一种可选调叶片的膨胀机和方法

本发明涉及一种可选调叶片的膨胀机和方法。

背景技术：

1、现有的膨胀机只有一种叶型，即叶型固定，其对应流体流速下的工况也就固定，不能起到灵活改变工况的作用，膨胀机的功率与其叶片的叶型有很大的关系，不同的叶型对应了不同的工况也就对应了不同的功率，通过节流阀改变流体的流量大小对于对于单一的叶型来说局限性太大，远没有不同的叶型对膨胀机功率的影响大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可选调叶片的膨胀机和方法，用于解决现有膨胀机只有一种叶型，即叶型固定，不能起到灵活改变工况的问题。

2、为了解决上述问题，本发明的技术方案为：

3、一种可选调叶片的膨胀机，包括壳体，壳体一端连通有第一进水管，壳体侧面开始有排水口，在壳体上设有传动部、涡轮部和推动部；

4、所述传动部包括转轴和第二进水管，第二进水管一端位于第一进水管内，另外一端与转轴一端固定连接，在第二进水管靠近转轴一端上开设有多个排水孔，在转轴上开设有多条滑槽；

5、所述涡轮部包括多块间隔设置在圆环，各片圆环外套在转轴上，相邻两篇圆环之间通过叶片组件固定连接，在远离第二进水管的一片圆环的端面上固定连接有传动环，在传动环内壁面上设有多条凸棱，各条凸棱装配在各条滑槽内；

6、所述推动部包括移动板、外套在圆环外的套管和多根导杆，所述移动板设置在壳体外，移动板与转轴连接，移动板一端与安装在壳体上的电缸传动连接，所述套管一侧开设有与排水口相连通缺口，在套管外设有一圈裙边，导杆一端与移动板固定连接，另外一端穿过壳体后与裙边固定连接。

7、涡轮部两端与壳体之间分别设有推力轴承，两个推力轴承分别外套在第二进水管和转轴均外。

8、所述叶片组件是有多片叶片组成，相邻两个叶片组中的叶片数量和形状不相同。

9、第一进水管与第二进水管之间设有轴封。

10、一种可选调叶片的膨胀机的方法，当需要调节功率时，则由电缸推动转轴和套管同步移动，将第二进水管上的排水孔移动到预设叶片组件位置，同时由套管对预设叶片组件两侧圆环进行封闭。

11、本发明的有益效果为：通过电缸驱动转轴和套管移动，将套管移动到不同叶片组件之间，实现根据不同工况和流体来选择不同叶片组件，实现叶片和功率可调。

技术特征：

1.一种可选调叶片的膨胀机，其特征在于：包括壳体（100），壳体（100）一端连通有第一进水管（101），壳体（100）侧面开始有排水口（103），在壳体（100）上设有传动部（200）、涡轮部（400）和推动部（300）；

2.根据权利要求1所述的一种可选调叶片的膨胀机，其特征在于：涡轮部（400）两端与壳体（100）之间分别设有推力轴承（102），两个推力轴承（102）分别外套在第二进水管（203）和转轴（201）均外。

3.根据权利要求1所述的一种可选调叶片的膨胀机，其特征在于：所述叶片（402）组件是有多片叶片（402）组成，相邻两个叶片（402）组中的叶片（402）数量和形状不相同。

4.根据权利要求1所述的一种可选调叶片的膨胀机，其特征在于：第一进水管（101）与第二进水管（203）之间设有轴封（104）。

5.根据权利要求1所述的一种可选调叶片的膨胀机，其特征在于：所述电缸（301）具有两台，分别与移动板（305）两端连接，移动板（305）中部通过轴承与转轴（201）连接。

6.一种使用权利要求1到5任一项一种可选调叶片的膨胀机的方法，其特征在于：当需要调节功率时，则由电缸（301）推动转轴（201）和套管（303）同步移动，将第二进水管（203）上的排水孔（202）移动到预设叶片（402）组件位置，同时由套管（303）对预设叶片（402）组件两侧圆环（401）进行封闭。

技术总结一种可选调叶片的膨胀机和方法，包括壳体，壳体一端连通有第一进水管，壳体侧面开始有排水口，在壳体上设有传动部、涡轮部和推动部；所述传动部包括转轴和第二进水管，第二进水管一端位于第一进水管内，另外一端与转轴一端固定连接，在第二进水管靠近转轴一端上开设有多个排水孔，在转轴上开设有多条滑槽；所述涡轮部包括多块间隔设置在圆环，各片圆环外套在转轴上，相邻两篇圆环之间通过叶片组件固定连接，在远离第二进水管的一片圆环的端面上固定连接有传动环，在传动环内壁面上设有多条凸棱，各条凸棱装配在各条滑槽内。本发明用于解决现有膨胀机只有一种叶型，即叶型固定，不能起到灵活改变工况的问题。技术研发人员：苏华山,敖东山,陈泓受保护的技术使用者：三峡大学技术研发日：技术公布日：2024/6/13