如在独立权利要求和描述本发明的不同实施例的更多细节的其他权利要求中公开的，可以基本上满足本发明的目的。

2、一种用于高压活塞泵的连杆，包括曲柄销端、活塞端，其中

3、-连杆的活塞端包括活塞销装置，该活塞销装置被配置到连杆，并且在连杆的相对两侧横向于连杆的纵向方向延伸，以及

4、-活塞销装置包括至少两个弯曲支承表面，第一支承表面和第二支承表面，它们具有共同的曲率中心，其中第一支承表面背对连杆的曲柄销端，并且第二支承表面面向连杆的曲柄销端，

5、-第一支承表面具有第一曲率半径，并且第二支承表面具有第二曲率半径，曲率半径大于第二曲率半径。

6、用于高压活塞泵的连杆特别旨在用作内燃活塞发动机中的高压燃料喷射泵。根据本发明的连杆提供许多优点，尤其是由于第一曲率半径大于第二曲率半径的特征。

7、根据本发明的实施例，所述第一支承表面为所述连杆的端面。

8、根据本发明的实施例，第一支承表面具有连续圆形表面的横截面，该连续圆形表面在活塞销装置的整个长度上沿中心或曲率的方向延伸。这样，接收压缩力的区域被最大化。

9、根据本发明的一个实施例，所述第二支承表面包括两个平行的圆形面，所述两个平行的圆形面设置在所述连杆的侧面。

10、根据本发明的实施例，第一支承表面在曲率中心的方向上的长度大于第二支承表面的端部之间在曲率中心的方向上的总长度。

11、根据本发明的实施例，活塞销装置中的支承表面是凸面。

12、一种用于高压活塞泵的活塞，包括在其第一端处具有活塞头的圆柱形主体，以及在活塞主体的第二端处的用于活塞销装置的联接装置，所述联接装置包括

13、-位于活塞主体上的至少一个弯曲轴承支撑表面，其具有第一曲率中心，该第一曲率中心具有横向于活塞的纵向方向的方向，

14、-至少两个附接夹具，所述附接夹具以可移除的方式附接到所述活塞主体的所述第二端，其中所述附接夹具中的每一个包括弯曲支承表面，所述弯曲支承表面具有第二曲率中心，当所述附接夹具组装到所述活塞的所述主体时，所述第二曲率中心与所述第一曲率中心同样地定位，

15、-所述轴承支撑表面具有第一曲率半径，并且所述夹具的所述支承表面具有第二曲率半径，所述第一曲率半径大于所述第二曲率半径。

16、根据本发明的实施例，附接夹具构造成，当该附接夹具组装到活塞的主体时，该附接夹具在其圆周端部处接触轴承壳并将其压靠到至少一个弯曲轴承表面。

17、根据本发明的实施例，轴承壳被布置在活塞主体上的弯曲轴承支撑表面上，由附接夹具按压，使得具有曲率中心的轴承壳的内表面与活塞主体上的轴承支撑表面的曲率中心同样地定位，该曲率中心具有横向于活塞的纵向方向的方向。

18、根据本发明的实施例，附接夹具包括两个附接基部和在附接基部之间延伸的梁，其中基部与梁成角度并且设置有用于螺钉附接的孔。

19、根据本发明的实施例，附接夹具附接到活塞主体，使得梁彼此平行并且彼此相距一距离，从而在它们之间留下用于组装连杆的空间。

20、根据本发明的实施例，活塞主体的轴承支撑表面面向附接夹具中的支承表面。

21、根据本发明的用于泵送燃料的高压活塞泵，包括根据权利要求1至6中任一项所述的连杆和根据权利要求7至12中任一项所述的活塞。

22、本发明至少产生以下有益效果。承载支承表面积是特定的，并且在使用时可最大限度地承受连杆上的最大载荷矢量。与传统的活塞销相比，这将显著减小所需的空间。附接的部件小得多。

23、连杆优选地由适合应用的一种固体坯料制成。根据设计的载荷承载能力和载荷矢量，形状分成两个或更多个表面。

24、本发明能够实现活塞和连杆之间的最大可能的支承表面，并且由此可以最大化泵送效率。部件的抗疲劳性显著增加并且部件的尺寸可以减小。部件将在支承区域处具有纯压缩应力。

25、本专利申请中呈现的本发明的示例性实施例不应被解释为对所附权利要求的适用性构成限制。动词“包括”在本专利申请中用作不排除还未叙述的特征的存在的开放限制。除非另有明确说明，否则从属权利要求中所述的特征可相互自由地组合。在所附权利要求中特别阐述了被认为是本发明的特性的新颖特征。

技术特征：

1.一种用于高压活塞泵的连杆(10)，所述连杆包括曲柄销端(12)和活塞端(14)，其特征在于

2.根据权利要求1所述的连杆(10)，其特征在于，所述第一支承表面(20)是所述连杆(10)的端面。

3.根据权利要求1或2所述的连杆(10)，其特征在于，所述第一支承表面(20)具有连续圆形表面的横截面，所述连续圆形表面的横截面在所述活塞销装置(18)的整个长度上沿着所述曲率中心(24)的方向延伸。

4.根据前述权利要求中任一项所述的连杆(10)，其特征在于，所述第二支承表面(22)包括设置在所述连杆(10)侧面处的两个平行的圆形表面。

5.根据权利要求4所述的连杆(10)，其特征在于，所述第一支承表面(20)在所述曲率中心(24)的方向上的长度(l1)大于所述第二支承表面(22)的端部之间在所述曲率中心(24)的方向上的总长度(l2)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的连杆(10)，其特征在于，所述活塞销装置(18)中的所述支承表面为凸面。

7.一种用于高压活塞泵的活塞(100)，所述活塞包括圆柱形主体(102)，所述圆柱形主体具有位于该圆柱形主体的第一端处的活塞头(104)以及位于该活塞主体(102)的第二端处的用于活塞销装置(18)的联接装置(106)，所述联接装置(106)包括

8.根据权利要求7所述的用于高压活塞泵的活塞(100)，其特征在于，所述附接夹具(112)被构造成，当所述附接夹具(112)被组装到所述活塞(100)的所述主体时，所述附接夹具在其圆周端部处接触轴承壳(110)并将所述轴承壳压靠到所述至少一个弯曲支承表面。

9.根据权利要求7所述的用于高压活塞泵的活塞(100)，其特征在于，在所述活塞(100)主体上的所述弯曲轴承支撑表面上布置有轴承壳(110)，所述轴承壳(110)被所述附接夹具(112)按压，使得所述轴承壳(110)的内表面的曲率中心(24)与所述活塞主体上的所述轴承支撑表面的曲率中心(24)相同地定位，所述轴承壳的内表面的所述曲率中心(24)的方向横向于所述活塞(100)的纵向方向。

10.根据前述权利要求7至9中任一项所述的用于高压活塞泵的活塞(100)，其特征在于，所述附接夹具(112)包括两个附接基座(118)和在所述附接基座(118)之间延伸的梁(120)，其中，所述基座(118)与所述梁(120)成角度并且所述基座设置有用于螺钉附接的孔。

11.根据前述权利要求7至10中任一项所述的用于高压活塞泵的活塞(100)，其特征在于，所述附接夹具(112)附接到所述活塞主体(102)，使得所述梁(120)彼此平行并且彼此相距一距离，从而在所述梁之间留下用于组装连杆(10)的空间。

12.根据前述权利要求7至11中任一项所述的用于高压活塞泵的活塞(100)，其特征在于，所述活塞主体的所述轴承支撑表面面向所述附接夹具(112)中的所述支承表面。

13.一种用于泵送燃料的高压活塞泵，所述高压活塞泵包括根据权利要求1至6中任一项所述的连杆(10)和根据权利要求7至12中任一项所述的活塞(100)。

技术总结本发明涉及一种用于高压活塞泵的连杆(10)，包括曲柄销端(12)和活塞端(14)，其中连杆(10)的活塞端(14)包括活塞销装置(18)，该活塞销装置(18)被构造到连杆(10)，并且在连杆(10)的相对两侧横向于连杆(10)的纵向方向延伸，并且活塞销装置(18)包括至少两个弯曲支承表面(20、22)，即第一支承表面(20)和第二支承表面(22)，它们具有共同曲率中心(24)，其中第一支承表面(20)背对连杆(10)的曲柄销端(12)，并且第二支承表面(22)面向连杆(10)的曲柄销端(12)，第一支承表面(20)具有第一曲率半径(R1)，并且第二支承表面(22)具有第二曲率半径(R2)，所述第一曲率半径(R1)大于所述第二曲率半径(R2)。本发明还涉及用于与连杆(10)兼容的用于高压活塞泵的活塞和包括连杆(10)和活塞(100)的高压活塞泵。技术研发人员：K·埃克隆,P·哈拉-霍,D·C·杰伊,J·伊斯托莱蒂,A·沃约齐,H·卡希宁受保护的技术使用者：瓦锡兰芬兰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11