一种燃机电站调压站高效节能系统的制作方法

本技术涉及燃机电站调压站系统，可以广泛应用于我国利用高压燃气管网作为燃料来源的燃气电站项目，不仅将燃气压力能转化为电能，增加电力输出，同时利用太阳能加热燃气，节能了能源，降低燃机电站运行费用。

背景技术：

1、目前，燃机电站多从燃气管网接高压燃气管路，经调压阀调至燃机需要的压力。由于降压会引起燃气温度下降，为了防止管路结冰拥堵，燃气管路上一般还需设置加热器来补偿压降引起的温降。调压阀降压后燃气管网的压力能被节流效应所消耗，燃气加热又需要耗费更多的能源。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：如何为电站增加电力输出，减小运行能耗，提供一种燃机电站调压站高效节能系统。

2、为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种燃机电站调压站高效节能系统，包括设置在高压燃气管道入口处设置的膨胀机和发电机，膨胀机的膨胀机出口管道连接至燃气加热器，燃气加热器输出端连接去燃机前置模块管道，去燃机前置模块管道的末端连接至燃气轮机前置模块，且在去燃机前置模块管道上设置有温度探测器和精调调压器。

4、燃气加热器为管壳式换热器。

5、燃气加热器通过循环水泵连接有太阳能集热装置。

6、还设置有备用电加热器，备用电加热器设置在备用电加热器燃气管道上，备用电加热器燃气管道并联在燃料加热器的两端。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用燃气压降的压力能，将压力能转化为电能，同时利用太阳能使燃气管道加热，双向提高调压站模块能源利用效率，降低全厂能耗。

技术特征：

1.一种燃机电站调压站高效节能系统，其特征在于：包括设置在高压燃气管道（101）入口处设置的膨胀机（1）和发电机（2），膨胀机（1）的膨胀机出口管道（102）连接至燃气加热器（3），燃气加热器（3）输出端连接去燃机前置模块管道（103），去燃机前置模块管道（103）的末端连接至燃气轮机前置模块，且在去燃机前置模块管道（103）上设置有温度探测器（7）和精调调压器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种燃机电站调压站高效节能系统，其特征在于：燃气加热器（3）为管壳式换热器。

3.根据权利要求2所述的一种燃机电站调压站高效节能系统，其特征在于：燃气加热器（3）通过循环水泵（4）连接有太阳能集热装置（5）。

4.根据权利要求1所述的一种燃机电站调压站高效节能系统，其特征在于：还设置有备用电加热器（6），备用电加热器（6）设置在备用电加热器燃气管道（104）上，备用电加热器燃气管道（104）并联在燃料加热器（3）的两端。

技术总结一种燃机电站调压站高效节能系统，包括设置在高压燃气管道入口处设置的膨胀机和发电机，膨胀机的膨胀机出口管道连接至燃气加热器，燃气加热器输出端连接去燃机前置模块管道，去燃机前置模块管道的末端连接至燃气轮机前置模块，且在去燃机前置模块管道上设置有温度探测器和精调调压器。本技术利用燃气压降的压力能，将压力能转化为电能，同时利用太阳能使燃气管道加热，双向提高调压站模块能源利用效率，降低全厂能耗。技术研发人员：李国元,胡远庆,王亚,张琮昌受保护的技术使用者：中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/23