一种风电主轴的自动润滑系统的制作方法

本技术涉及润滑，尤其涉及一种风电主轴的自动润滑系统。

背景技术：

1、风力发电机是将风能转换为电能的机械设备，工作环境温度变化很大，工作环境也极其恶劣。在恶劣环境下对精密仪器维护难度较高，对润滑产品的环境适应性和机器长久使用方面有着较高的要求，要使风机保证在设计寿命内平稳运转就需要性能优异的润滑产品提供长期保护，其主轴是风电机组的关键部件之一。

2、风机主轴的主轴轴承需要定期注入润滑液，以确保风机主轴运转时的流畅性，列如申请号为：cn202223372881.9的实用新型专利，提出了一种风电主轴轴承润滑系统，包括固定在风机主轴的轴承盖上的储存油箱，在储存油箱上设有用于穿过轴承盖进行润滑油输送的输送管道……；

3、虽然对比文件通过输送装置将润滑油雾化后输送至输送管道内，再由喷射器喷入主轴轴承内，雾化喷雾的方式，使加注的均匀性更好，可以避免存在盲区无法润滑，导致主轴轴承存在干摩擦的问题；

4、而对比文件中需要先检测和收集系统正常平稳运行是的主轴轴承振动信号，以此数据作为后续进行润滑油加注的振动检测装置数据对比的依据，在检测数据与对比数据相差较大时，位于中央控制室的电脑端发送加注指令；但在检测数据与对比数据相差较大时，说明主轴轴承已经缺少润滑液，虽然随后便会进行注油作业，但在未进行注油的短暂期间，风机主轴转动时的阻力提高、导致使用寿命降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决在检测数据与对比数据相差较大时，说明主轴轴承已经缺少润滑液，虽然随后便会进行注油作业，但在未进行注油的短暂期间，风机主轴转动时的阻力提高、导致使用寿命降低，而提出的一种风电主轴的自动润滑系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种风电主轴的自动润滑系统，包括风机主轴、轴承盖、主轴轴承和监测机构，所述轴承盖的外壁上固定连接有油箱，所述油箱内设有储油腔，所述油箱的外壁上固定连接有控制器，所述油箱的上端固定连接有油泵，所述油泵的抽吸口处固定连接有抽油管，所述抽油管的下端贯穿油箱并延伸至储油腔内，所述轴承盖的外壁上固定插设有与其内部相通的出油管，所述出油管远离轴承盖的一端与油泵的出油口固定连接。

4、优选地，所述监测机构包括固定在轴承盖内靠近底部的第一液位传感器，所述液位传感器的上端固定连接有连接块，所述连接块的一端与轴承盖的内壁固定连接。

5、优选地，所述储油腔内且靠近底部的位置固定连接有第二液位传感器，所述第二液位传感器的上端与油箱内顶部固定连接，所述油箱的外壁上固定连接有信号发射器。

6、优选地，所述油箱的外壁上固定插设有与其内部相通的进油管，所述进油管远离油箱的一端套接有密封盖，所述密封盖与进油管之间为螺纹连接。

7、优选地，所述抽油管上固定套接有两个第二密封圈，两个所述第二密封圈分别位于油箱的两侧。

8、优选地，所述出油管上固定套接有第一密封圈，所述第一密封圈固定在轴承盖的外壁上。

9、有益效果：

10、1.通过第一液位传感器的设置，监测轴承盖内润滑液位低于预设值时，通过控制器、油泵、抽油管和出油管的设置，将润滑液输送至轴承盖内，避免缺油情况发生，在润滑液位达到或超过预设值后，通过控制器关闭油泵，避免润滑液过多而浪费；

11、2.通过第二液位传感器监测油箱内的润滑液位，当低于预设值时，通过控制器和信号发射器将缺油信号发射至远程控制终端，达到预警作用；本实用新型通过液位传感器、油泵和控制器等机构的设置，使得润滑液在即将用完时，便会自动进行注油作业，避免缺油、磨损而降低使用寿命的问题发生。

技术特征：

1.一种风电主轴的自动润滑系统，包括风机主轴(2)、轴承盖(1)、主轴轴承和监测机构，其特征在于：所述轴承盖(1)的外壁上固定连接有油箱(6)，所述油箱(6)内设有储油腔，所述油箱(6)的外壁上固定连接有控制器(5)，所述油箱(6)的上端固定连接有油泵(10)，所述油泵(10)的抽吸口处固定连接有抽油管(8)，所述抽油管(8)的下端贯穿油箱(6)并延伸至储油腔内，所述轴承盖(1)的外壁上固定插设有与其内部相通的出油管(11)，所述出油管(11)远离轴承盖(1)的一端与油泵(10)的出油口固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动润滑系统，其特征在于：所述监测机构包括固定在轴承盖(1)内靠近底部的第一液位传感器(4)，所述液位传感器(4)的上端固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的一端与轴承盖(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动润滑系统，其特征在于：所述储油腔内且靠近底部的位置固定连接有第二液位传感器(9)，所述第二液位传感器(9)的上端与油箱(6)内顶部固定连接，所述油箱(6)的外壁上固定连接有信号发射器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动润滑系统，其特征在于：所述油箱(6)的外壁上固定插设有与其内部相通的进油管(14)，所述进油管(14)远离油箱(6)的一端套接有密封盖(13)，所述密封盖(13)与进油管(14)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动润滑系统，其特征在于：所述抽油管(8)上固定套接有两个第二密封圈，两个所述第二密封圈分别位于油箱(6)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动润滑系统，其特征在于：所述出油管(11)上固定套接有第一密封圈(12)，所述第一密封圈(12)固定在轴承盖(1)的外壁上。

技术总结本技术公开了一种风电主轴的自动润滑系统，包括风机主轴、轴承盖、主轴轴承和监测机构，所述轴承盖的外壁上固定连接有油箱，所述油箱内设有储油腔，所述油箱的外壁上固定连接有控制器，所述油箱的上端固定连接有油泵，所述油泵的抽吸口处固定连接有抽油管，所述抽油管的下端贯穿油箱并延伸至储油腔内，所述轴承盖的外壁上固定插设有与其内部相通的出油管，所述出油管远离轴承盖的一端与油泵的出油口固定连接。本技术通过液位传感器、油泵和控制器等机构的设置，使得润滑液在即将用完时，便会自动进行注油作业，避免缺油、磨损而降低使用寿命的问题发生。技术研发人员：李磊,孙清绪,孙祖龙受保护的技术使用者：常州市武进区雪堰杰登机械有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23