一种针状焦富气压机油脱水回炼机的制作方法

本发明属于石油加工生产设备，尤其涉及一种针状焦富气压机油脱水回炼机。

背景技术：

1、焦化装置是重油深度加工一个重要手段，焦化工艺炼油有着原料适应性强、技术成熟、工艺流程简单，经济性好的特点，一般在炼油的焦化工艺中，放空塔底部底油部分经回收的管路收集到加热炉中，进行焦化回炼，但是原有工艺无法对产生的轻污油原料进行直接再回炼，产生的轻污油原料需经过储罐再经过配比才能回炼，造成轻污油原料利用率不高，不可直接回炼，增加了生产成本。气液分离器内的柴油与富气中的凝缩油混合，当液位高时需向地下轻污油罐当做轻污油排掉。切液频繁，当轻污油罐达到一定液位时，需要使用氮气加压外送至储运。增加氮气使用量、增加成本。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种针状焦富气压机油脱水回炼机，通过对轻污油原料进行再回炼，增加富气压机切液线至粗汽油罐跨线，使轻质污油原料得到再回炼，同时通过再回炼增加了汽油、柴油收率，提高了企业效益，降低了生产成本。

2、一种针状焦富气压机油脱水回炼机，包括放空塔，所述的放空塔管道连接焦渣分散机；所述的焦渣分散机管道连接加热炉；所述的焦渣分散机管道连接冷却器；所述的冷却器的左侧设置有驱动机构；所述的放空塔的左侧管道连接脱硫机，且所述焦炭塔组管道连接脱硫机的左侧，其特征在于，所述的加热炉的后端上部设置有可收集回流回炼管结构；所述的放空塔的上端设置有可回流收集分离器结构。

3、优选的，所述的可收集回流回炼管结构包括连通管，所述的连通管的底端后面从左到右依次螺纹连接有收集管；所述的收集管的底端从左到右依次螺纹连接有回流导送管。

4、优选的，所述的可回流收集分离器结构包括分离罐，所述的分离罐的上端中间位置螺栓固定有分离架；所述的分离架螺栓固定在收集罐的底端中间位置；所述的收集罐的右侧中间位置螺纹连接有回流管。

5、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

6、1.本发明中，所述的加热炉，焦炭塔组，连通管，收集管以及回流导送管相互配合的设置，有利于在经过连通管输送的过程中通过调整收集管后表面设置的阀门，使较重的污油经过回流导送管重新进入加热炉实现再次提炼工作，提高工作效率的同时提高收益降低成本。

7、2.本发明中，所述的放空塔，焦炭塔组，脱硫机，分离罐，分离架，收集罐以及回流管相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过分离架内部中间位置设置的网片，使较轻的油质进入收集罐然后经过回流管，将较轻的油质输送至焦渣分散机的内部，在输送至加热炉的内部，进行再次提炼工作，通过对轻污油原料进行再回炼，增加富气压机切液线至粗汽油罐跨线，使轻质污油原料得到再回炼，同时通过再回炼增加了汽油、柴油收率，提高了企业效益，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种针状焦富气压机油脱水回炼机，包括放空塔(1)，所述的放空塔(1)管道连接焦渣分散机(2)；所述的焦渣分散机(2)管道连接加热炉(3)；所述的焦渣分散机(2)管道连接冷却器(4)；所述的冷却器(4)的左侧设置有驱动机构(5)；所述的放空塔(1)的左侧管道连接脱硫机(7)，且所述焦炭塔组(6)管道连接脱硫机(7)的左侧；其特征在于，该针状焦富气压机油脱水回炼机中所述的加热炉(3)的后端上部设置有可收集回流回炼管结构(8)；所述的放空塔(1)的上端设置有可回流收集分离器结构(9)。

2.如权利要求1所述的针状焦富气压机油脱水回炼机，其特征在于，所述的可收集回流回炼管结构(8)包括连通管(81)，所述的连通管(81)的底端后面从左到右依次螺纹连接有收集管(82)；所述的收集管(82)的底端从左到右依次螺纹连接有回流导送管(83)。

3.如权利要求1所述的针状焦富气压机油脱水回炼机，其特征在于，所述的可回流收集分离器结构(9)包括分离罐(91)，所述的分离罐(91)的上端中间位置螺栓固定有分离架(92)；所述的分离架(92)螺栓固定在收集罐(93)的底端中间位置；所述的收集罐(93)的右侧中间位置螺纹连接有回流管(94)。

4.如权利要求1所述的针状焦富气压机油脱水回炼机，其特征在于，所述的连通管(81)和回流导送管(83)的前端右侧分别螺栓固定在加热炉(3)的后表面上部；所述的连通管(81)的前端左侧螺栓连接在焦炭塔组(6)的后表面上部。

5.如权利要求2所述的针状焦富气压机油脱水回炼机，其特征在于，所述的分离罐(91)螺栓固定在放空塔(1)的上端中间位置；所述的分离罐(91)分别管道连接焦炭塔组(6)和脱硫机(7)；所述的回流管(94)的底端螺纹连接在焦渣分散机(2)的上端中间位置。

技术总结本发明提供一种针状焦富气压机油脱水回炼机，包括放空塔，焦渣分散机，加热炉，冷却器，驱动机构，焦炭塔组，脱硫机，可收集回流回炼管结构以及可回流收集分离器结构。本发明放空塔，焦炭塔组，脱硫机，分离罐，分离架，收集罐以及回流管相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过分离架内部中间位置设置的网片，使较轻的油质进入收集罐然后经过回流管，将较轻的油质输送至焦渣分散机的内部，在输送至加热炉的内部，进行再次提炼工作，通过对轻污油原料进行再回炼，增加富气压机切液线至粗汽油罐跨线，使轻质污油原料得到再回炼，同时通过再回炼增加了汽油、柴油收率，提高了企业效益，降低了生产成本。技术研发人员：杨宗伟,汪灰丽,史雪松,曹连磊,刘国强,高明德,陈志慧,崔新斌,孙燕超受保护的技术使用者：山东京阳科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22